一种高效自动型可调式磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效自动型可调式磨光机，包括安装支架，所述安装支架内侧顶部固定连接有输送带，安装支架顶端中部固定连接有磨光箱，所述磨光箱一侧顶部均匀固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴一端对应磨光箱内侧位置处固定连接有调节丝杠，所述磨光箱内壁对应调节丝杠两侧底部位置处固定连接有支撑滑杆，本实用新通过多个磨光机主体的配合，使宽石材也能够一次完成顶部打磨，通过将磨光机主体的位置调节到一条直线上来增加打磨效率，从而使输送带可以用更快的速度进行运行，通过对磨光机主体位置的调节，有效的提高了宽石材和窄石材的磨光速度，有效的提高了磨光机的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动型可调式磨光机
本技术涉及磨光机
，具体为一种高效自动型可调式磨光机。
技术介绍
由于石材从大块切割成一定长、宽、厚规格的半成品后都要进行磨光处理后才能成为产品，而在切割过程中，切割出来的板材在厚度.上往往不可能绝对的一致，因此需要通过石材磨光机进行打磨；但是目前市场上的磨光机在对石材进行打磨的过程中，仅能对打磨头的高度进行调节，以加工不同厚度的石板，当待加工的石块宽度过大时，磨光机受其打磨头直径的影响无法一次打磨完成，从而需要对同一石材进行多次打磨，大大的降低了磨光机的加工效率。
技术实现思路
本技术提供一种高效自动型可调式磨光机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的磨光机在对石材进行打磨的过程中，仅能对打磨头的高度进行调节，以加工不同厚度的石板，当待加工的石块宽度过大时，磨光机受其打磨头直径的影响无法一次打磨完成，从而需要对同一石材进行多次打磨，大大的降低了磨光机的加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动型可调式磨光机，包括安装支架，所述安装支架内侧顶部固定连接有输送带，安装支架顶端中部固定连接有磨光箱，所述磨光箱一侧顶部均匀固定连接有转动电机，所述转动电机的输入端与市电的输出端电性连接，所述转动电机的输出轴一端对应磨光箱内侧位置处固定连接有调节丝杠，所述磨光箱内壁对应调节丝杠两侧底部位置处固定连接有支撑滑杆，所述调节丝杠和支撑滑杆外侧均活动连接有驱动架，所述驱动架底端固定连接有安装架，所述安装架内侧固定安装有磨光机主体，所述磨光机的输入端与市电的输出端电性连接。优选的，所述调节丝杠与磨光箱之间为转动连接，所述驱动架与调节丝杠之间通过螺纹活动连接。优选的，所述安装支架底端固定连接有收集斗，所述收集斗底端中部焊接有蓄水箱，所述蓄水箱内侧顶端固定连接有弧形过滤网，所述蓄水箱底端一侧通过导管固定连接有输送水泵，所述输送水泵的输入端与市电的输出端电性连接，所述输送水泵的顶端固定连接有输水管，所述输水管一端对应磨光箱内部一侧位置处固定连接有分布方管，所述分布方管一侧均匀固定连接有喷头。优选的，所述弧形过滤网最高点与收集斗底端平面齐平，所述喷头的高度始终高于磨光机主体底端打磨盘的高度。优选的，所述安装支架顶端对应磨光箱一端位置处对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆一侧中部开设有调节滑槽，所述调节滑槽内侧活动连接有调节滑板，所述调节滑板两端对应支撑杆一侧位置处通过螺纹连接有固定螺母，所述调节滑板底端均匀固定连接有安装管，所述安装管内侧顶端固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧底端对应安装管内侧位置处固定连接有压紧滑柱，所述压紧滑柱底端固定连接有连接横板，所述连接横板底端固定连接有橡胶刮板。优选的，所述压紧滑柱外侧与安装管内壁紧密贴合，所述压紧滑柱与安装管之间为滑动连接，所述橡胶刮板的长度小于输送带的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.通过转动电机带动调节丝杠进行转动，通过调节丝杠的转动带动驱动架和安装架沿支撑滑杆进行运动，从而对磨光机主体的位置进行调节，通过多个磨光机主体的配合，使宽石材也能够一次完成顶部打磨，通过将磨光机主体的位置调节到一条直线上来增加打磨效率，从而使输送带可以用更快的速度进行运行，通过对磨光机主体位置的调节，有效的提高了宽石材和窄石材的磨光速度，有效的提高了磨光机的加工效率。2.通过输水管将蓄水箱内的冲洗液运输到分布方管内侧并经由喷头从磨光箱的一侧喷洒到打磨中的石材上，对石材和打磨头进行冷却，同时冲洗液可以在石材顶部沿一个方向持续流动，将打磨产生的废屑带离石材顶部，提高了石材的打磨质量，通过收集斗和弧形过滤网对石材上流下的冲洗液进行收集过滤并储存在蓄水箱，有效的提高了资源的利用率，减少了水资源的浪费。3.通过调节滑槽和固定螺母的配合对调节滑板高度进行调节和固定，进入对橡胶刮板的初始位置进行调节，通过安装管、压紧弹簧和压紧滑柱的配合，使橡胶刮板在对石材进行刮拭的过程中始终与石材顶端紧密贴合，通过橡胶刮板将石材顶端残留的浑浊冲洗液刮下，有效的防止了打磨完的石材在后续的运输过程中对设备造成污染，优化了磨光机的使用过程。