一种可二次加热的食品包装盒制造技术

技术编号:29579110 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-06 19:35
本实用新型专利技术涉及食品包装技术领域,公开一种可二次加热的食品包装盒,包括顶部设有盒盖的盒体,其内部自上向下设有放置食品的食品腔和放置加热包的加热腔;储水腔设在加热腔内;盒体的底部中央设置的凹槽;加热腔上部设有开设第一排气孔、第二排气孔的导板,两排气孔之间开设空腔,空腔中设有挡板,控制杆的头部与挡板固定连接并设在导板中间的下方,尾部设在凹槽中;控制杆前后两侧设有隔离板,左右两侧均设有储水腔;储水腔下方均设有控流件;控流件头部设在凹槽与储水腔之间,尾部设在凹槽中;凹槽外侧设有保护盖。本实用新型专利技术内部通过隔离板隔离为两个加热腔,两次加热时分别在不同的加热腔反应,实现二次加热。

【技术实现步骤摘要】
一种可二次加热的食品包装盒
本技术涉及食品包装
,尤其涉及一种可二次加热的食品包装盒。
技术介绍
自热食品包装盒是利用生石灰与水反应产生的热量的原理对食品进行加热。现有的自热食品包装盒只可对食品进行一次加热,无法实现二次加热。然而,现有的自热包装盒在食品较多吃不完的情况下,不能实现二次加热,只能凉着食用不利于人体健康,有时候甚至无法食用,造成食物浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种可二次加热的食品包装盒,解决现有的自热包装盒不能二次加热的问题。本技术是通过以下方案来实现的:一种可二次加热的食品包装盒,包括顶部设有盒盖的盒体,其内部自上向下设有放置食品的食品腔和放置加热包的加热腔;储水腔设在加热腔内;所述盒体底部的中央设有凹槽;加热腔上部设有开设第一排气孔、第二排气孔的导板,两排气孔之间开设空腔,空腔中设有挡板,控制杆的头部与挡板固定连接并设在导板中间的下方,尾部设在凹槽中;控制杆前后两侧设有隔离板,左右两侧均设有储水腔;储水腔下方均设有控流件;凹槽外侧设有保护盖。进一步地,所述第一排气孔、第二排气孔沿隔离板对称设置,且任一排气孔与导板中心的最远距离小于挡板与导板中心的最远距离小于空腔的直径。进一步地,所述空腔的厚度略大于挡板的厚度。进一步地,所述控制杆尾部设为一字旋钮,并在设置挡板一侧的旋钮上设有标记,凹槽内设有与标记水平的方向标记。进一步地,控流件头部设在凹槽与储水腔之间,尾部设在凹槽中;头部和尾部之间设有标注控流件位置的标线,标线距凹槽顶部的距离与控流件头部距储水腔的距离相等。进一步地,所述保护盖通过粘接材料粘接在凹槽的外部。进一步地,包装时,使控流件上标线的位置均在凹槽中可见;第一次加热时,撕开保护盖,调整一字旋钮使之与凹槽上的方向标线水平,向内按压一字旋钮上标线对侧的控流件,使控流件上标线的位置在凹槽中不可见,控流件的头部刺破其上部的储水腔,使其中的水流向加热包;第二次加热时,将一字旋钮旋转使之与凹槽的方向标记垂直,向内按压另一侧的控流件,使控流件上标线的位置在凹槽中不可见,控流件的头部刺破其上部的储水腔,使其中的水流向加热包。进一步地,在紧贴盒盖的下方还设有汤料腔,其顶部的汤料盖设在盒盖上;汤料盖下方依次设有折叠的刺杆和汤料室。进一步地,刺杆包括一端粘接在汤料盖底部的第一分杆和与之铰接的第二分杆;第一分杆和第二分杆展开后的长度大于汤料室的深度。进一步地,在盒体的侧壁设有由热敏材料密封的出气孔,盒盖上开设有排气孔。进一步地,所述食品腔的底部设有吸气剂。本技术具有以下优点:自热食品包装盒内部通过隔离板隔离为两个加热腔,第一次加热时,通过挡板将第二排气孔完全密封,通过控流件刺破第一排气孔对应的加热腔中的储水腔,使其中的水与生石灰产生的热量由第一排气孔排出,对食品进行加热;第二次加热时,调整挡板,使第二排气孔打开,通过控流件刺破第二排气孔对应的加热腔中的储水腔,使其中的水与生石灰产生的热量由第一排气孔排出,对食品进行再次加热。附图说明图1为可二次加热的自热食品包装盒的结构示意图;图2为导板的结构图,a为俯视图,b为主视图;图3为挡板的结构图,a为俯视图,b为主视图;图4为控制杆尾部与凹槽的结构图;图5为控流件与凹槽示意图,a为俯视图,b为主视图;图6为隔离板与加热腔的设置结构示意图;图7为汤料腔的结构示意图;图中:1-盒体,11-凹槽,12-保护盖,13-出气孔,2-盒盖,21-排气孔,3-食品腔,31-吸气剂,4-加热腔,41-第一排气孔,42-第二排气孔,43-导板,44-挡板,45-控制杆,46-隔离板,5-储水腔,6-控流件,7-汤料腔,71-汤料盖,72-刺杆,73-汤料室。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。实施例1一种可二次加热的食品包装盒,如图1所示,包括顶部设有盒盖2的盒体1,其内部自上向下设有放置食品的食品腔3和放置加热包的加热腔4;储水腔5设在加热腔4内;盒体1底部的中央设有凹槽11;保护盖12通过粘接材料粘接在凹槽11的外部。