一种塑料挤出机的进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机的进料结构，包括进料机构、筛机结构和支撑结构，所述进料机构的底部通过铰链连接有筛机结构，所述铰链的内部有中心柱，所述铰链的一侧连接有筛机结构，所述进料机构的一侧焊接有连接块，所述连接块的内部有销轴，所述销轴的外侧连接有固定块，所述进料机构的顶部一侧连接有合页，所述合页的内部有中心轴，所述合页的顶部连接有顶盖，通过使用开关和速度控制器调到使用者需要的速度，动力装置带动旋转杆，通过旋转杆的联动反应可带动滤板A和滤板B，从而达到控制材料下降进入到机箱内部的速度，使用者需要清洗和检查时可把销轴和铰链中心轴抽出把料斗拆开，便于检查跟清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机的进料结构
本技术属于塑料加工
，具体涉及一种塑料挤出机的进料结构。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。在工作过程中材料进到机箱内部进行加热时，因机箱和进料口不易打开，可能会产生积液或是堵塞，在机器停止运转的时候可能会有杂物或是灰尘进入到进料口，使用者不便检查从而造成一些机器的损伤，或者进料太多产生堵塞和材料不均匀，都是对机器的损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料挤出机的进料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机的进料结构，包括进料机构、筛机结构和支撑结构，其特征在于：所述进料机构包括铰链、中心柱和料斗，所述料斗的一侧设置有铰链，所述铰链的中部设置有中心柱，所述料斗的底部设置有筛机结构，所述筛机结构底部设置有支撑结构，所述料斗的一侧安装有连接块，所述连接块的内部连接有销轴，所述销轴的外侧设置有固定块，所述料斗的顶部一侧连接有合页，所述合页的中部设置有中心轴，所述合页的顶部连接有顶盖。优选的，筛机结构包括外壳和动力装置，所述外壳的内部安装有动力装置，所述动力装置的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的一端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接斜面齿轮A，所述斜面齿轮A的底部啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接斜面齿轮B的顶端，所述斜面齿轮A的一侧啮合有滤板A，所述斜面齿轮B的一侧啮合有滤板B，所述滤板B的底端设置有，所述固定板的一侧设置有螺旋输送杆。优选的，所述外壳的外部一侧固定有开关和速度控制器，所述速度控制器一侧安装在动力装置上。优选的，所述支撑结构包括框架和万向轮，所述框架的底部安装有万向轮。优选的，所述滤板B和滤板A通过动力装置进行伸缩。优选的，所述料斗和顶盖相适配，所述料斗贯通在筛机结构的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料挤出机的进料结构，通过使用开关和速度控制器调到使用者需要的速度，动力装置带动滤板A和滤板B，从而达到控制材料下降进入到机箱内部的速度。该塑料挤出机的进料结构，通过把铰链中心轴抽出然后把进料结构推向一侧，便于检查内部晒机结构，使用者需要清洗和检查时可把销轴和铰链中心轴抽出把料斗拆开便于，检查跟清洗。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的筛机结构示意图；图中：1、进料机构；101、铰链；102、中心柱；103、料斗；104、连接块；105、销轴；106、固定块；107、中心轴；108、合页；109、顶盖；2、筛机结构；201、外壳；202、动力装置；203、旋转杆；204、第一齿轮；205、斜面齿轮A；206、第二齿轮；207、斜面齿轮B；208、滤板A；209、滤板B；210、开关；211、速度控制器；212、固定板；213、螺旋输送杆；3、支撑结构；301、框架；302、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-图3，本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机的进料结构，包括进料机构1、筛机结构2和支撑结构3，其特征在于：进料机构1包括铰链101、中心柱102和料斗103，料斗103的一侧设置有铰链101，铰链101的中部设置有中心柱102，料斗103的底部设置有筛机结构2，筛机结构2底部设置有支撑结构3，料斗103的一侧安装有连接块104，连接块104的内部连接有销轴105，销轴105的外侧设置有固定块106，料斗103的顶部一侧连接有合页108，合页108的中部设置有中心轴107，合页108的顶部连接有顶盖109。