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的驱动架安装结构示意图；图3是本技术的弧形过滤网安装结构示意图；图4是本技术的压紧滑柱安装结构示意图；图中标号：1、安装支架；2、输送带；3、磨光箱；4、转动电机；5、调节丝杠；6、支撑滑杆；7、驱动架；8、安装架；9、磨光机主体；10、收集斗；11、蓄水箱；12、弧形过滤网；13、输送水泵；14、输水管；15、分布方管；16、喷头；17、支撑杆；18、调节滑槽；19、调节滑板；20、固定螺母；21、安装管；22、压紧弹簧；23、压紧滑柱；24、连接横板；25、橡胶刮板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种高效自动型可调式磨光机，包括安装支架1，安装支架1内侧顶部固定连接有输送带2，安装支架1顶端中部固定连接有磨光箱3，磨光箱3一侧顶部均匀固定连接有转动电机4，转动电机4的输入端与市电的输出端电性连接，转动电机4的输出轴一端对应磨光箱3内侧位置处固定连接有调节丝杠5，磨光箱3内壁对应调节丝杠5两侧底部位置处固定连接有支撑滑杆6，调节丝杠5和支撑滑杆6外侧均活动连接有驱动架7，驱动架7底端固定连接有安装架8，安装架8内侧固定安装有磨光机主体9，磨光机主体9的输入端与市电的输出端电性连接，调节丝杠5与磨光箱3之间为转动连接，驱动架7与调节丝杠5之间通过螺纹活动连接，通过转动电机4带动调节丝杠5进行转动，通过调节丝杠5的转动带动驱动架7和安装架8沿支撑滑杆6进行运动，从而对磨光机主体9的位置进行调节，通过多个磨光机主体9的配合，使宽石材也能够一次完成顶部打磨，通过将磨光机主体9的位置调节到一条直线上来增加打磨效率，从而使输送带2可以用更快的速度进行运行，通过对磨光机主体9位置的调节，有效的提高了宽石材和窄石材的磨光速度，有效的提高了磨光机的加工效率；安装支架1底端固定连接有收集斗10，收集斗10底端中部焊接有蓄水箱11，蓄水箱11内侧顶端固定连接有弧形过滤网12，蓄水箱11底端一侧通过导管固定连接有输送水泵13，输送水泵13的输入端与市电的输出端电性连接，输送水泵13的顶端固定连接有输水管14，输水管14一端对应磨光箱3内部一侧位置处固定连接有分布方管15，分布方管15一侧均匀固定连接有喷头16，弧形过滤网12最高点与收集斗10底端平面齐平，喷头16的高度始终高于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动型可调式磨光机，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）内侧顶部固定连接有输送带（2），安装支架（1）顶端中部固定连接有磨光箱（3），所述磨光箱（3）一侧顶部均匀固定连接有转动电机（4），所述转动电机（4）的输入端与市电的输出端电性连接，所述转动电机（4）的输出轴一端对应磨光箱（3）内侧位置处固定连接有调节丝杠（5），所述磨光箱（3）内壁对应调节丝杠（5）两侧底部位置处固定连接有支撑滑杆（6），所述调节丝杠（5）和支撑滑杆（6）外侧均活动连接有驱动架（7），所述驱动架（7）底端固定连接有安装架（8），所述安装架（8）内侧固定安装有磨光机主体（9），所述磨光机主体（9）的输入端与市电的输出端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效自动型可调式磨光机，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）内侧顶部固定连接有输送带（2），安装支架（1）顶端中部固定连接有磨光箱（3），所述磨光箱（3）一侧顶部均匀固定连接有转动电机（4），所述转动电机（4）的输入端与市电的输出端电性连接，所述转动电机（4）的输出轴一端对应磨光箱（3）内侧位置处固定连接有调节丝杠（5），所述磨光箱（3）内壁对应调节丝杠（5）两侧底部位置处固定连接有支撑滑杆（6），所述调节丝杠（5）和支撑滑杆（6）外侧均活动连接有驱动架（7），所述驱动架（7）底端固定连接有安装架（8），所述安装架（8）内侧固定安装有磨光机主体（9），所述磨光机主体（9）的输入端与市电的输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效自动型可调式磨光机，其特征在于，所述调节丝杠（5）与磨光箱（3）之间为转动连接，所述驱动架（7）与调节丝杠（5）之间通过螺纹活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效自动型可调式磨光机，其特征在于，所述安装支架（1）底端固定连接有收集斗（10），所述收集斗（10）底端中部焊接有蓄水箱（11），所述蓄水箱（11）内侧顶端固定连接有弧形过滤网（12），所述蓄水箱（11）底端一侧通过导管固定连接有输送水泵（13），所述输送水泵（13）的输入端与市电的输出端电性连接，所述输送水泵（13）的顶端固定连接有输水管（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：许登伟，
申请(专利权)人：晋江伟业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35