高胀形性高耐热性的镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高胀形性高耐热性的镁合金，按质量百分数计，该镁合金含0.5％～2.0％的X元素，X元素为稀土元素、钙元素中的一种或多种；且镁合金的柱面滑移和锥面滑移中的至少一种非基面滑移的Schmid因子与基面滑移的Schmid因子比值为1.0～1.4。还公开了一种该镁合金的制备方法。本发明专利技术的镁合金成分简单，为低合金化范畴，其非基面滑移与基面滑移的Schmid因子比值为1.0～1.4，有效平衡了非基面滑移与基面滑移的相对活性，既能满足高胀形性的要求，又能避免基面滑移对耐热性的损害。本发明专利技术的制备方法工艺设计合理、设备要求简单、操作方便、成本低、效率高，且能稳定制备出高胀形性高耐热性的镁合金。

【技术实现步骤摘要】
高胀形性高耐热性的镁合金及其制备方法
本专利技术属于有色金属材料及加工
，涉及一种高胀形性高耐热性的镁合金及其制备方法，具体涉及的是非基面滑移与基面滑移的Schmid因子比值为1.0～1.4、具备高胀形性与高耐热性的镁合金及其制备方法。
技术介绍
随着能源与环境问题日趋严峻，结构材料的轻量化愈发受到重视。镁合金作为目前最轻的金属结构材料，兼具比强度高、减震性能好、易回收等众多优点，吸引了诸多高新技术产业的注意。但其在室温下胀形能力差以及中高温下服役容易产生蠕变失效的问题一直限制着它的进一步推广与应用。近年来，国内外研究者采用了许多策略来提高镁合金的室温胀形性，主要是通过引入剪切变形或添加大量合金化元素等手段削弱织构与细化晶粒以达到目的。削弱织构可以提高基面滑移Schmid因子至0.4以上，有利于改善胀形性；同时，细小的晶粒尺寸能增加晶界比例，帮助协调塑性变形，也可带来更高的胀形性。但是，基面滑移是最常见的蠕变失效原因，过高的基面滑移Schmid因子有损耐热性；同时，中高温下合金晶界强度较低，当晶粒尺寸减小，晶界所占比例增大，晶界滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高胀形性高耐热性的镁合金，其特征在于，按质量百分数计，所述镁合金含0.5％～2.0％的X元素，所述X元素为稀土元素、钙元素中的一种或多种；且所述镁合金的柱面滑移和锥面滑移中的至少一种非基面滑移的Schmid因子与基面滑移的Schmid因子比值为1.0～1.4。/n

【技术特征摘要】
1.高胀形性高耐热性的镁合金，其特征在于，按质量百分数计，所述镁合金含0.5％～2.0％的X元素，所述X元素为稀土元素、钙元素中的一种或多种；且所述镁合金的柱面滑移和锥面滑移中的至少一种非基面滑移的Schmid因子与基面滑移的Schmid因子比值为1.0～1.4。


2.根据权利要求1所述的高胀形性高耐热性的镁合金，其特征在于，所述镁合金中，晶粒尺寸≤15μm的晶粒的体积分数为40％～80％。


3.根据权利要求1或2所述的高胀形性高耐热性的镁合金，其特征在于，所述镁合金的柱面滑移和锥面滑移的Schmid因子与基面滑移的Schmid因子比值均在1.0～1.4范围。


4.根据权利要求1或2所述的高胀形性高耐热性的镁合金，其特征在于，所述镁合金还含有锰元素或锆元素，所述锰元素或锆元素的质量百分数为0～0.5％。


5.根据权利要求1或2所述的高胀形性高耐热性的镁合金，其特征在于，所述镁合金还含有铟元素或锌元素，所述铟元素或锌元素的质量百分数为0～0.5％。


6.根据权利要求1～5任意一项所述的高胀形性高耐热性的镁合金的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍庆欢，胡思佳，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43