一种用于镜面加工工艺金属板材的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镜面加工工艺金属板材的输送机构，包括输送架和输送辊，多个所述输送辊从前至后转动连接在所述输送架上，所述输送辊通过其内部的电机转动将板材沿所述输送辊的上表面从前至后输送，还包括连接架和扶正机构，所述连接架与所述输送架的两侧固定连接，所述扶正机构包括夹紧架、扶正壳、滚柱和弹簧，两个所述夹紧架对称设置在所述连接架上并与所述连接架的横梁滑动连接，两个所述夹紧架通过所述弹簧连接。与此同时，本实用新型专利技术能够通过滚柱、夹紧架、弹簧和连接架的设置，使板材能够在被夹紧架和滚柱夹紧扶正时，能够防止板材被夹紧扶正时与扶正机构摩擦力过大导致板材的输送工作受阻的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镜面加工工艺金属板材的输送机构
本技术涉及一种用于镜面加工工艺金属板材的输送机构。
技术介绍
目前使用的板材在进行加工运输时一般采用运输辊道机构来进行输送工作，在辊道上运输的板材有时候会因为每个位置受到的摩擦力不均从而导致板材在运输辊上发生旋转、偏移等情况，影响下一工序的工作，所以常常会在运输辊道上加装扶正机构以保证板材在运输到下一工序上时能保持正确的姿态，现有的扶正机构通过在板材两侧建立一个扶正轨道使板材能够矫正姿态，然而这种轨道虽然间距可调，但是轨道普遍为平板结构，与板材接触的部分均为滑动摩擦，当压紧力过大时可能会导致板材的侧边被轨道磨损，也有可能出现板材被扶正机构夹紧无法继续输送的情况发生，输送工作容易被扶正机构的工作影响，导致工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于镜面加工工艺金属板材的输送机构，以解决现有技术中扶正机构容易影响板材输送工作，从而影响工作效率的问题。所述的用于镜面加工工艺金属板材的输送机构，包括输送架和输送辊，多个所述输送辊从前至后转动连接在所述输送架上，所述输送辊通过其内部的电机转动将板材沿所述输送辊的上表面从前至后输送，还包括连接架和扶正机构，所述连接架与所述输送架的两侧固定连接，所述扶正机构包括夹紧架、扶正壳、滚柱和弹簧，两个所述夹紧架对称设置在所述连接架上并与所述连接架的横梁滑动连接，两个所述夹紧架通过所述弹簧连接，两个所述扶正壳对称固定在两个所述夹紧架的底部，多个所述滚柱沿板材运动方向布置在所述扶正壳上，所述滚柱竖直设置并与所述扶正壳转动连接。优选的，所述扶正壳上开设有安装槽，所述滚柱设于所述安装槽中且部分露出。优选的，所述连接架呈门型架，包括两个竖杆和横梁，两个所述竖杆对称竖直固定在所述输送架的两侧，两个所述竖杆的顶部通过所述横梁连接。优选的，两个所述扶正壳的前端设置有弧形板，所述弧形板的伸出端向外侧伸出而另一端与所述扶正壳连为一体。优选的，所述弹簧套在所述横梁上。本技术的优点在于：该装置能够通过滚柱、夹紧架、弹簧和连接架的设置，使板材能够在被夹紧架和滚柱夹紧扶正时，能够利用滚柱降低板材侧边与扶正机构的摩擦力，防止板材被夹紧扶正时由于侧边与扶正机构摩擦力过大导致板材的输送工作受阻的问题发生，同时也能降低板材被扶正机构的磨损程度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术俯视的结构示意图；图3为本技术扶正机构的结构示意图。附图中的标记为：11、输送架，12、输送辊，2、连接架，31、夹紧架，32、扶正壳，33、滚柱，34、弹簧，35、弧形板，4、板材。