一种混凝土商混站用卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土商混站用卸料装置，包括底板、卸料斗、支撑板和输送泵，所述卸料斗的一侧中间处镶嵌有观察窗，所述卸料斗的下端中间处连通安装有出料管，所述出料管的下端固定有法兰盘，所述卸料斗的下端四角处均固定有支撑腿，所述卸料斗通过支撑腿固定在底板的上端面中间处，所述输送泵固定在底板的上端面中间处，所述输送泵的上端一侧连通安装有进料管，所述进料管的上端固定有法兰盘，所述进料管通过法兰盘与出料管相连通，所述输送泵的一侧中间处连通安装有输送管，所述支撑板固定在输送管的中间处下端，且支撑板的下端焊接在底板的上端面一端中间处。本实用新型专利技术有利于对搅拌好的混凝土装入到混凝土罐车上的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土商混站用卸料装置
本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土商混站用卸料装置。
技术介绍
搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。HZS系列商品混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口或者国产搅拌主机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201920793929.2】，公开号【CN210651323U】，本技术公开一种混凝土罐车卸料装置，属于建筑施工领域，包括挡料斗以及连接在挡料斗上的卸料斗，所述卸料斗上设置有用于防止混凝土洒落的防泄漏装置，本技术通过连接杆沿着导向机构方向往复运动，带动挡料刮板在卸料斗外表面往复运动，对残留在卸料斗外表面的混凝土进行清扫，防止卸料斗外表面粘附混凝土影响下次的使用，并且减小在混凝土罐车运动时混凝土从卸料斗上洒落到路面的现象，当清扫结束后，将挡料刮板调整到导向机构远离挡料斗的一端，从而起到关闭卸料斗通道的效果，防止混凝土从卸料斗洒落到地面上，提高对环境的保护。在混凝土商混站中，通过对混凝土搅拌后，需要通过混凝土罐车对混凝土进行输送，现有的混凝土罐车直接开到搅拌筒的下侧，直接将混凝土卸到混凝土罐车中，而在卸料的过程中，混凝土容易溅到混凝土罐车的外侧，因此现在需要一种有利于对搅拌好的混凝土装入到混凝土罐车上的装置。技术内容本技术的目的在于提供一种混凝土商混站用卸料装置，具备有利于对搅拌好的混凝土装入到混凝土罐车上的优点，解决了现有的混凝土罐车直接开到搅拌筒的下侧，直接将混凝土卸到混凝土罐车中，而在卸料的过程中，混凝土容易溅到混凝土罐车的外侧的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土商混站用卸料装置，包括底板、卸料斗、支撑板和输送泵，所述卸料斗的一侧中间处镶嵌有观察窗，所述卸料斗的下端中间处连通安装有出料管，所述出料管的下端固定有法兰盘，所述卸料斗的下端四角处均固定有支撑腿，所述卸料斗通过支撑腿固定在底板的上端面中间处，所述输送泵固定在底板的上端面中间处，所述输送泵的上端一侧连通安装有进料管，所述进料管的上端固定有法兰盘，所述进料管通过法兰盘与出料管相连通，所述输送泵的一侧中间处连通安装有输送管，所述支撑板固定在输送管的中间处下端，且支撑板的下端焊接在底板的上端面一端中间处，所述底板的上端面背离支撑板的一端固定有把手。优选的，所述底板的下端面四角处均固定有万向轮，所述万向轮的上端均活动安装有刹车片。优选的，所述输送管呈倾斜状，且输送管的两端均相互对应。优选的，所述输送管的直径与进料管的直径相等，所述进料管的直径与出料管的直径相等，所述输送管的上端一侧延伸至底板的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置输送管和输送泵，有利于实现对混凝土进行卸料输送的效果，在需要卸料时，通过推动把手，且在万向轮的作用下对卸料装置进行移动，将卸料装置放置在搅拌筒的下侧，使混凝土卸到卸料斗内，同时启动输送泵将卸料斗内的混凝土向外抽出，通过输送管装入到混凝土罐车中，便于对混凝土的输送。