一种便于输送的中药制剂自动称量设备制造技术

本实用新型专利技术适用于称量设备技术领域，提供了一种便于输送的中药制剂自动称量设备，包括预输送组件、输送组件、称量组件，所述预输送组件包括输送室、控制装置、制剂放置仓、第一电机、搅拌轴、搅拌叶，所述输送组件包括螺旋输送器、第二电机，所述称量组件包括称量仓、挡板、伸缩杆、驱动装置、排料管、制剂盛放器，通过在所述制剂放置仓内设置所述搅拌轴和所述搅拌叶，在所述制剂放置仓内的制剂由于挤压导致制剂无法顺利的落入到所述螺旋输送器中时，所述搅拌轴和所述搅拌叶通过所述第一电机带动旋转辅助制剂放置仓中的制剂顺利的落入螺旋输送器中。

【技术实现步骤摘要】
一种便于输送的中药制剂自动称量设备
本技术属于称量设备
，尤其涉及一种便于输送的中药制剂自动称量设备。
技术介绍
制剂是任何药物供临床使用前都必须制成适合医疗或预防应用的形式，称为剂型，例如片剂、注射剂、气雾剂、丸剂、散剂、膏剂等，中药制剂就是有中药制成的药剂，中药制剂要通过称量，取合适的剂量使用，目前主要的称量方式大多数还是人工称量，少部分的自动称量设备的输送装置还不够完善，由于药剂之间的挤压导致输送过程中会卡住，还需要人工进行辅助输送。
技术实现思路
本技术提供一种便于输送的中药制剂自动称量设备，旨在解决目前存在的问题。本技术是这样实现的，一种便于输送的中药制剂自动称量设备，包括预输送组件，输送组件、称量组件。所述预输送组件包括输送室、控制装置、制剂放置仓、第一电机、搅拌轴、搅拌叶，所述输送室上方设置有所述控制装置，所述输送室上方固定连接有所述制剂放置仓，所述制剂放置仓一侧的外表面固定连接有所述第一电机，所述第一电机与所述控制装置电连接，所述第一电机的输出轴固定连接所述搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端固定连接有所述搅拌叶，所述制剂放置仓的底部出口位于所述输送室内部。所述输送组件包括螺旋输送器、第二电机，所述螺旋输送器的进料口与所述制剂放置仓的底部出口连接，所述螺旋输送器的一端与所述输送室的内壁固定连接，所述输送室的外壁上设置有所述第二电机，所述第二电机与所述控制装置电连接，所述第二电机的输出轴与所述螺旋输送器固定连接，所述螺旋输送器远离所述第二电机的一端的下侧开设有出料口。所述称量组件包括称量仓、挡板、伸缩杆、驱动装置、排料管，所述称量仓顶部开设有进料口，所述称量仓的进料口位于所述螺旋输送器出料口的下方，所述称量仓的底部开设有出料口，所述称量仓出料口处设置有所述挡板，所述挡板内部设置有重力感应器，所述重力感应器与所述控制装置电连接，所述挡板的一端固定连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆远离所述挡板的一端连接有所述驱动装置，所述驱动装置与所述控制装置电连接，所述挡板下方设置有所述排料管，所述排料管的穿过所述输送室底部。优选的，所述螺旋输送器下方设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述螺旋输送器的一端固定连接在所述输送室下侧内壁上。优选的，所述排料管的下方设置有制剂盛放器。优选的，所述螺旋输送器的出料口小于所述称量仓的进料口，所述螺旋输送器的出料口的水平高度低于所述称量仓的进料口的水平高度，所述称量仓的出料口小于所述排料管的进料口，所述排料管的出料口小于所述制剂盛放器的开口，所述排料管出料口的水平高度低于所述制剂盛放器的开口的水平高度。优选的，所述称量仓的出料口为倾斜开口，开口向内部倾斜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种便于输送的中药制剂自动称量设备，通过在所述制剂放置仓内设置所述搅拌轴和所述搅拌叶，在所述制剂放置仓内的制剂由于挤压导致制剂无法顺利的落入到所述螺旋输送器中时，所述搅拌轴和所述搅拌叶通过所述第一电机带动旋转辅助制剂放置仓中的制剂顺利的落入螺旋输送器中。