一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，包括壳体，所述壳体的正面开设有两个贯通孔，且两个贯通孔的内壁均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接有磁石轮，所述壳体的内顶壁固定连接有固定方管，且固定方管的内壁滑动连接有滑动方柱，所述滑动方柱的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁设置有转动马达，所述转动马达的输出端固定连接有钢丝轮。该石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，通过设置磁石轮、转动电机、转动马达、钢丝轮、压缩弹簧和滑动方柱，便于转动电机和转动马达的启动使该设备在管道外壁移动并进行碎屑的清理，方便对管道的打磨，有效的提升作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备
本技术涉及焊接碎屑清理
，具体为一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备。
技术介绍
石油管道是一种用于输送石油的金属管道，同时石油管道也是利用焊接，将多根单个管道连接在整体。石油管道在焊接后，管道的表面会附着碎屑，如果不将其清理掉，会影响后序的防腐工作，目前管道外壁碎屑的清理主要通过人工打磨的方式，而石油管道由于都是现场焊接，人工打磨对于底部打磨很不方便，导致作业效率低。因此我们提出一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，包括壳体，所述壳体的正面开设有两个贯通孔，且两个贯通孔的内壁均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接有磁石轮，所述壳体的内顶壁固定连接有固定方管，且固定方管的内壁滑动连接有滑动方柱，所述滑动方柱的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁设置有转动马达，所述转动马达的输出端固定连接有钢丝轮。优选的，所述壳体的上表面固定连接有两个把手，且两个把手的外表面均套设有海绵。优选的，所述磁石轮的数量为四个，每两个磁石轮为一组，且两组磁石轮分别设置在两个转动轴外表面的前后端，所述壳体的正面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定连接。优选的，所述电机箱的外表面固定连接有吸尘罩，所述电机箱的上表面固定连接有集尘管，且集尘管的下表面与吸尘罩的上表面管道连接，所述集尘管的正面设置有微型风机，所述集尘管的内壁分别设置有单向阀和滤网，所述集尘管的外表面螺纹连接有旋转盖。优选的，所述壳体的正面设置有控制开关。优选的，所述滑动方柱的顶端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端与固定方管的内顶壁固定连接。有益效果本技术提供了一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，具备以下有益效果：1．该石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，通过设置磁石轮、转动电机、转动马达、钢丝轮、压缩弹簧和滑动方柱，便于在磁石轮的磁力吸附下，使该设备固定在管道外壁，同时在压缩弹簧的作用下，使钢丝轮与管道外壁贴合，转动电机和转动马达的启动使该设备在管道外壁移动并进行碎屑的清理，方便对管道的打磨，有效的提升作业效率。2．该石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，通过设置微型风机、吸尘罩、滤网、单向阀和旋转盖，便于微型风机的启动将打磨产生的灰尘吸入集尘管内，从而有效改善工人的作业环境。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术侧剖结构示意图。图中：1壳体、2转动轴、3磁石轮、4固定方管、5滑动方柱、6电机箱、7钢丝轮、8把手、9转动电机、10吸尘罩、11集尘管、12微型风机、13旋转盖、14控制开关、15压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，包括壳体1，壳体1的正面设置有控制开关14，壳体1的上表面固定连接有两个把手8，且两个把手8的外表面均套设有海绵。壳体1的正面开设有两个贯通孔，且两个贯通孔的内壁均转动连接有转动轴2，两个转动轴2的外表面均固定连接有磁石轮3，磁石轮3的数量为四个，每两个磁石轮3为一组，且两组磁石轮3分别设置在两个转动轴2外表面的前后端，壳体1的正面固定连接有转动电机9，转动电机9的输出端与其中一个转动轴2的一端固定连接。壳体1的内顶壁固定连接有固定方管4，且固定方管4的内壁滑动连接有滑动方柱5，滑动方柱5的顶端固定连接有压缩弹簧15，且压缩弹簧15的顶端与固定方管4的内顶壁固定连接，滑动方柱5的底端固定连接有电机箱6，电机箱6的内壁设置有转动马达，转动马达的输出端固定连接有钢丝轮7，通过设置磁石轮3、转动电机9、转动马达、钢丝轮7、压缩弹簧15和滑动方柱5，便于在磁石轮3的磁力吸附下，使该设备固定在管道外壁，同时在压缩弹簧15的作用下，使钢丝轮7与管道外壁贴合，转动电机9和转动马达的启动使该设备在管道外壁移动并进行碎屑的清理，方便对管道的打磨，有效的提升作业效率。电机箱6的外表面固定连接有吸尘罩10，电机箱6的上表面固定连接有集尘管11，且集尘管11的下表面与吸尘罩10的上表面管道连接，集尘管11的正面设置有微型风机12，微型风机12、转动马达和转动电机9均与控制开关14电性连接，控制开关14与外部电源电性连接，集尘管11的内壁分别设置有单向阀和滤网，集尘管11的外表面螺纹连接有旋转盖13，通过设置微型风机12、吸尘罩10、滤网、单向阀和旋转盖13，便于微型风机12的启动将打磨产生的灰尘吸入集尘管11内，从而有效改善工人的作业环境。工作原理：当使用该石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备时，提着把手8将该设备移动至打磨处，利用磁石轮3将该设备吸附在管道的表面，同时在压缩弹簧15的作用下，使钢丝轮7与管道外壁贴合，连通外部电源，启动微型风机12、转动马达和转动电机9，转动马达的转动使钢丝轮7将管道外壁的碎屑清理掉，而转动电机9的启动使磁石轮3在管道表面移动，同时微型风机12将打磨产生的灰尘引入集尘管11内，通过使用该石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，方便对管道的打磨，有效的提升作业效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的正面开设有两个贯通孔，且两个贯通孔的内壁均转动连接有转动轴（2），两个所述转动轴（2）的外表面均固定连接有磁石轮（3），所述壳体（1）的内顶壁固定连接有固定方管（4），且固定方管（4）的内壁滑动连接有滑动方柱（5），所述滑动方柱（5）的底端固定连接有电机箱（6），所述电机箱（6）的内壁设置有转动马达，所述转动马达的输出端固定连接有钢丝轮（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的正面开设有两个贯通孔，且两个贯通孔的内壁均转动连接有转动轴（2），两个所述转动轴（2）的外表面均固定连接有磁石轮（3），所述壳体（1）的内顶壁固定连接有固定方管（4），且固定方管（4）的内壁滑动连接有滑动方柱（5），所述滑动方柱（5）的底端固定连接有电机箱（6），所述电机箱（6）的内壁设置有转动马达，所述转动马达的输出端固定连接有钢丝轮（7）。


2.根据权利要求1所述的一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，其特征在于：所述壳体（1）的上表面固定连接有两个把手（8），且两个把手（8）的外表面均套设有海绵。


3.根据权利要求1所述的一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备，其特征在于：所述磁石轮（3）的数量为四个，每两个磁石轮（3）为一组，且两组磁石轮（3）分别设置在两个转动轴（2）外表面的前后端，所述壳体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启林，
申请(专利权)人：陈启林，
类型：新型
国别省市：陕西;61