一种钢结构建筑楼梯系统及其施工方法技术方案

本申请涉及一种钢结构建筑楼梯系统及其施工方法，其包括预制楼梯和设置在预制楼梯上下两端的横梁，横梁包括上支板、下支板以及垂直设置在上支板和下支板之间的隔板，上支板的宽度大于下支板的宽度，上支板和下支板上均设置有若干个缺口,隔板的侧壁上设置有连接板，连接板的上下两端分别与上支板、下支板连接。本申请具有减少横梁的材料浪费，并减轻建筑的重量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑楼梯系统及其施工方法
本申请涉及建筑的领域，尤其是涉及一种钢结构建筑楼梯系统及其施工方法。
技术介绍
目前，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好；并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。且钢材可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保。针对上述中的相关技术，在钢结构建筑的施工过程中，大都需要先搭建好横梁、支撑立柱或者剪力墙，然后在上下两层之间的横梁上安装预制好的装配式楼梯，但是，为了楼梯上下两端下表面与横梁具有足够的支撑面积，需要保证横梁的上表面具有足够的支撑面，会导致横梁材料浪费较多，且建筑的重量加重。
技术实现思路
为了减少横梁的材料浪费，并减轻建筑的重量，本申请提供一种钢结构建筑楼梯系统。第一方面，本申请提供的一种钢结构建筑楼梯系统，采用如下的技术方案：一种钢结构建筑楼梯系统，包括包括预制楼梯和设置在预制楼梯上下两端的横梁，所述横梁包括上支板、下支板以及垂直设置在上支板和下支板之间的隔板，所述上支板的宽度大于下支板的宽度，所述上支板和下支板上均设置有若干个缺口,所述隔板的侧壁上设置有连接板，所述连接板的上下两端分别与上支板、下支板连接。通过采用上述技术方案，在制作横梁时，通过隔板能够连接上支板和下支板，而连接板的上下两端和一侧分别与上支板、下支板、隔板连接，能够保证横梁的强度；将预制楼梯的上下两端下表面搭接安装在上支板上表面时，由于上支板的宽度大于下支板的宽度，能够保证横梁对预制楼梯具有足够的支撑面，保证预制楼梯的正常安装、支撑，同时可以减少下支板的用料，而缺口也能在保证横梁强度的同时，减少上支板、下支板的用料，实现减少横梁的材料浪费，并减轻建筑的重量的效果。优选的，所述上支板由若干块间隔设置的第一板组成，所述下支板由若干块间隔设置的第二板组成，所述第一板的下侧与隔板、连接板固定，所述第二板的上侧与隔板、连接板固定，相邻的两所述第一板之间形成上支板的缺口，相邻的两所述第二板之间形成下支板的缺口。通过采用上述技术方案，上支板由若干块间隔的第一板组成，相邻第一板便可形成上支板的缺口，下支板由若干块间隔的第二板组成，相邻第二板之间便可形成下支板的缺口，使得缺口的形成方便快捷。优选的，所述隔板沿着横梁的长度方向设置，且所述隔板位于上支板、下支板长度方向的中间位置上。通过采用上述技术方案，隔板设置上支板、下支板长度方向的中间位置，当预制楼梯搭接在上支板时，隔板能够对上支板进行更稳定的支撑。优选的，所述上支板的上表面与预制楼梯之间设置有挤塑板。通过采用上述技术方案，由于上支板和预制楼梯的表面之间较为粗糙，而挤塑板受到挤压能够变形，因此预制楼梯搭接在横梁上时，预制楼梯能够平整的贴合在上支板上，使得上支板的受力更加均匀。优选的，所述上支板的上表面设置有定位杆，所述预制楼梯的上下两端设置有定位孔，所述定位杆位于定位孔内。通过采用上述技术方案，通过设置定位杆和定位孔之间的配合，当将预制楼梯的两端搭接在横梁上时，定位杆穿入定位孔内，可以在水平方向上对预制楼梯的位移进行一定的限制，提高预制楼梯的安装稳定性。优选的，所述定位杆与横梁之间焊接固定。通过采用上述技术方案，将定位杆焊接在横梁上，能够保证定位杆与横梁之间的稳定连接。优选的，所述横梁上位于预制楼梯的两侧可拆卸设置有施工防护装置。通过采用上述技术方案，通过设置施工防护装置，当在建筑施工时，可以对楼梯的两侧进行围护，在施工完后再进行拆卸，可以提高施工时在楼梯处行走的安全性。优选的，所述施工防护装置包括竖直设置在横梁上且位于预制楼梯宽度方向两侧的立柱、倾斜设置在上下两立柱之间的侧管，所述侧管的上下两端与立柱可拆卸连接，所述立柱也与横梁之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将立柱固定在横梁上且位于预制楼梯宽度两侧的位置，然后侧管的上下两端连接在上下两个位置处立柱侧壁，便可形成与预制楼梯延伸方向一致的倾斜侧管，以围住预制楼梯的两侧，形成可拆卸的施工防护装置。优选的，所述立柱的下端设置有外螺纹部，所述上支板上设置有穿孔，所述立柱的下端设置有抵接在上支板上表面的抵板，所述外螺纹部上螺接有位于上支板下表面的夹紧螺母，位于较低位置的所述立柱外壁上设置有倾斜杆，所述侧管的下端插接在倾斜杆内，位于较高位置的所述立柱上穿设有进入侧管上端内部的插杆，且所述侧管上端竖直穿设有穿过插杆的插销。