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-预输送组件、11-输送室、12-控制装置、13-制剂放置仓、14-第一电机、15-搅拌轴、16-搅拌叶、2-输送组件、21-螺旋输送器、22-第二电机、23-支撑杆、3-称量组件、31-称量仓、32-挡板、33-伸缩杆、34-驱动装置、35-排料管、36-制剂盛放器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供一种便于输送的中药制剂自动称量设备技术方案：包括预输送组件1，输送组件2、称量组件3。预输送组件1包括输送室11、控制装置12、制剂放置仓13、第一电机14、搅拌轴15、搅拌叶16，输送室11上方设置有控制装置12，输送室11上方固定连接有制剂放置仓13，制剂放置仓13一侧的外表面固定连接有第一电机14，第一电机14与控制装置12电连接，第一电机14的输出轴固定连接搅拌轴15的一端，搅拌轴15的另一端固定连接有搅拌叶16，制剂放置仓13的底部出口位于输送室11内部。输送组件2包括螺旋输送器21、第二电机22，螺旋输送器21的进料口与制剂放置仓13的底部出口连接，螺旋输送器21的一端与输送室11的内壁固定连接，输送室11的外壁上设置有第二电机22，第二电机22与控制装置12电连接，第二电机22的输出轴与螺旋输送器21固定连接，螺旋输送器21远离第二电机22的一端的下侧开设有出料口。称量组件3包括称量仓31、挡板32、伸缩杆33、驱动装置34、排料管35，称量仓31顶部开设有进料口，称量仓31的进料口位于螺旋输送器21出料口的下方，称量仓31的底部开设有出料口，称量仓31出料口处设置有挡板32，挡板32内部设置有重力感应器，重力感应器与控制装置12电连接，挡板32的一端固定连接有伸缩杆33，伸缩杆33远离挡板32的一端连接有驱动装置34，驱动装置34与控制装置12电连接，挡板32下方设置有排料管35，排料管35的穿过输送室11底部。在本实施方式中，通过控制装置12设置重力感应器的感应值，比如设置成500克，打开第一电机14和第二电机22，第一电机14带动搅拌轴15和搅拌叶16转动，使得制剂放置仓13内的制剂更顺畅的落入螺旋输送器21中，第二电机22带动螺旋输送器21转动，螺旋输送器21将制剂输送到螺旋输送器21的出料口，制剂落入称量仓31内，当称量仓31内的制剂到达500克时，挡板32内的重力感应器将信号传输给控制装置12，控制装置12将第一电机14和第二电机22关闭，制剂输送停止，同时控制装置12控制驱动装置34将伸缩杆33收缩，称量仓31中的制剂落入排料管35中。进一步的，螺旋输送器21下方设置有支撑杆23，支撑杆23远离螺旋输送器21的一端固定连接在输送室11下侧内壁上。在本实施方式中，通过在螺旋输送器21下方设置支撑杆23能够让螺旋输送器21更加牢固，工作时更加稳定，同时也避免了由于螺旋输送器21自身的重量而对螺旋输送器21的旋转轴和第一电机14的输出轴而造成损坏，增加了螺旋输送器21和第一电机14的使用寿命。进一步的，排料管35的下方设置有制剂盛放器36。在本实施方式中，称量仓31中称量好后的制剂通过排料管35落入制剂盛放器36中，制剂盛放器36用来盛放称量好的制剂。进一步的，螺旋输送器21的出料口小于称量仓31的进料口，螺旋输送器21的出料口的水平高度低于称量仓31的进料口的水平高度，称量仓31的出料口小于排料管35的进料口，排料管35的出料口小于制剂盛放器36的开口，排料管35出料口的水平高度低于制剂盛放器36的开口的水平高度。