一种废润滑油再生加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废润滑油再生加工装置，涉及润滑油回收设备技术领域，包括主体装置、蒸馏装置、酸碱处理装置和过滤分流装置，所述主体装置设置有沉降罐，所述沉降罐的内部设置有增温装置，所述主体装置设置有蒸馏装置，所述蒸馏装置的顶部设置有处理罐，所述蒸馏装置的内壁底面设置有搅拌转置。本发明专利技术通过沉降罐和增温装置，解决传统沉降设备中不能进行废润滑加热，导致沉降时间花费过长的问题，解决传统设备中没有减少废润滑油在高温区的停留的时间，不能充分进行蒸馏的设备问题，同时具备了过滤分流装置，避免了传统设备解决过滤设备堵塞需要全部设备停止的问题，进行了分段式过滤，有效地解决过滤设备堵塞就需要停工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废润滑油再生加工装置
本专利技术涉及润滑油回收设备
，具体涉及一种废润滑油再生加工装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。氧化安定性表示油品在使用环境中，由于温度、空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。油品氧化后，根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质，呈粘滞的漆状物质或漆膜，或粘性的含水物质，从而降低或丧失其使用性能。润滑性表示润滑油的减磨性能。由于润滑油在使用过程中氧化、裂解和缩合等原因造成部分组份变质，同时从外界混入某些杂质(如尘埃、轻质油、磨损的金属颗粒等)，而且部分添加剂被破坏。当变质成分和杂质积累到一定程度时，润滑油便不能再继续使用，成为废润滑油。在我国的许多废油再生生产厂家采用的废润滑油再生工艺采用的都是酸/土再生法，经过硫酸酸洗－白土精制的方法进行废润滑油再生。由于酸/土法用硫酸洗涤会造成大量酸渣的出现，造成对环境的污染。废润滑油蒸馏循环加温，使热载体和热载体循环泵必须是具备承受450℃以上温度的耐热性能，加热温度高，蒸发面积小，耗能高，易裂解。还有一种废润滑油再生技术是利用真空滤油机去除废润滑油中的水分、气体和机械杂质。但是这种真空滤油机适用于机械润滑油的在线净化，但对粘度大、含杂质成分复杂的中高档内燃机油、发动机油以及一些杂质油则无法过滤，往往造成真空过滤机过滤器堵塞和杂质去除不彻底。在废润滑油再生流程中基本方法离不开沉降、蒸馏、酸洗和过滤等方法，沉降就是沉降将废油静置，使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定，油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短，但是传统沉降设备中不能保证废润滑恒温加热和充分加热，导致沉降时间花费过长，而由于润滑油的沸点高而温度高时则又产生裂化的特点，所以减少废润滑油在高温区的停留的时间，又能充分进行蒸馏工作的设备时所必需的，当进行到过滤的时候，传统解决过滤设备堵塞的问题方法是，停止整个废润滑油再生过程，再对过滤设备进行处理，这样使得废润滑油再生的时间增多了，极大地耽误成品的产出产量。针对现有技术存在以下问题：1、沉降时间由油质和油温决定，油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短，传统沉降设备中不能进行废润滑加热，导致沉降时间花费过长；2、传统设备中没有减少废润滑油在高温区的停留的时间，又能充分进行蒸馏的设备；3、传统设备解决过滤设备堵塞的问题方法是，停止整个废润滑油再生过程，再对过滤设备进行处理，这样使得废润滑油再生的时间增多了，极大地耽误成品的产出产量；
技术实现思路
本专利技术提供一种废润滑油再生加工装置，其中一种目的是为了具备沉降罐和增温装置，解决传统沉降设备中不能进行废润滑加热，导致沉降时间花费过长的问题；其中另一种目的是为了解决传统设备中没有减少废润滑油在高温区的停留的时间，又能充分进行蒸馏的设备问题，以达到既可以减少废润滑油在高温区的停留的时间，又可以充分进行蒸馏的效果；同时具备了过滤分流装置、第一过滤器和第二过滤器，避免了传统设备解决过滤设备堵塞的方法，停止整个废润滑油再生过程，再对过滤设备进行处理，这样使得废润滑油再生的时间增多了，极大地耽误成品的产出产量，而是进行了分段式过滤，有效地解决过滤设备堵塞就需要停工的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种废润滑油再生加工装置，包括主体装置、蒸馏装置、酸碱处理装置和过滤分流装置，所述主体装置设置有沉降罐，所述沉降罐的内部设置有增温装置，所述主体装置设置有蒸馏装置，所述蒸馏装置的顶部设置有处理罐，所述蒸馏装置的内壁底面设置有搅拌转置。所述蒸馏装置的内壁底面一侧固定连接有排渣口，所述主体装置设置有过滤分流装置，所述过滤分流装置的上表面中部固定连接有过滤进油管，所述过滤分流装置的内部一侧设置有第一截流器，所述过滤分流装置的内部另一侧设置有第二截流器。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述蒸馏装置的底侧设置有驱动装置，所述第一截流器的底面一侧活动连接有第一截流阀杆，所述第二截流器的底面活动连接有第二截流阀杆。