一种石塑地板铺装现场用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于裁切装置技术领域，尤其涉及一种石塑地板铺装现场用裁切装置，包括水平的底板，所述底板的底部四角均设置有万向轮，所述底板的顶面设置有固定的裁切机构和移动的承板机构；所述裁切机构包括有竖直固定设置在底板上的裁切座，所述裁切座的侧壁上开设有转动槽；本实用新型专利技术通过固定的裁切机构和移动的承板机构的设计，可将石塑地板放置在承板机构上，利用裁切刀进行便捷裁切，且裁切的长度可根据实际需要精确通过刻度线和量尺调整，其次可180度转动的握杆的设计，在使用时可将握杆压在挡板上控制裁切刀，不使用时可以水平便捷收置在裁切刀上，使用起来十分便捷，设计巧妙，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种石塑地板铺装现场用裁切装置
本技术涉及裁切装置
，尤其涉及一种石塑地板铺装现场用裁切装置。
技术介绍
石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是“PVC片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成。石塑地板具有其特定的规格，因此在铺装现场难免需要对其裁剪以满足铺装要求，当前石塑地板在铺装现场一般使用卷尺配合剪刀对其裁剪，不仅施工人员操作不便且效率较低，为解决上述问题，本申请中提出一种石塑地板铺装现场用裁切装置，可便捷在铺装现场对石塑地板进行裁切。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种石塑地板铺装现场用裁切装置，具有在施工现场对石塑地板便捷裁切、且裁切长度可调的特点。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种石塑地板铺装现场用裁切装置，包括水平的底板，所述底板的底部四角均设置有万向轮，所述底板的顶面设置有固定的裁切机构和移动的承板机构；所述裁切机构包括有竖直固定设置在底板上的裁切座，所述裁切座的侧壁上开设有转动槽，所述转动槽相对两侧内壁之间铰接有转动杆，所述转动杆远离转动槽的一端固定连接有沿底板宽度方向设置的裁切刀，所述裁切刀的顶部远离转动杆的一端设置有U形座，所述U形座相对两侧内壁之间转动连接有握杆，且裁切刀的侧壁上固定设置有挡板用以支撑转动至水平状态的握杆，所述底板上竖直固定连接有支柱用以支撑水平状态的转动杆，所述底板上沿其宽度方向固定设置有支撑座，且支撑座的顶面沿其长度方向开设有裁切槽用以所述裁切刀伸入；所述承板机构包括有L形承板和竖直固定在L形承板底部的四个限位板，所述底板的顶面沿其长度方向开设有两个限位槽，四个所述限位板的底部分别伸入两个所述限位槽并在限位槽内沿其长度方向移动，所述L形承板的侧壁上固定设置有水平盘，且水平盘上竖直贯穿有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的底部用以接触底板的顶面，所述L形承板远离水平盘的侧壁上沿底板的宽度方向竖直固定连接有量尺，所述底板的顶面沿其长度方向设置有刻度线用以配合量尺丈量L形承板上石塑地板至裁切槽的长度。优选的，所述底板的顶面竖直固定设置有竖板，所述竖板的顶部转动连接有压板，所述压板转动至支撑座上的裁切槽用以压住支撑座上的石塑地板。优选的，所述压板为硬质橡胶材料制成。优选的，所述底板宽度方向的侧壁上转动连接有两个U形提杆。优选的，所述U形提杆的中部均覆盖设置有橡胶垫。优选的，所述握杆的外壁上设置有防滑垫。优选的，所述量尺为不锈钢材质组成，且量尺的底部靠近底板的顶面设置。优选的，所述L形承板的侧壁上设置有把手。优选的，所述紧固螺栓底面设置有防滑纹。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过固定的裁切机构和移动的承板机构的设计，可将石塑地板放置在承板机构上，利用裁切刀进行便捷裁切，且裁切的长度可根据实际需要精确通过刻度线和量尺调整，使用起来十分方便；2、通过可180度转动的握杆的设计，在使用时可将握杆压在挡板上控制裁切刀，不使用时可以水平便捷收置在裁切刀上；3、通过可转动的两个U形提杆的设计，在裁切时可分别放下U形提杆至两侧面，在对整个装置转移时，可利用两个U形提杆提起装置，转移更加便捷。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术中裁切机构的正面结构示意图；图4为图3中A处放大结构示意图；图5为本技术中底板的结构示意图；其中：101、底板；102、万向轮；103、限位槽；104、刻度线；201、裁切座；202、转动槽；203、转动杆；204、裁切刀；205、U形座；206、握杆；207、挡板；208、支柱；209、防滑垫；301、支撑座；302、裁切槽；401、L形承板；402、限位板；403、水平盘；404、紧固螺栓；405、量尺；406、把手；501、竖板；502、压板；601、U形提杆；602、橡胶垫。