一种可挤压的纸吸管自动生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种可挤压的纸吸管自动生产装置，包括进纸装置、剪切装置、送纸装置、管芯、按压装置、抬升装置、压型机架；剪切装置安装在进纸装置后方，通过地脚螺栓固定在地面上，进纸装置的出纸口与剪切装置工作面齐平并紧密贴合，侧边紧靠进纸装置，切割的刀刃方向与进纸方向垂直；送纸装置安装到剪切装置内部，两者通过滑轨接触，进行直线位移；管芯通过滑轨安装在压型机架上，按压装置通过滚轮与压型机架上的立柱连接，抬升装置通过滑轨与压型机架连接，压型机架工作平面与送纸装置平齐；本发明专利技术制造的纸吸管在存储和运输的过程中压缩纸质吸管的体积，达到方便运输的目的，该装置具有制作方便快捷，流程简单，生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可挤压的纸吸管自动生产装置
本专利技术涉及一种可以压缩的纸质吸管的加工方式，具体的说是涉及一种可挤压的纸吸管自动生产装置。
技术介绍
传统的纸质吸管不可以压缩，造成了存储时候需要占用更多的空间，增加了产品的运输和存储成本，并且传统的纸质吸管的加工速度慢，效率低；针对纸吸管不可以压缩体积的问题，需要对传统的纸质吸管的加工方式进行升级，在改进结构的同时增加生产效率，降低生产成本，节约社会资源；本专利技术的目的寻求制造一种可挤压的纸吸管自动生产装置，可以在存储和运输的途中对纸质吸管的体积进行压缩，节约成产成本，同时提高生产效率。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术公开一种可以生产占用空间小、方便存储运输的可挤压的纸吸管自动生产装置，具有集成程度高、制造流程简单、方便操作的优点。本专利技术采用如下技术方案：一种可挤压的纸吸管自动生产装置，包括：进纸装置、剪切装置、送纸装置、管芯、按压装置、抬升装置、压型机架、包装装置；所述进纸装置通过地脚螺栓固定在地面上，所述剪切装置安装在所述进纸装置后方，通过地脚螺栓固定在地面上，所述进纸装置的出纸口与所述剪切装置工作面齐平并紧密贴合，侧边紧靠所述进纸装置，切割的刀刃方向与进纸方向垂直；所述送纸装置安装到所述剪切装置内部，两者通过滑轨接触，进行直线位移；所述管芯通过滑轨安装在所述压型机架上，所述按压装置通过滚轮与所述压型机架上的立柱连接，所述抬升装置通过滑轨与所述压型机架连接，所述压型机架工作平面与所述送纸装置平齐；所述包装装置与所述压型机架侧边连接，底部通过滑板进行吸管的输送。进一步地，所述进纸装置包括：支架、电动机Ⅰ、滚筒、传动带、带轮、传送带、滚筒机架、进纸导向板、出纸导向板；所述滚筒机架为方管通过螺栓组装结构，所述支架是由钢管焊接而成的分体桁架结构，上部分横梁为光杆，从原料纸卷的中心穿过，通过螺栓固定安装在两侧立架上防止滚动，所述支架采用三足设计提高支架的整体稳定性，在立架的两侧对称安装定位孔，通过定位销固定横梁；所述电动机Ⅰ通过螺栓固定在所述滚筒机架上；所述滚筒分为上下两组，上组四个，侧面成三角形分布，下组三个，侧面一字水平摆放，通过球轴承与所述滚筒机架连接，两个滚筒之间有8cm距离，通过平键与所述带轮周向固定，两个滚筒之间通过窄型平带进行传动；所述传动带采用窄型平带，通过与所述带轮连接传递动力；所述滚筒机架采用低碳钢焊接而成，分为上下两部分，通过螺栓连接，所述滚筒机架两侧面为梯形薄板，中间镂空的框架型结构，侧壁对称开有孔，轴承安装处加工凸台安装端盖进行防尘处理；所述进纸导向板和所述出纸导向板表面边缘有凸起以对纸张进行输送导向，与水平面分别成10°和15°夹角，所述进纸导向板和所述出纸导向板表面采取粗糙度处理以降低摩擦力，所述进纸导向板和所述出纸导向板通过螺栓安装在所述滚筒机架上；所述电动机Ⅰ通过联轴器带动轴旋转进一步带动所述滚筒和所述传送带运动，两组传送带在摩擦力的作用下拖动所述支架上的纸滚转动，实现纸张的输入。