一条自动化识别裁切分选流水线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动化识别剪切分选流水线包括第一传送带、第二传送带、校正装置、识别装置和切割装置，所述第一传送带和第二传送带均通过电机驱动，所述校正装置设有两组，分别设在所述第一传送带和所述第二传送带的入料进口端，所述第一传送带高于所述第二传送带，所述第一传送带通过斜滑板连接所述第二传送带，所述识别装置设在校正装置的右侧，所述切割装置设置在第二传送带的尾部，所述第一传送带的尾部设置有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端设有推板；本实用新型专利技术通过校正装置中第二气压缸推动装配板，对第一传送带进料端进来的板材，进行位置校正，不会倾斜进入识别区域，采用自动校正的方式，工作效率高，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一条自动化识别裁切分选流水线
本技术涉及流水线
，尤其涉及一条自动化识别裁切分选流水线。
技术介绍
众所周知，流水线的生产加工是现代生产中必不可少的重要环节，而流水线上对板材的加工一般分为识别、裁切、分选等几个步骤完成；现有技术中，一般采用生产工人将板材放在传送带上，然后进入识别区域的方式，但由于传送带的运转，没有自动校正装置，导致板材倾斜，无法准确识别，工作效率低，浪费人力，同时，板材在识别后，不能对不良板材和合格板材进行自动分类和处理，导致资源的浪费，因此本技术提出一条自动化识别裁切分选流水线以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一条自动化识别裁切分选流水线，该自动化识别裁切分选流水线通过校正装置中第二气压缸推动装配板，对第一传送带进料端进来的板材，进行位置校正。不会倾斜进入识别区域，采用自动校正的方式，工作效率高，节省了人力。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一条自动化识别裁切分选流水线，包括第一传送带、第二传送带、校正装置、识别装置和切割装置，所述第一传送带和第二传送带均通过电机驱动，所述校正装置设有两组，分别设在所述第一传送带和所述第二传送带的入料进口端，所述第一传送带高于所述第二传送带，所述第一传送带通过斜滑板连接所述第二传送带，所述识别装置设在校正装置的后方，所述切割装置设置在第二传送带的尾部，所述第一传送带的尾部设置有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端设有推板；所述校正装置包括有安装架、第二气压缸、装配板和滑轮，所述安装架上设有两组对称的第二气压缸，两组所述第二气压缸的输出端均设有装配板，两组所述装配板内部均设有等距安装的滑轮。进一步改进在于：所述识别装置包括支撑板、红外传感器、螺纹杆和导向杆，所述支撑板内侧设置有红外传感器，所述支撑板的外侧通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设有旋转把手，所述支撑板的两端设置有导向杆，所述导向杆与第一传送带的架体滑动安装。进一步改进在于：所述切割装置包括切割架、切割电机和切割刀，所述切割架的下方设有电磁滑轨，所述电磁滑轨通过电磁滑块安装有切割板，所述切割板上安装有切割电机，所述切割电机的输出端安装有切割刀，所述切割架上设置有板材下压组件。进一步改进在于：所述下压组件包括固定杆、第三气压缸和压辊，所述固定杆一端的下方设有第三气压缸，所述第三气压缸的输出端安装有压辊，通过第三气压缸和压辊的设置，用于对切割的板材进行下压稳固。进一步改进在于：所述第二传送带的入料进口端固定安装有挡板，所述挡板的装配方向与第二传送带的运转方向一致。本技术的有益效果为：该自动化识别裁切分选流水线通过校正装置中第二气压缸推动装配板，对第一传送带进料端进来的板材，进行位置校正，不会倾斜进入识别区域，采用自动校正的方式，工作效率高，节省了人力，同时，识别装置识别后，不良板材会通过第一传送带尾部的第一气压缸推动推板，将不良板材推到第二传送带上，然后采用切割装置对不良板材的两侧进行切割加工，节省了资源，自动化程度高，另外通过滚动下压组件中的第三气压缸和压辊的设置，对不良板材切割时进行下压稳固，更有效的完成切割，而且，通过切割装置中电磁滑轨带动切割板移动，可以对不同宽度的不良板材进行切割，操作方便，实用性高，最后，通过挡板，防止不良板材推到第二传送带时滑出，功能多样化。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的校正装置示意图。图3是本技术的识别装置示意图。图4是本技术的切割装置示意图。图5是本技术的板材下压组件示意图。其中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、校正装置；4、识别装置；5、切割装置；6、斜滑板；7、第一气压缸；8、推板；9、安装架；10、第二气压缸；11、装配板；12、滑轮；13、支撑板；14、红外传感器；15、螺纹杆；16、导向杆；17、旋转把手；18、切割架；19、切割电机；20、切割刀；21、电磁滑轨；22、切割板；23、固定杆；24、第三气压缸；25、压辊；26、挡板。