一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统，包括自动化控制系统主体与自动化控制模块，所述自动化控制系统主体内部设置有一号水箱、一号液位感应模块、一号温度感应模块、二号液位感应模块、二号温度感应模块、二号水箱、换热温度感应模块、一号烟道温度感应模块、二号烟道温度感应模块、烟气管道、一号循环泵、二号循环泵、三号液位感应模块。本发明专利技术所述的一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统，将烧结环冷机对空排放的热烟气进行热能回收，通过热交换器加热生活水，由控制系统进行整体控制，降低了对空排放的烟气温度，同时也降低了管网蒸汽的使用量，达到了节能减排、优化环境的目的，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统
本专利技术涉及环冷机余热回收领域，特别涉及一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统。
技术介绍
环冷机余热回收点自动化控制系统是一种进行余热回收控制的支撑设备，环冷机作为球团工艺和烧结工艺的主要设备，是一种用途极为常见的冷却设备，广泛运用于烧结矿和球团矿的冷却，随着科技的不断发展，人们对于环冷机余热回收点自动化控制系统的制造工艺要求也越来越高。现有的环冷机余热回收点自动化控制系统在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候对环冷机的控制较为麻烦，余热回收的效率较差，不利于人们的使用，还有，对烟气的排放容易出现污染环境的情况，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统，将烧结环冷机对空排放的热烟气进行热能回收，通过热交换器加热生活水，由控制系统进行整体控制，降低了对空排放的烟气温度，同时也降低了管网蒸汽的使用量，达到了节能减排、优化环境的目的，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统，包括自动化控制系统主体与自动化控制模块，所述自动化控制系统主体内部设置有一号水箱、一号液位感应模块、一号温度感应模块、二号液位感应模块、二号温度感应模块、二号水箱、换热温度感应模块、一号烟道温度感应模块、二号烟道温度感应模块、烟气管道、一号循环泵、二号循环泵、三号液位感应模块、电动阀模块、三号水箱、一号补水泵、二号补水泵、三号补水泵、四号补水泵、阀开泵与连接管道，所述一号液位感应模块、一号温度感应模块位于一号水箱的外侧，所述二号液位感应模块、二号温度感应模块位于二号水箱的外侧，所述三号液位感应模块、电动阀模块连接三号水箱，所述一号烟道温度感应模块与二号烟道温度感应模块位于烟气管道的外侧，所述烟气管道连接有控制开关模块，所述控制开关模块包括一号关到位控制模块与二号关到位控制模块，所述一号水箱、二号水箱、烟气管道、三号水箱之间连接有连接管道。作为一种优选的技术方案，所述一号水箱、二号水箱与烟气管道之间连接的连接管道外侧设置一号循环泵与二号循环泵，所述烟气管道与三号水箱之间连接的连接管道外侧设置阀开泵、一号补水泵、二号补水泵、三号补水泵、四号补水泵。作为一种优选的技术方案，所述自动化控制模块内部设置有冷水泵控制模块、调节阀调节模块、通讯复位模块、翻板阀控制模块、一号翻板阀开模块、二号翻板阀开模块、主翻板阀关模块、系统启停模块。作为一种优选的技术方案，所述一号水箱、二号水箱、烟气管道与三号水箱之间通过连接管道定位连接，所述三号水箱与三号液位感应模块、电动阀模块之间通过连接管道进行连接，所述烟气管道与控制开关模块之间通过连接管道进行连接。作为一种优选的技术方案，所述一号水箱与一号液位感应模块、一号温度感应模块之间设置有安装块，所述一号水箱的外侧通过安装块与一号液位感应模块、一号温度感应模块的外侧定位连接，所述二号水箱与二号液位感应模块、二号温度感应模块之间设置有定位块，所述二号水箱的外侧通过定位块与二号液位感应模块、二号温度感应模块的外侧定位安装。作为一种优选的技术方案，所述烟气管道与一号烟道温度感应模块、二号烟道温度感应模块之间设置有安装座，所述烟气管道的外侧通过安装座与一号烟道温度感应模块、二号烟道温度感应模块的外侧定位安装。作为一种优选的技术方案，所述连接管道与一号循环泵、二号循环泵、阀开泵、一号补水泵、二号补水泵、三号补水泵、四号补水泵之间设置有阀座，所述连接管道的外侧通过阀座与一号循环泵、二号循环泵、阀开泵、一号补水泵、二号补水泵、三号补水泵、四号补水泵的底部定位连接。作为一种优选的技术方案，所述自动化控制系统主体与自动化控制模块之间双向电性连接，所述自动化控制模块与冷水泵控制模块、调节阀调节模块、通讯复位模块、翻板阀控制模块、一号翻板阀开模块、二号翻板阀开模块、主翻板阀关模块、系统启停模块之间双向电性连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统，具备以下有益效果：该一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统，将烧结环冷机对空排放的热烟气进行热能回收，通过热交换器加热生活水，由控制系统进行整体控制，降低了对空排放的烟气温度，同时也降低了管网蒸汽的使用量，达到了节能减排、优化环境的目的，一号液位感应模块、一号温度感应模块位于一号水箱的外侧，二号液位感应模块、二号温度感应模块位于二号水箱的外侧，方便观察一号水箱与二号水箱的液位与温度，一号烟道温度感应模块与二号烟道温度感应模块位于烟气管道的外侧，便于观察烟气管道内部的烟气排放情况，一号水箱、二号水箱、烟气管道与三号水箱之间通过连接管道定位连接，三号水箱与三号液位感应模块、电动阀模块之间通过连接管道进行连接，烟气管道与控制开关模块之间通过连接管道进行连接，由连接管道进行整体连接，并通过一号循环泵、二号循环泵、一号补水泵、阀开泵、二号补水泵、三号补水泵、四号补水泵进行流通开关控制，自动化性能更为优异，自动化控制模块、冷水泵控制模块、调节阀调节模块、通讯复位模块、翻板阀控制模块、一号翻板阀开模块、二号翻板阀开模块、主翻板阀关模块、系统启停模块增加自动化控制的效果，可以多方面的进行控制，整个环冷机余热回收点自动化控制系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统的整体结构示意图。