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1-3所示，本技术提供了一种用于镜面加工工艺金属板材的输送机构，包括输送架11和输送辊12，多个输送辊12从前至后转动连接在输送架11上，输送辊12通过其内部的电机转动将板材4沿输送辊12的上表面从前至后输送，还包括连接架2和扶正机构，连接架2与输送架11的两侧固定连接，扶正机构包括夹紧架31、扶正壳32、滚柱33和弹簧34，两个夹紧架31对称设置在连接架2上并与连接架2的横梁滑动连接，两个夹紧架31通过弹簧34连接，两个扶正壳32对称固定在两个夹紧架31的底部，多个滚柱33沿板材4运动方向布置在扶正壳32上，滚柱33竖直设置并与扶正壳32转动连接。扶正壳32上开设有安装槽，滚柱33设于安装槽中且部分露出。连接架2呈门型架，包括两个竖杆和横梁，两个竖杆对称竖直固定在输送架11的两侧，两个竖杆的顶部通过横梁连接。两个扶正壳32的前端设置有弧形板35，弧形板35的伸出端向外侧伸出而另一端与扶正壳32连为一体。弹簧34套在横梁上。当板材4在输送机构上运输时，板材4首先经过两个弧形板35进行初步角度调整，两个弧形板35将板材4导入到扶正机构下方，板材4继续被输送辊12向前运输，板材4挤压两侧的滚柱33将两侧的夹紧架31向两侧推动，两侧的夹紧架31在弹簧34的收缩作用下把板材4的侧边压紧，板材4向后输送时带动两侧的滚柱33转动，板材4被两侧的滚柱33挤压扶正后输送出扶正机构，进入下一工序，该装置能够通过滚柱33、夹紧架31、弹簧34和连接架2的设置，使板材4能够在被夹紧架31和滚柱33夹紧扶正时，能够利用滚柱33降低板材4侧边与扶正机构的摩擦力，防止板材4被夹紧扶正时由于侧边与扶正机构摩擦力过大导致板材4的输送工作受阻的问题发生，同时也能降低板材4被扶正机构的磨损程度。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的专利技术构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镜面加工工艺金属板材的输送机构，包括输送架(11)和输送辊(12)，多个所述输送辊(12)从前至后转动连接在所述输送架(11)上，所述输送辊(12)通过其内部的电机转动将板材(4)沿所述输送辊(12)的上表面从前至后输送，其特征在于：还包括连接架(2)和扶正机构，所述连接架(2)与所述输送架(11)的两侧固定连接，所述扶正机构包括夹紧架(31)、扶正壳(32)、滚柱(33)和弹簧(34)，两个所述夹紧架(31)对称设置在所述连接架(2)上并与所述连接架(2)的横梁滑动连接，两个所述夹紧架(31)通过所述弹簧(34)连接，两个所述扶正壳(32)对称固定在两个所述夹紧架(31)的底部，多个所述滚柱(33)沿板材(4)运动方向布置在所述扶正壳(32)上，所述滚柱(33)竖直设置并与所述扶正壳(32)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镜面加工工艺金属板材的输送机构，包括输送架(11)和输送辊(12)，多个所述输送辊(12)从前至后转动连接在所述输送架(11)上，所述输送辊(12)通过其内部的电机转动将板材(4)沿所述输送辊(12)的上表面从前至后输送，其特征在于：还包括连接架(2)和扶正机构，所述连接架(2)与所述输送架(11)的两侧固定连接，所述扶正机构包括夹紧架(31)、扶正壳(32)、滚柱(33)和弹簧(34)，两个所述夹紧架(31)对称设置在所述连接架(2)上并与所述连接架(2)的横梁滑动连接，两个所述夹紧架(31)通过所述弹簧(34)连接，两个所述扶正壳(32)对称固定在两个所述夹紧架(31)的底部，多个所述滚柱(33)沿板材(4)运动方向布置在所述扶正壳(32)上，所述滚柱(33)竖直设置并与所述扶正壳(32)转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王守波，杨玉猴，杨金坤，朱宝玉，
申请(专利权)人：芜湖安平金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34