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的右视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图。图中：1、万向轮；2、刹车片；3、底板；4、把手；5、支撑腿；6、卸料斗；7、观察窗；8、输送管；9、支撑板；10、出料管；11、法兰盘；12、进料管；13、输送泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种混凝土商混站用卸料装置，包括底板3、卸料斗6、支撑板9和输送泵13，卸料斗6的一侧中间处镶嵌有观察窗7，卸料斗6的下端中间处连通安装有出料管10，出料管10的下端固定有法兰盘11，卸料斗6的下端四角处均固定有支撑腿5，卸料斗6通过支撑腿5固定在底板3的上端面中间处，输送泵13固定在底板3的上端面中间处，输送泵13的上端一侧连通安装有进料管12，进料管12的上端固定有法兰盘11，进料管12通过法兰盘11与出料管10相连通，输送泵13的一侧中间处连通安装有输送管8，支撑板9固定在输送管8的中间处下端，且支撑板9的下端焊接在底板3的上端面一端中间处，底板3的上端面背离支撑板9的一端固定有把手4，底板3的下端面四角处均固定有万向轮1，万向轮1的上端均活动安装有刹车片2，在需要卸料时，通过推动把手4，且在万向轮1的作用下对卸料装置进行移动，将卸料装置放置在搅拌筒的下侧，使混凝土卸到卸料斗6内，同时启动输送泵13将卸料斗6内的混凝土向外抽出，通过输送管8装入到混凝土罐车中，便于对混凝土的输送。输送管8呈倾斜状，且输送管8的两端均相互对应。输送管8的直径与进料管12的直径相等，进料管12的直径与出料管10的直径相等，输送管8的上端一侧延伸至底板3的外侧。工作原理：本技术工作中，在需要卸料时，通过推动把手4，且在万向轮1的作用下对卸料装置进行移动，将卸料装置放置在搅拌筒的下侧，使混凝土卸到卸料斗6内，同时启动输送泵13将卸料斗6内的混凝土向外抽出，通过输送管8装入到混凝土罐车中，便于对混凝土的输送。以上即为本技术的工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土商混站用卸料装置，包括底板(3)、卸料斗(6)、支撑板(9)和输送泵(13)，其特征在于：所述卸料斗(6)的一侧中间处镶嵌有观察窗(7)，所述卸料斗(6)的下端中间处连通安装有出料管(10)，所述出料管(10)的下端固定有法兰盘(11)，所述卸料斗(6)的下端四角处均固定有支撑腿(5)，所述卸料斗(6)通过支撑腿(5)固定在底板(3)的上端面中间处，所述输送泵(13)固定在底板(3)的上端面中间处，所述输送泵(13)的上端一侧连通安装有进料管(12)，所述进料管(12)的上端固定有法兰盘(11)，所述进料管(12)通过法兰盘(11)与出料管(10)相连通，所述输送泵(13)的一侧中间处连通安装有输送管(8)，所述支撑板(9)固定在输送管(8)的中间处下端，且支撑板(9)的下端焊接在底板(3)的上端面一端中间处，所述底板(3)的上端面背离支撑板(9)的一端固定有把手(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土商混站用卸料装置，包括底板(3)、卸料斗(6)、支撑板(9)和输送泵(13)，其特征在于：所述卸料斗(6)的一侧中间处镶嵌有观察窗(7)，所述卸料斗(6)的下端中间处连通安装有出料管(10)，所述出料管(10)的下端固定有法兰盘(11)，所述卸料斗(6)的下端四角处均固定有支撑腿(5)，所述卸料斗(6)通过支撑腿(5)固定在底板(3)的上端面中间处，所述输送泵(13)固定在底板(3)的上端面中间处，所述输送泵(13)的上端一侧连通安装有进料管(12)，所述进料管(12)的上端固定有法兰盘(11)，所述进料管(12)通过法兰盘(11)与出料管(10)相连通，所述输送泵(13)的一侧中间处连通安装有输送管(8)，所述支撑板(9)固定在输送管(8)的中间处下端，且支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李廷洋，
申请(专利权)人：茌平盛丰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37