一种高效拆除转炉耐火砖的方法技术

本发明专利技术涉及一种高效拆除转炉耐火砖的方法，包括以下步骤：第一步，在转炉最后一炉钢冶炼完成出钢后，通过氧枪向转炉内吹入氧气进行冲刷洗炉，通过高压氧气将转炉炉衬的溅渣层氧化冲刷待尽，直至露出炉衬耐火砖本体，采用较高枪位加速炉口部位耐火砖的冲刷松动，为下一步拆除炉口及炉帽部位的耐火砖做准备；第二步，通过拆炉机锤击转炉炉口、出钢口、人孔及底吹透气砖，将上述部位的耐材打穿；第三步，使用拆炉机从最上层向下锤击耐火砖，当最上层耐火砖有部分掉落后，进行摇炉，然后再次锤击新产生的最上层耐火砖，如此循环，即可将整个转炉的耐火砖全部拆除。该方法可以实现转炉耐火砖的快速拆除，节省转炉维修时间，操作简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效拆除转炉耐火砖的方法
本专利技术涉及冶金
，具体涉及一种高效拆除转炉耐火砖的方法。
技术介绍
在经济高速发展的今天，提高生产效率是提高利润的有效手段，冶金企业也是如此，转炉维修时间越短，生产效率越高，实际产量即会增加，产生的效益也随之增加。而转炉更换耐火砖时，需要将现有转炉的耐火残砖全部拆除，然后进行砌新砖，转炉残余的耐火砖由于有钢渣及砖与砖之间相互挤压、粘结形成一体，传统的拆炉方法是向转炉内灌入大量的水进行浸泡，在耐火砖松动后再用拆炉机进行锤击，这种方法拆除一座转炉的残砖一般需要48-72小时，拆除时间长，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效拆除转炉耐火砖的方法，可以实现转炉耐火砖的快速拆除，节省转炉维修时间，该方法操作简单，方便实用。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种高效拆除转炉耐火砖的方法，包括以下步骤：第一步，在转炉最后一炉钢冶炼完成出钢后，炉内留有炉渣，通过氧枪向转炉内吹入氧气进行冲刷洗炉，通过高压氧气将转炉炉衬的溅渣层氧化冲刷待尽，直至露本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效拆除转炉耐火砖的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：/n第一步，在转炉最后一炉钢冶炼完成出钢后，炉内留有炉渣，通过氧枪向转炉内吹入氧气进行冲刷洗炉，通过高压氧气将转炉炉衬的溅渣层氧化冲刷待尽，直至露出炉衬耐火砖本体，采用较高枪位加速炉口部位耐火砖的冲刷松动，为下一步拆除炉口及炉帽部位的耐火砖做准备；/n第二步，通过拆炉机锤击转炉炉口、出钢口、人孔及底吹透气砖，将上述部位的耐材打穿，使转炉耐火砖推动相互挤压的坚固力；/n第三步，使用拆炉机从最上层向下锤击耐火砖，当最上层耐火砖有部分掉落后，进行摇炉，由于已掉落耐火砖的层失去了砖与砖之间相互挤压固定的力，该层的其它砖在摇炉过程中即会全...

【技术特征摘要】
1.一种高效拆除转炉耐火砖的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
第一步，在转炉最后一炉钢冶炼完成出钢后，炉内留有炉渣，通过氧枪向转炉内吹入氧气进行冲刷洗炉，通过高压氧气将转炉炉衬的溅渣层氧化冲刷待尽，直至露出炉衬耐火砖本体，采用较高枪位加速炉口部位耐火砖的冲刷松动，为下一步拆除炉口及炉帽部位的耐火砖做准备；
第二步，通过拆炉机锤击转炉炉口、出钢口、人孔及底吹透气砖，将上述部位的耐材打穿，使转炉耐火砖推动相互挤压的坚固力；
第三步，使用拆炉机从最上层向下锤击耐火砖，当最上层耐火砖有部分掉落后，进行摇炉，由于已掉落耐火砖的层失去了砖与砖之间相互挤压固定的力，该层的其它砖在摇炉过程中即会全部脱落，然后再次锤击新产生的最上层耐火砖，如此循环，即可将整个转炉的耐火砖全部拆除。


2.根据权利要求1所述的高效拆除转炉耐火砖的方法，其特征在于，所述第一步中高压氧气为0.80-1.05MPa。


3.根据权利要求1所述的高效拆除转炉耐火砖的方法，其特征在于，所述第一步在冲刷洗炉过程中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春灿，武郁璞，孙拓，郭永谦，邓杭州，田云生，尹凯祥，贺书明，张勇，陈新文，王刚，刘磊，杨灵通，周广，赵天阳，韩绍根，赵红艳，安锋志，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41