通过采用上述技术方案，先将一立柱的下端插接在上支板的穿孔，直至抵板抵接在上支板处，然后将夹紧螺母锁紧在外螺纹部上，便可实现立柱与横梁之间的快速可拆卸连接；接着将侧管的一端插入倾斜杆内，使得侧管一端卡在倾斜杆上，接着将侧管的另一端对着另一根立柱侧壁，并将插杆穿过立柱和侧管内部，最后将插销穿过侧管和插杆，减小插杆从侧管以及立柱上脱离的概率，便可实现立柱以及侧管的可拆卸连接。第二方面，本申请提供的一种构建筑楼梯系统的施工方法，采用如下的技术方案：步骤1：混凝土预制楼梯和钢结构横梁的预制；步骤2：钢结构横梁在建筑整体结构上的安装、以及挤塑板在横梁上的铺设；步骤3：预制楼梯的吊装以及定位杆在横梁上的焊接固定；步骤4：施工防护装置的安装。通过采用上述技术方案，先进行钢结构横梁、混凝土预制楼梯在厂里或者现场的预制；接着进行横梁的铺装，预制楼梯的吊装，然后再进行定位杆与横梁的焊接固定，定位杆在预制楼梯铺设好后面焊接，可以方便预制楼梯在横梁上的安装，最后进行施工防护装置的安装。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：（1）通过设置上支板、下支板不同的宽度以及缺口之间的配合，能够在保证横梁强度的同时，节省横梁的用料，实现减少横梁的材料浪费，并减轻建筑的重量的效果；（2）通过挤塑板，能够保证预制楼梯和上支板之间的均匀紧密接触，使得上支板的受力更加均匀；（3）在进行预制楼梯的安装时，可以先将预制楼梯两端直接搭接在两横梁上，并调整好预制楼梯的位置，接着再进行定位杆与横梁之间的焊接固定，可以方便预制楼梯的安装定位。附图说明图1是本实施例楼梯系统的结构示意图；图2是本实施例横梁的结构示意图；图3是本实施例施工防护装置的结构示意图。附图标记：1、预制楼梯；2、横梁；21、上支板；211、第一板；22、下支板；222、第二板；23、隔板；3、施工防护装置；31、立柱；32、侧管；4、连接板；5、缺口；6、挤塑板；7、定位杆；8、定位孔；9、外螺纹部；10、抵板；11、夹紧螺母；12、倾斜杆；13、插杆；14、插销。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种钢结构建筑楼梯系统。参照图1，楼梯系统包括预制楼梯1、横梁2和施工防护装置3，横梁2水平安装在建筑的墙体上；每层建筑安装两个预制楼梯1，且在每层建筑安装有三个不同高度位置的横梁2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构建筑楼梯系统，其特征在于：包括预制楼梯（1）和设置在预制楼梯（1）上下两端的横梁（2），所述横梁（2）包括上支板（21）、下支板（22）以及垂直设置在上支板（21）和下支板（22）之间的隔板（23），所述上支板（21）的宽度大于下支板（22）的宽度，所述上支板（21）和下支板（22）上均设置有若干个缺口（5）,所述隔板（23）的侧壁上设置有连接板（4），所述连接板（4）的上下两端分别与上支板（21）、下支板（22）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑楼梯系统，其特征在于：包括预制楼梯（1）和设置在预制楼梯（1）上下两端的横梁（2），所述横梁（2）包括上支板（21）、下支板（22）以及垂直设置在上支板（21）和下支板（22）之间的隔板（23），所述上支板（21）的宽度大于下支板（22）的宽度，所述上支板（21）和下支板（22）上均设置有若干个缺口（5）,所述隔板（23）的侧壁上设置有连接板（4），所述连接板（4）的上下两端分别与上支板（21）、下支板（22）连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑楼梯系统，其特征在于：所述上支板（21）由若干块间隔设置的第一板（211）组成，所述下支板（22）由若干块间隔设置的第二板（222）组成，所述第一板（211）的下侧与隔板（23）、连接板（4）固定，所述第二板（222）的上侧与隔板（23）、连接板（4）固定，相邻的两所述第一板（211）之间形成上支板（21）的缺口（5），相邻的两所述第二板（222）之间形成下支板（22）的缺口（5）。


3.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑楼梯系统，其特征在于：所述隔板（23）沿着横梁（2）的长度方向设置，且所述隔板（23）位于上支板（21）、下支板（22）长度方向的中间位置上。


4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑楼梯系统，其特征在于：所述上支板（21）的上表面与预制楼梯（1）之间设置有挤塑板（6）。


5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑楼梯系统，其特征在于：所述上支板（21）的上表面设置有定位杆（7），所述预制楼梯（1）的上下两端设置有定位孔（8），所述定位杆（7）位于定位孔（8）内。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭泰，杨秀娟，杨东昇，杨健，
申请(专利权)人：凯第建筑集团有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35