如图2所示,加热腔4上部设有开设第一排气孔41、第二排气孔42的导板43,两排气孔之间开设空腔,空腔中设有挡板44;如图2、图6所示,第一排气孔41、第二排气孔42沿隔离板46对称设置,且任一排气孔与导板43中心的最远距离小于挡板44与导板43中心的最远距离小于空腔的直径;空腔的厚度略大于挡板44的厚度。如图3所示,控制杆45的头部与挡板44固定连接并设在导板43中间的下方,尾部设在凹槽11中;如图4所示,控制杆45尾部设为一字旋钮,并在设置挡板44一侧的旋钮上设有标记,凹槽11内设有与标记水平的方向标记。如图6所示,控制杆45前后两侧设有隔离板46,左右两侧均设有储水腔5;储水腔5下方均设有控流件6;如图5所示,控流件6头部设在凹槽11与储水腔5之间,尾部设在凹槽11中;凹槽11外侧设有保护盖12。如图5所示,控流件6的头部和尾部之间设有标注控流件6位置的标线,标线距凹槽11顶部的距离与控流件6头部距储水腔5的距离相等。为了方便说明,将第一排气孔41对应的加热腔称为第一加热腔,对应的储水腔称为第一储水腔,对应的控流件称为第一控流件;相应地,将第二排气孔42对应的加热腔称为第二加热腔,对应的储水腔称为第二储水腔,对应的控流件称为第二控流件。但是,实际使用时并不局限于“第一”、“第二”的限定。本技术的原理如下:包装时,使第一控流件、第二控流件上标线的位置均在凹槽11中可见,此时,第一控流件、第二控流件的头部分别距第一储水腔、第二储水腔的底部存在一定的距离,控流件均不会刺破储水腔的下部,且在控流件所在的凹槽11外部设有保护盖12,因此,能保证食品包装盒在不使用时,不发生反应;当需要第一次加热时:撕开保护盖12,调整控制杆45尾部的一字旋钮,使之与凹槽11上的方向标线平行,假设此时第二排气孔42被挡板44密封;向内按压第一控流件,使其上标线的位置在凹槽11中不可见,由于控流件6标线距凹槽11顶部的距离与控流件6头部距储水腔5的距离相等,因此第一控流件的头部会刺破其上部的第一储水腔,使第一储水腔中的水流向第一加热腔中的加热包,与生石灰产生的热量由第一排气孔排出,对食品进行第一次加热;第二次加热时:将控制杆尾部的一字旋钮旋转使之与凹槽11的方向标记垂直;向内按压第二控流件,使其上标线的位置在凹槽11中不可见,第二控流件的头部刺破第二加热腔中的第二储水腔,使第二储水腔中的水流向加热包,与生石灰产生的热量由第二排气孔排出,对食品进行二次加热。实施例2在实施例1的基础上,如图7所示,在紧贴盒盖2的下方还设有汤料腔7,其顶部的汤料盖71设在盒盖2上;汤料盖71下方依次设有折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可二次加热的食品包装盒,其特征在于,包括顶部设有盒盖(2)的盒体(1),其内部自上向下设有放置食品的食品腔(3)和放置加热包的加热腔(4);储水腔(5)设在加热腔(4)内;/n所述盒体(1)底部设有凹槽(11);加热腔(4)上部设有开设第一排气孔(41)、第二排气孔(42)的导板(43),两排气孔之间开设空腔,空腔中设有挡板(44),控制杆(45)的头部与挡板(44)固定连接并设在导板(43)中间的下方,尾部设在凹槽(11)中;控制杆(45)前后两侧设有隔离板(46),左右两侧均设有储水腔(5);储水腔(5)下方均设有控流件(6);凹槽(11)外侧设有保护盖(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可二次加热的食品包装盒,其特征在于,包括顶部设有盒盖(2)的盒体(1),其内部自上向下设有放置食品的食品腔(3)和放置加热包的加热腔(4);储水腔(5)设在加热腔(4)内;
所述盒体(1)底部设有凹槽(11);加热腔(4)上部设有开设第一排气孔(41)、第二排气孔(42)的导板(43),两排气孔之间开设空腔,空腔中设有挡板(44),控制杆(45)的头部与挡板(44)固定连接并设在导板(43)中间的下方,尾部设在凹槽(11)中;控制杆(45)前后两侧设有隔离板(46),左右两侧均设有储水腔(5);储水腔(5)下方均设有控流件(6);凹槽(11)外侧设有保护盖(12)。


2.根据权利要求1所述的可二次加热的食品包装盒,其特征在于,所述第一排气孔(41)、第二排气孔(42)沿隔离板(46)对称设置,且任一排气孔与导板(43)中心的最远距离小于挡板(44)与导板(43)中心的最远距离小于空腔的直径。


3.根据权利要求2所述的可二次加热的食品包装盒,其特征在于,所述空腔的厚度略大于挡板(44)的厚度。


4.根据权利要求1所述的可二次加热的食品包装盒,其特征在于,所述控制杆(45)尾部设为一字旋钮,并在设置挡板(44)一侧的旋钮上设有标记,凹槽(11)内设有与标记水平的方向标记。

【专利技术属性】
技术研发人员:李霞秦新锐易飞
申请(专利权)人:陕西慧创农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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