进一步地，所述剪切装置包括：切刀、电动机Ⅱ、传动轴Ⅰ、转盘Ⅰ、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、齿条、箱体；所述电动机Ⅱ通过螺栓固定在所述箱体上，所述电动机Ⅱ与螺栓连接处设有凸台以减小集中应力，并采用双螺母连接防松；所述转盘Ⅰ通过平键固定安装在所述传动轴Ⅰ上，所述电动机Ⅱ与所述传动轴Ⅰ通过联轴器传递转矩，所述转盘Ⅰ偏心孔与所述切刀通过销连接；所述齿条通过螺栓固定到所述隔板Ⅱ上，所述齿条侧边与所述隔板Ⅱ侧边有5cm距离；所述切刀包括：刀片、刀架；所述刀架为焊接而成，居中心线对称，两侧各有刀槽，每侧两个沉头孔，通过螺栓与所述刀片固定；所述刀片采用锻钢锻造成矩形，开有两个对称分布的通孔，插入所述刀架的刀槽并通过螺栓固定，所述刀架连接穿过所述隔板Ⅰ限制水平自由度，保留竖直自由度；所述隔板Ⅰ与所述箱体通过螺栓固定在内部，实现对所述隔板Ⅰ上下调节；所述箱体下方操作台有两条矩形切割缝和一条中缝，所述切刀穿过切割缝进行切割。进一步地，所述送纸装置包括：电动机Ⅲ、电动机Ⅳ、转盘Ⅱ、电动机安装板、传动轴Ⅱ、连接架、压紧支架、压紧架、压紧仓、压紧板；所述电动机Ⅲ采用恒速电动机，通过螺栓固定安装在所述电动机安装板上，使用双螺母防松，通过联轴器与传动轴Ⅱ传递扭矩；所述电动机安装板通过螺栓固定安装在所述压紧架上，四个边角通过螺栓与L型滑块固定，使送纸装置只在所述剪切装置的隔板Ⅱ上直线移动；所述电动机Ⅳ通过螺栓固定到所述电动机安装板底面，电动机Ⅳ固定在两个L型滑块中间；所述转盘Ⅱ通过平键与传动轴Ⅱ进行周向固定，偏心孔通过销与所述连接架连接；所述压紧支架穿过所述压紧架的限位孔通过螺栓与所述压紧仓固定，限位孔只允许压紧支架竖直运动；所述压紧仓在所述压紧架内，在电动机Ⅲ驱动下沿内壁上下滑动，所述压紧仓为六面体空心结构，底面有两个对称分布的打有盲孔的长条凸台，通过螺栓与所述压紧支架固定，短边一侧侧面有两个对称分布的打有盲孔的长条凸台，通过螺栓与推板固定，内部有四个圆柱凸台打有导向孔与所述压紧板的导向柱滑动连接，两者之间有弹簧起支撑作用，推板的宽度小于所述剪切装置中的箱体工作台中缝的宽度，实现推板在中缝中移动；所述电动机Ⅳ轴与齿轮固定，与所述剪切装置的齿条连接；所述压紧板为表面有橡胶涂层的薄板，侧面有四个导向立柱与所述压紧仓的导向孔滑动连接，立柱末端有止动卡扣，防止脱落。进一步地，所述管芯包括：芯体、转动架、保持架；所述芯体通过螺栓与所述转动架固定；所述转动架与所述保持架通过螺栓固定，并实现围绕螺栓转动10°，进行位置调整；所述保持架通过滑轨与所述压型机架进行连接，实现上下滑动，并用螺栓固定。进一步地，所述按压装置包括：电动机Ⅴ、电动机Ⅵ、移动块、按压架、升降轮、压板、压杆、弹簧架、传动丝杠Ⅰ；所述电动机Ⅴ通过螺栓固定在所述按压架上，通过联轴器与所述升降轮连接，配合所述压型机架上的立柱进行平台的升降；所述电动机Ⅵ通过螺栓固定在所述按压架上，通过联轴器与所述传动丝杠Ⅰ连接，所述传动丝杠Ⅰ与所述移动块通过螺旋副配合，实现所述移动块在所述按压架上滑轨的移动；所述按压架为梯形体，内部有滑槽，两翼有方形孔供所述压型机架上的立柱穿过；所述压杆在所述移动块中心穿过，与转盘通过连杆连接进行传动，下方与所述压板通过销连接，侧边所述压杆与所述压板装有所述弹簧架，转盘带动所述压杆上下移动，对纸张进行压紧。