采用上述技术方案，该方案中的所述第一截流器和所述第二截流器是解决过滤设备堵塞的问题的方法之一，起到了不耽误废润滑油再生的设备运行，又可以提供维修的时间的作用，所述蒸馏装置的内壁底面设置有搅拌转置，就是减少废润滑油在高温区的停留的时间，又能充分进行蒸馏所设置的装置。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤分流装置的外表面一侧设置有第一进油管，所述过滤分流装置的外表面另一侧设置有第二进油管，所述蒸馏装置的上端侧面固定连接有废水储罐。采用上述技术方案，该方案中的所述过滤分流装置的设置目的是对所述过滤进油管输出的润滑油进行分流的控制设置，所述废水储罐就是用来储存所述蒸馏装置产生的废水。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一进油管的尾端设置有第一过滤器，所述第二进油管的尾端设置有第二过滤器，所述第一过滤器的内壁底面固定连接有滤芯通管，所述滤芯通管的外表面固定连接有滤透组合装置。采用上述技术方案，该方案中的所述滤芯通管连接的是所述第二进油管本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滤透组合装置的外表面一侧固定连接有内置压感装置，所述第一过滤器的上表面固定连接有成品出油管，所述成品出油管的一侧连接管固定连接有回流抑制阀。采用上述技术方案，该方案中的所述回流抑制阀地能够阻止成品油的回流，所述内置压感装置可以收集所述第一过滤器内壁的油压。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述排渣口的底端固定连接有废渣储罐，所述过滤分流装置的侧面固定连接有成品出油管，所述成品出油管的尾端固定连接有成品油罐。采用上述技术方案，该方案中的所述成品出油管流出的成品油经过所述成品油罐储存起来。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滤芯通管的上表面为封闭设置。采用上述技术方案，该方案中的所述滤芯通管的上表面为封闭设置，是为了使得未经过滤的润滑油能够经过滤透组合装置充分过滤。本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一截流阀杆与过滤进油管、第一进油管和第二进油管的连接处相互配合。采用上述技术方案，该方案中的所述第一截流阀杆的设置是为了控制润滑油进入第二进油管的阻断元件。由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本专利技术提供一种废润滑油再生加工装置，具备沉降罐和增温装置，通过增温装置的稳定、充分的恒温加热，解决传统沉降设备中不能进行废润滑加热，导致沉降时间花费过长的问题。2、本专利技术提供一种废润滑油再生加工装置，具备了搅拌转置，在蒸馏过程中进行搅拌，解决了传统设备中没有减少废润滑油在高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废润滑油再生加工装置，包括主体装置(1)、蒸馏装置(5)、酸碱处理装置(3)和过滤分流装置(9)，其特征在于：所述主体装置(1)设置有沉降罐(2)，所述沉降罐(2)的内部设置有增温装置(10)，所述主体装置(1)设置有蒸馏装置(5)，所述蒸馏装置(5)的顶部设置有处理罐(501)，所述蒸馏装置(5)的内壁底面设置有搅拌转置(503)；/n所述蒸馏装置(5)的内壁底面一侧固定连接有排渣口(502)，所述主体装置(1)设置有过滤分流装置(9)，所述过滤分流装置(9)的上表面中部固定连接有过滤进油管(8)，所述过滤分流装置(9)的内部一侧设置有第一截流器(11)，所述过滤分流装置(9)的内部另一侧设置有第二截流器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废润滑油再生加工装置，包括主体装置(1)、蒸馏装置(5)、酸碱处理装置(3)和过滤分流装置(9)，其特征在于：所述主体装置(1)设置有沉降罐(2)，所述沉降罐(2)的内部设置有增温装置(10)，所述主体装置(1)设置有蒸馏装置(5)，所述蒸馏装置(5)的顶部设置有处理罐(501)，所述蒸馏装置(5)的内壁底面设置有搅拌转置(503)；
所述蒸馏装置(5)的内壁底面一侧固定连接有排渣口(502)，所述主体装置(1)设置有过滤分流装置(9)，所述过滤分流装置(9)的上表面中部固定连接有过滤进油管(8)，所述过滤分流装置(9)的内部一侧设置有第一截流器(11)，所述过滤分流装置(9)的内部另一侧设置有第二截流器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生加工装置，其特征在于：所述蒸馏装置(5)的底侧设置有驱动装置(504)，所述第一截流器(11)的底面一侧活动连接有第一截流阀杆(13)，所述第二截流器(12)的底面活动连接有第二截流阀杆(14)。


3.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生加工装置，其特征在于：所述过滤分流装置(9)的外表面一侧设置有第一进油管(93)，所述过滤分流装置(9)的外表面另一侧设置有第二进油管(94)，所述蒸馏装置(5)的上端侧面固定连接有废水储罐(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文杰，
申请(专利权)人：吴文杰，
类型：发明
国别省市：山东;37