图2为本专利技术一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统中余热回收系统的结构示意图。图3为本专利技术一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统中自动化控制模块的结构示意图。图4为本专利技术一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统中烟气管道的结构示意图。图5为本专利技术一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统中三号水箱的结构示意图。图中：1、自动化控制系统主体；2、一号水箱；3、一号液位感应模块；4、一号温度感应模块；5、二号液位感应模块；6、二号温度感应模块；7、二号水箱；8、换热温度感应模块；9、一号烟道温度感应模块；10、二号烟道温度感应模块；11、烟气管道；12、一号循环泵；13、二号循环泵；14、三号液位感应模块；15、电动阀模块；16、三号水箱；17、一号补水泵；18、二号补水泵；19、三号补水泵；20、四号补水泵；21、阀开泵；22、控制开关模块；23、一号关到位控制模块；24、二号关到位控制模块；25、自动化控制模块；26、冷水泵控制模块；27、调节阀调节模块；28、通讯复位模块；29、翻板阀控制模块；30、一号翻板阀开模块；31、二号翻板阀开模块；32、主翻板阀关模块；33、系统启停模块；34、连接管道。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统，包括自动化控制系统主体(1)与自动化控制模块(25)，其特征在于：所述自动化控制系统主体(1)内部设置有一号水箱(2)、一号液位感应模块(3)、一号温度感应模块(4)、二号液位感应模块(5)、二号温度感应模块(6)、二号水箱(7)、换热温度感应模块(8)、一号烟道温度感应模块(9)、二号烟道温度感应模块(10)、烟气管道(11)、一号循环泵(12)、二号循环泵(13)、三号液位感应模块(14)、电动阀模块(15)、三号水箱(16)、一号补水泵(17)、二号补水泵(18)、三号补水泵(19)、四号补水泵(20)、阀开泵(21)与连接管道(34)，所述一号液位感应模块(3)、一号温度感应模块(4)位于一号水箱(2)的外侧，所述二号液位感应模块(5)、二号温度感应模块(6)位于二号水箱(7)的外侧，所述三号液位感应模块(14)、电动阀模块(15)连接三号水箱(16)，所述一号烟道温度感应模块(9)与二号烟道温度感应模块(10)位于烟气管道(11)的外侧，所述烟气管道(11)连接有控制开关模块(22)，所述控制开关模块(22)包括一号关到位控制模块(23)与二号关到位控制模块(24)，所述一号水箱(2)、二号水箱(7)、烟气管道(11)、三号水箱(16)之间连接有连接管道(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统，包括自动化控制系统主体(1)与自动化控制模块(25)，其特征在于：所述自动化控制系统主体(1)内部设置有一号水箱(2)、一号液位感应模块(3)、一号温度感应模块(4)、二号液位感应模块(5)、二号温度感应模块(6)、二号水箱(7)、换热温度感应模块(8)、一号烟道温度感应模块(9)、二号烟道温度感应模块(10)、烟气管道(11)、一号循环泵(12)、二号循环泵(13)、三号液位感应模块(14)、电动阀模块(15)、三号水箱(16)、一号补水泵(17)、二号补水泵(18)、三号补水泵(19)、四号补水泵(20)、阀开泵(21)与连接管道(34)，所述一号液位感应模块(3)、一号温度感应模块(4)位于一号水箱(2)的外侧，所述二号液位感应模块(5)、二号温度感应模块(6)位于二号水箱(7)的外侧，所述三号液位感应模块(14)、电动阀模块(15)连接三号水箱(16)，所述一号烟道温度感应模块(9)与二号烟道温度感应模块(10)位于烟气管道(11)的外侧，所述烟气管道(11)连接有控制开关模块(22)，所述控制开关模块(22)包括一号关到位控制模块(23)与二号关到位控制模块(24)，所述一号水箱(2)、二号水箱(7)、烟气管道(11)、三号水箱(16)之间连接有连接管道(34)。


2.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统，其特征在于：所述一号水箱(2)、二号水箱(7)与烟气管道(11)之间连接的连接管道(34)外侧设置一号循环泵(12)与二号循环泵(13)，所述烟气管道(11)与三号水箱(16)之间连接的连接管道(34)外侧设置阀开泵(21)、一号补水泵(17)、二号补水泵(18)、三号补水泵(19)、四号补水泵(20)。


3.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机余热回收点自动化控制系统，其特征在于：所述自动化控制模块(25)内部设置有冷水泵控制模块(26)、调节阀调节模块(27)、通讯复位模块(28)、翻板阀控制模块(29)、一号翻板阀开模块(30)、二号翻板阀开模块(31)、主翻板阀关模块(32)、系统启停模块(33)。


4.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机余热回收点自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛冬军，
申请(专利权)人：上海溱湖新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31