在本实施方式中，螺旋输送器21的出料口小于称量仓31的进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于输送的中药制剂自动称量设备，其特征在于：包括预输送组件(1)，输送组件(2)、称量组件(3)；/n所述预输送组件(1)包括输送室(11)、控制装置(12)、制剂放置仓(13)、第一电机(14)、搅拌轴(15)、搅拌叶(16)，所述输送室(11)上方设置有所述控制装置(12)，所述输送室(11)上方固定连接有所述制剂放置仓(13)，所述制剂放置仓(13)一侧的外表面固定连接有所述第一电机(14)，所述第一电机(14)与所述控制装置(12)电连接，所述第一电机(14)的输出轴固定连接所述搅拌轴(15)的一端，所述搅拌轴(15)的另一端固定连接有所述搅拌叶(16)，所述制剂放置仓(13)的底部出口位于所述输送室(11)内部；/n所述输送组件(2)包括螺旋输送器(21)、第二电机(22)，所述螺旋输送器(21)的进料口与所述制剂放置仓(13)的底部出口连接，所述螺旋输送器(21)的一端与所述输送室(11)的内壁固定连接，所述输送室(11)的外壁上设置有所述第二电机(22)，所述第二电机(22)与所述控制装置(12)电连接，所述第二电机(22)的输出轴与所述螺旋输送器(21)固定连接，所述螺旋输送器(21)远离所述第二电机(22)的一端的下侧开设有出料口；/n所述称量组件(3)包括称量仓(31)、挡板(32)、伸缩杆(33)、驱动装置(34)、排料管(35)，所述称量仓(31)顶部开设有进料口，所述称量仓(31)的进料口位于所述螺旋输送器(21)出料口的下方，所述称量仓(31)的底部开设有出料口，所述称量仓(31)出料口处设置有所述挡板(32)，所述挡板(32)内部设置有重力感应器，所述重力感应器与所述控制装置(12)电连接，所述挡板(32)的一端固定连接有所述伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)远离所述挡板(32)的一端连接有所述驱动装置(34)，所述驱动装置(34)与所述控制装置(12)电连接，所述挡板(32)下方设置有所述排料管(35)，所述排料管(35)的穿过所述输送室(11)底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于输送的中药制剂自动称量设备，其特征在于：包括预输送组件(1)，输送组件(2)、称量组件(3)；
所述预输送组件(1)包括输送室(11)、控制装置(12)、制剂放置仓(13)、第一电机(14)、搅拌轴(15)、搅拌叶(16)，所述输送室(11)上方设置有所述控制装置(12)，所述输送室(11)上方固定连接有所述制剂放置仓(13)，所述制剂放置仓(13)一侧的外表面固定连接有所述第一电机(14)，所述第一电机(14)与所述控制装置(12)电连接，所述第一电机(14)的输出轴固定连接所述搅拌轴(15)的一端，所述搅拌轴(15)的另一端固定连接有所述搅拌叶(16)，所述制剂放置仓(13)的底部出口位于所述输送室(11)内部；
所述输送组件(2)包括螺旋输送器(21)、第二电机(22)，所述螺旋输送器(21)的进料口与所述制剂放置仓(13)的底部出口连接，所述螺旋输送器(21)的一端与所述输送室(11)的内壁固定连接，所述输送室(11)的外壁上设置有所述第二电机(22)，所述第二电机(22)与所述控制装置(12)电连接，所述第二电机(22)的输出轴与所述螺旋输送器(21)固定连接，所述螺旋输送器(21)远离所述第二电机(22)的一端的下侧开设有出料口；
所述称量组件(3)包括称量仓(31)、挡板(32)、伸缩杆(33)、驱动装置(34)、排料管(35)，所述称量仓(31)顶部开设有进料口，所述称量仓(31)的进料口位于所述螺旋输送器(21)出料口的下方，所述称量仓(31)的底部开设有出料口，所述称量仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鑫川，
申请(专利权)人：苏州汉东生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32