为了使材料进入的速度均匀控制，本实施例中，优选的，筛机结构2包括外壳201和动力装置202，外壳201的内部安装有动力装置202，动力装置202的输出端连接有旋转杆203，旋转杆203的一端焊接有第一齿轮204，第一齿轮204一侧啮合连接斜面齿轮A205，斜面齿轮A205的底部啮合连接第二齿轮206，第二齿轮206啮合连接斜面齿轮B207的顶端，斜面齿轮A205的一侧啮合有滤板A208，斜面齿轮B207的一侧啮合有滤板B209，滤板B209的底端设置有212，固定板212的一侧设置有螺旋输送杆213。为了使工作人员更加便捷的使用，本实施例中，优选的，外壳201的外部一侧固定有开关210和速度控制器211，速度控制器211一侧安装在动力装置202上。为了使机器便于移动，本实施例中，优选的，支撑结构3包括框架301和万向轮302，框架301的底部安装有万向轮302。为了使机器进行运转，本实施例中，优选的，滤板B209和滤板A208通过动力装置202进行伸缩。为了使工作人员便于检查，本实施例中，优选的，料斗103和顶盖109相适配，料斗103贯通在筛机结构2的内部。技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，打开顶盖109把材料放进去，然后使用开关210和速度控制器211调到使用者需要的速度，动力装置202带动旋转杆203，通过旋转杆203的旋转联动最后可带动滤板B209，从而达到控制材料下降进入到机箱内部的速度，使用者如遇到堵塞或其他问题可以把铰链中心轴102抽出然后把进料结构1推向连接块104的方向，然后检查筛机结构2，使用者需要清洗时可把销轴105抽出，再把铰链中心轴102抽出即可把进料机构1拆开进行检查跟清洗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机的进料结构，包括进料机构(1)、筛机结构(2)和支撑结构(3)，其特征在于：所述进料机构(1)包括铰链(101)、中心柱(102)和料斗(103)，所述料斗(103)的一侧设置有铰链(101)，所述铰链(101)的中部设置有中心柱(102)，所述料斗(103)的底部设置有筛机结构(2)，所述筛机结构(2)底部设置有支撑结构(3)，所述料斗(103)的一侧安装有连接块(104)，所述连接块(104)的内部连接有销轴(105)，所述销轴(105)的外侧设置有固定块(106)，所述料斗(103)的顶部一侧连接有合页(108)，所述合页(108)的中部设置有中心轴(107)，所述合页(108)的顶部连接有顶盖(109)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机的进料结构，包括进料机构(1)、筛机结构(2)和支撑结构(3)，其特征在于：所述进料机构(1)包括铰链(101)、中心柱(102)和料斗(103)，所述料斗(103)的一侧设置有铰链(101)，所述铰链(101)的中部设置有中心柱(102)，所述料斗(103)的底部设置有筛机结构(2)，所述筛机结构(2)底部设置有支撑结构(3)，所述料斗(103)的一侧安装有连接块(104)，所述连接块(104)的内部连接有销轴(105)，所述销轴(105)的外侧设置有固定块(106)，所述料斗(103)的顶部一侧连接有合页(108)，所述合页(108)的中部设置有中心轴(107)，所述合页(108)的顶部连接有顶盖(109)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机的进料结构，其特征在于：筛机结构(2)包括外壳(201)和动力装置(202)，所述外壳(201)的内部安装有动力装置(202)，所述动力装置(202)的输出端连接有旋转杆(203)，所述旋转杆(203)的一端焊接有第一齿轮(204)，所述第一齿轮(204)一侧啮合连接斜面齿轮A(205)，所述斜面齿轮A(205)的底部啮合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏怀祥，
申请(专利权)人：临沂旭瑞工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37