进一步地，所述抬升装置包括：电动机Ⅶ、传动丝杠Ⅱ、翻板、抬升架、滚轮、滑轨、滑块、滑槽、伸缩体；所述电动机Ⅶ通过螺栓固定在所述压型机架上，所述电动机Ⅶ通过联轴器与所述传动丝杠Ⅱ连接，传动丝杠Ⅱ穿过所述压型机架与所述抬升架通过螺旋副配合，实现所述抬升架的上下移动；所述翻板通过销与所述抬升架的上平台连接，实现围绕销进行90°翻折；所述抬升架侧面与所述滚轮通过螺栓连接，所述滑轨与所述压型机架通过螺栓连接，所述滚轮在所述滑轨的槽中滚动；所述滑块在所述滑槽中滑动，一端与所述伸缩体通过销连接，一端与所述翻板通过连杆连接；所述滑槽通过螺栓与所述抬升架连接，所述伸缩体伸缩方向与所述滑槽水平方向平行，通过螺栓连接；所述伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可挤压的纸吸管自动生产装置，其特征在于：包括进纸装置(1)、剪切装置(2)、送纸装置(3)、管芯(4)、按压装置(5)、抬升装置(6)、压型机架(7)；所述进纸装置(1)通过地脚螺栓固定在地面上，所述剪切装置(2)安装在所述进纸装置(1)后方，通过地脚螺栓固定在地面上，所述进纸装置(1)的出纸口与所述剪切装置(2)工作面齐平并紧密贴合，侧边紧靠所述进纸装置(1)，切割的刀刃方向与进纸方向垂直；所述送纸装置(3)安装到所述剪切装置(2)内部，两者通过滑轨接触，进行直线位移；所述管芯(4)通过滑轨安装在所述压型机架(7)上，所述按压装置(5)通过滚轮与所述压型机架(7)上的立柱连接，所述抬升装置(6)通过滑轨与所述压型机架(7)连接，所述压型机架(7)工作平面与所述送纸装置(3)平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种可挤压的纸吸管自动生产装置，其特征在于：包括进纸装置(1)、剪切装置(2)、送纸装置(3)、管芯(4)、按压装置(5)、抬升装置(6)、压型机架(7)；所述进纸装置(1)通过地脚螺栓固定在地面上，所述剪切装置(2)安装在所述进纸装置(1)后方，通过地脚螺栓固定在地面上，所述进纸装置(1)的出纸口与所述剪切装置(2)工作面齐平并紧密贴合，侧边紧靠所述进纸装置(1)，切割的刀刃方向与进纸方向垂直；所述送纸装置(3)安装到所述剪切装置(2)内部，两者通过滑轨接触，进行直线位移；所述管芯(4)通过滑轨安装在所述压型机架(7)上，所述按压装置(5)通过滚轮与所述压型机架(7)上的立柱连接，所述抬升装置(6)通过滑轨与所述压型机架(7)连接，所述压型机架(7)工作平面与所述送纸装置(3)平齐。


2.如权利要求1所述的一种可挤压的纸吸管自动生产装置，其特征在于：所述进纸装置(1)包括：支架(11)、电动机Ⅰ(12)、滚筒(13)、传动带(14)、带轮(15)、传送带(16)、滚筒机架(17)、进纸导向板(18)、出纸导向板(19)；所述滚筒机架(17)为方管通过螺栓组装结构，所述支架(11)是由钢管焊接而成的分体桁架结构，上部分横梁为光杆，从原料纸卷的中心穿过，通过螺栓固定安装在两侧立架上防止滚动，所述支架(11)采用三足设计提高支架的整体稳定性，在立架的两侧对称安装定位孔，通过定位销固定横梁；所述电动机Ⅰ(12)通过螺栓固定在所述滚筒机架(17)上；所述滚筒(13)分为上下两组，上组四个，侧面成三角形分布，下组三个，侧面一字水平摆放，通过球轴承与所述滚筒机架