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本实施例中，一种石塑地板铺装现场用裁切装置，包括水平的底板101，底板101的底部四角均设置有万向轮102便于整个装置的移动，底板101的顶面设置有固定的裁切机构和移动的承板机构；其中裁切机构包括有竖直固定设置在底板101上的裁切座201，裁切座201的侧壁上开设有转动槽202，转动槽202相对两侧内壁之间铰接有转动杆203，转动杆203远离转动槽202的一端固定连接有沿底板101宽度方向设置的裁切刀204，裁切刀204其一端可转动对石塑地板下压裁剪，裁切刀204的顶部远离转动杆203的一端设置有U形座205，U形座205相对两侧内壁之间转动连接有握杆206，握杆206的外壁上设置有防滑垫209，且裁切刀204的侧壁上固定设置有挡板207用以支撑转动至水平状态的握杆206，握杆206在裁切使用时转动至挡板207上，不使用时可以转动至裁切刀204的顶部收置起来，底板101上竖直固定连接有支柱208用以支撑水平状态的转动杆203，在裁切刀204对石塑地板裁切时起到支撑作用，底板101上沿其宽度方向固定设置有支撑座301，且支撑座301的顶面沿其长度方向开设有裁切槽302用以裁切刀204伸入，支撑座301用以放置待裁切的石塑地板；其中承板机构包括有L形承板401和竖直固定在L形承板401底部的四个限位板402，L形承板401可用于放置石塑地板，L形的设计可对石塑地板的一侧进行限位，底板101的顶面沿其长度方向开设有两个限位槽103，四个限位板402的底部分别伸入两个限位槽103并在限位槽103内沿其长度方向移动，则L形承板401可在底板101上沿其长度方向移动方便放置不同规格的石塑地板，其中L形承板401的侧壁上设置有把手406便于施工人员握持，L形承板401的侧壁上固定设置有水平盘403，且水平盘403上竖直贯穿有紧固螺孔，紧固螺孔内螺纹连接有紧固螺栓404，且紧固螺栓404的底部用以接触底板101的顶面，紧固螺栓404底面设置有防滑纹，可用于L形承板401和底板101之间的固定，使L形承板401在石塑地板裁切过程中不会移动，L形承板401远离水平盘403的侧壁上沿底板101的宽度方向竖直固定连接有不锈钢材质制成的量尺405，且量尺405的底部靠近底板101的顶面设置，底板101的顶面沿其长度方向设置有刻度线104用以配合量尺405丈量L形承板401上石塑地板至裁切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石塑地板铺装现场用裁切装置，包括水平的底板（101），所述底板（101）的底部四角均设置有万向轮（102），其特征在于，所述底板（101）的顶面设置有固定的裁切机构和移动的承板机构；/n所述裁切机构包括有竖直固定设置在底板（101）上的裁切座（201），所述裁切座（201）的侧壁上开设有转动槽（202），所述转动槽（202）相对两侧内壁之间铰接有转动杆（203），所述转动杆（203）远离转动槽（202）的一端固定连接有沿底板（101）宽度方向设置的裁切刀（204），所述裁切刀（204）的顶部远离转动杆（203）的一端设置有U形座（205），所述U形座（205）相对两侧内壁之间转动连接有握杆（206），且裁切刀（204）的侧壁上固定设置有挡板（207）用以支撑转动至水平状态的握杆（206），所述底板（101）上竖直固定连接有支柱（208）用以支撑水平状态的转动杆（203），所述底板（101）上沿其宽度方向固定设置有支撑座（301），且支撑座（301）的顶面沿其长度方向开设有裁切槽（302）用以所述裁切刀（204）伸入；/n所述承板机构包括有L形承板（401）和竖直固定在L形承板（401）底部的四个限位板（402），所述底板（101）的顶面沿其长度方向开设有两个限位槽（103），四个所述限位板（402）的底部分别伸入两个所述限位槽（103）并在限位槽（103）内沿其长度方向移动，所述L形承板（401）的侧壁上固定设置有水平盘（403），且水平盘（403）上竖直贯穿有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺纹连接有紧固螺栓（404），且紧固螺栓（404）的底部用以接触底板（101）的顶面，所述L形承板（401）远离水平盘（403）的侧壁上沿底板（101）的宽度方向竖直固定连接有量尺（405），所述底板（101）的顶面沿其长度方向设置有刻度线（104）用以配合量尺（405）丈量L形承板（401）上石塑地板至裁切槽（302）的长度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石塑地板铺装现场用裁切装置，包括水平的底板（101），所述底板（101）的底部四角均设置有万向轮（102），其特征在于，所述底板（101）的顶面设置有固定的裁切机构和移动的承板机构；
所述裁切机构包括有竖直固定设置在底板（101）上的裁切座（201），所述裁切座（201）的侧壁上开设有转动槽（202），所述转动槽（202）相对两侧内壁之间铰接有转动杆（203），所述转动杆（203）远离转动槽（202）的一端固定连接有沿底板（101）宽度方向设置的裁切刀（204），所述裁切刀（204）的顶部远离转动杆（203）的一端设置有U形座（205），所述U形座（205）相对两侧内壁之间转动连接有握杆（206），且裁切刀（204）的侧壁上固定设置有挡板（207）用以支撑转动至水平状态的握杆（206），所述底板（101）上竖直固定连接有支柱（208）用以支撑水平状态的转动杆（203），所述底板（101）上沿其宽度方向固定设置有支撑座（301），且支撑座（301）的顶面沿其长度方向开设有裁切槽（302）用以所述裁切刀（204）伸入；
所述承板机构包括有L形承板（401）和竖直固定在L形承板（401）底部的四个限位板（402），所述底板（101）的顶面沿其长度方向开设有两个限位槽（103），四个所述限位板（402）的底部分别伸入两个所述限位槽（103）并在限位槽（103）内沿其长度方向移动，所述L形承板（401）的侧壁上固定设置有水平盘（403），且水平盘（403）上竖直贯穿有紧固螺孔，所述紧固螺孔内螺纹连接有紧固螺栓（404），且紧固螺栓（404）的底部用以接触底板（101）的顶面，所述L形承板（401）远离水平盘（403）的侧壁上沿底板（101）的宽度方向竖直固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开蒙，
申请(专利权)人：江苏坤美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32