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一条自动化识别裁切分选流水线，包括第一传送带1、第二传送带2、校正装置3、识别装置4和切割装置5，所述第一传送带1和第二传送带2均通过电机驱动，所述校正装置3设有两组，分别设在所述第一传送带1和所述第二传送带2的入料进口端，所述第一传送带1高于所述第二传送带2，所述第一传送带1通过斜滑板6连接所述第二传送带2，所述识别装置4设在校正装置3的后方，所述切割装置5设置在第二传送带2的尾部，所述第一传送带1的尾部设置有第一气压缸7，所述第一气压缸7的输出端设有推板8；所述校正装置3包括有安装架9、第二气压缸10、装配板11和滑轮12，所述安装架9上设有两组对称的第二气压缸10，两组所述第二气压缸10的输出端均设有装配板11，两组所述装配板11内部均设有等距安装的滑轮12，通过校正装置3中第二气压缸10推动装配板11，对第一传送带1进料端进来的板材，进行位置校正。不会倾斜进入识别区域，采用自动校正的方式，工作效率高，节省了人力。所述识别装置4包括支撑板13、红外传感器14、螺纹杆15和导向杆16，所述支撑板13内侧设置有红外传感器14，所述支撑板13的外侧通过轴承转动安装有螺纹杆15，所述螺纹杆15的上端设有旋转把手17，所述支撑板13的两端设置有导向杆16，所述导向杆16与第一传送带1的架体滑动安装，可以对不同宽度的板材进行识别。所述切割装置5包括切割架18、切割电机19和切割刀20，所述切割架18的下方设有电磁滑轨21，所述电磁滑轨21通过电磁滑块安装有切割板22，所述切割板22上安装有切割电机19，所述切割电机19的输出端安装有切割刀20，所述切割架18上设置有板材下压组件，通过切割装置5中电磁滑轨21带动切割板22移动，可以对不同宽度的不良板材进行切割，操作方便，实用性高。所述下压组件包括固定杆23、第三气压缸24和压辊25，所述固定杆23一端的下方设有第三气压缸24，所述第三气压缸24的输出端安装有压辊25，通过第三气压缸24和压辊25的设置，用于对切割的板材进行下压稳固。所述第二传送带2的入料进口端固定安装有挡板26，所述挡板26的装配方向与第二传送带2的运转方向一致，通过挡板26，防止不良板材推到第二传送带2时滑出，功能多样化。使用时，校正装置3中第二气压缸10推动装配板11，从而推动装配板11内的滑轮12移动，对板材进行校正，同时，识别装置4中，旋转把手17带动螺纹杆15旋转，配合导向杆16，带动支撑板13移动，从而带动红外传感器14移动，对板材进行识别，合格板材继续通过第一传送带1，不良板材通过第一气压缸7推动推板8，将不良本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一条自动化识别裁切分选流水线，其特征在于：包括第一传送带（1）、第二传送带（2）、校正装置（3）、识别装置（4）和切割装置（5），所述第一传送带（1）和第二传送带（2）均通过电机驱动，所述校正装置（3）设有两组，分别设在所述第一传送带（1）和所述第二传送带（2）的入料进口端，所述第一传送带（1）高于所述第二传送带（2），所述第一传送带（1）通过斜滑板（6）连接所述第二传送带（2），所述识别装置（4）设在校正装置（3）的后方，所述切割装置（5）设置在第二传送带（2）的尾部，所述第一传送带（1）的尾部设置有第一气压缸（7），所述第一气压缸（7）的输出端设有推板（8）；/n所述校正装置（3）包括有安装架（9）、第二气压缸（10）、装配板（11）和滑轮（12），所述安装架（9）上设有两组对称的第二气压缸（10），两组所述第二气压缸（10）的输出端均设有装配板（11），两组所述装配板（11）内部均设有等距安装的滑轮（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一条自动化识别裁切分选流水线，其特征在于：包括第一传送带（1）、第二传送带（2）、校正装置（3）、识别装置（4）和切割装置（5），所述第一传送带（1）和第二传送带（2）均通过电机驱动，所述校正装置（3）设有两组，分别设在所述第一传送带（1）和所述第二传送带（2）的入料进口端，所述第一传送带（1）高于所述第二传送带（2），所述第一传送带（1）通过斜滑板（6）连接所述第二传送带（2），所述识别装置（4）设在校正装置（3）的后方，所述切割装置（5）设置在第二传送带（2）的尾部，所述第一传送带（1）的尾部设置有第一气压缸（7），所述第一气压缸（7）的输出端设有推板（8）；
所述校正装置（3）包括有安装架（9）、第二气压缸（10）、装配板（11）和滑轮（12），所述安装架（9）上设有两组对称的第二气压缸（10），两组所述第二气压缸（10）的输出端均设有装配板（11），两组所述装配板（11）内部均设有等距安装的滑轮（12）。


2.根据权利要求1所述的一条自动化识别裁切分选流水线，其特征在于：所述识别装置（4）包括支撑板（13）、红外传感器（14）、螺纹杆（15）和导向杆（16），所述支撑板（13）内侧设置有红外传感器（14），所述支撑板（13）的外侧通过轴承转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈治权，许晓峰，
申请(专利权)人：浙江森工家居有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33