(17)连接，两个滚筒之间有8cm距离，通过平键与所述带轮(15)周向固定，两个滚筒之间通过窄型平带进行传动；所述传动带(14)采用窄型平带，通过与所述带轮(15)连接传递动力；所述滚筒机架(17)采用低碳钢焊接而成，分为上下两部分，通过螺栓连接，所述滚筒机架(17)两侧面为梯形薄板，中间镂空的框架型结构，侧壁对称开有孔，轴承安装处加工凸台安装端盖进行防尘处理；所述进纸导向板(18)和所述出纸导向板(19)表面边缘有凸起以对纸张进行输送导向，与水平面分别成10°和15°夹角，所述进纸导向板(18)和所述出纸导向板(19)表面采取粗糙度处理以降低摩擦力，所述进纸导向板(18)和所述出纸导向板(19)通过螺栓安装在所述滚筒机架(17)上；所述电动机Ⅰ(12)通过联轴器带动轴旋转进一步带动所述滚筒(13)和所述传送带(16)运动，两组传送带在摩擦力的作用下拖动所述支架(11)上的纸滚转动，实现纸张的输入。


3.如权利要求1所述的一种可挤压的纸吸管自动生产装置，其特征在于：所述剪切装置(2)包括：切刀(21)、电动机Ⅱ(22)、传动轴Ⅰ(23)、转盘Ⅰ(24)、隔板Ⅰ(25)、隔板Ⅱ(26)、齿条(27)、箱体(28)；所述电动机Ⅱ(22)通过螺栓固定在所述箱体(28)上，所述电动机Ⅱ(22)与螺栓连接处设有凸台以减小集中应力，并采用双螺母连接防松；所述转盘Ⅰ(24)通过平键固定安装在所述传动轴Ⅰ(23)上，所述电动机Ⅱ(22)与所述传动轴Ⅰ(23)通过联轴器传递转矩，所述转盘Ⅰ(24)偏心孔与所述切刀(21)通过销连接；所述齿条(27)通过螺栓固定到所述隔板Ⅱ(26)上，所述齿条(27)侧边与所述隔板Ⅱ(26)侧边有5cm距离；所述切刀(21)包括：刀片(211)、刀架(212)；所述刀架(212)为焊接而成，居中心线对称，两侧各有刀槽，每侧两个沉头孔，通过螺栓与所述刀片(211)固定；所述刀片(211)采用锻钢锻造成矩形，开有两个对称分布的通孔，插入所述刀架(212)的刀槽并通过螺栓固定，所述刀架(212)连接穿过所述隔板Ⅰ(25)限制水平自由度，保留竖直自由度；所述隔板Ⅰ(25)与所述箱体(28)通过螺栓固定在内部，实现对所述隔板Ⅰ(25)上下调节；所述箱体(28)下方操作台有两条矩形切割缝和一条中缝，所述切刀(21)穿过切割缝进行切割。


4.如权利要求1所述的一种可挤压的纸吸管自动生产装置，其特征在于：所述送纸装置(3)包括：电动机Ⅲ(31)、电动机Ⅳ(32)、转盘Ⅱ(33)、电动机安装板(34)、传动轴Ⅱ(35)、连接架(36)、压紧支架(37)、压紧架(38)、压紧仓(39)、压紧板(310)；所述电动机Ⅲ(31)采用恒速电动机，通过螺栓固定安装在所述电动机安装板(34)上，使用双螺母防松，通过联轴器与所述传动轴Ⅱ(35)传递扭矩；所述电动机安装板(34)通过螺栓固定安装在所述压紧架(38)上，四个边角通过螺栓与L型滑块固定，使送纸装置(3)只在所述剪切装置(2)的隔板Ⅱ(26)上直线移动；所述电动机Ⅳ(32)通过螺栓固定到所述电动机安装板(34)底面，电动机Ⅳ(32)固定在两个L型滑块中间；所述转盘Ⅱ(33)通过平键与传动轴Ⅱ(35)进行周向固定，偏心孔通过销与所述连接架(36)连接；所述压紧支架(37)穿过所述压紧架(38)的限位孔通过螺栓与所述压紧仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志远，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37