一种输送空间可调磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送空间可调磨光机，包括输送带，所述输送带底端中部固定连接有安装横梁，所述安装横梁两侧均均匀固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一段对应输送带一侧位置处固定连接有活动架，所述活动架顶端一侧中部开设有滑移长圆槽，所述活动架顶端另一侧通过转轴转动连接有转动架，本实用新型专利技术通过安装横梁和液压伸缩杆的作用，使活动架向输送带两侧运动，转动架在滑移长圆槽和滑移块引导下进行转动，从而增大了输送带顶端的空间，使输送带能够运输宽度更大石材，有效的避免了出现过宽的石材时需要对石材进行重新切割才能进行磨光的繁琐操作，优化了磨光机的使用过程，提高了磨光机的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种输送空间可调磨光机
本技术涉及磨光机
，具体为一种输送空间可调磨光机。
技术介绍
由于石材从大块切割成一定长、宽、厚规格的半成品后都要进行磨光处理后才能成为产品，而在切割过程中，切割出来的板材在厚度.上往往不可能绝对的一致，因此需要通过石材磨光机进行打磨；但是目前市场上的磨光机由于缺少相应的调节机构，当出现宽度超过输送管宽度的石材后，磨光机无法直接对其进行加工，需要将石材重新运输到切割设备上进行切割后在重新运输到磨光机上进行加工，从而降低了石材磨光的加工效率。
技术实现思路
本技术提供一种输送空间可调磨光机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的磨光机由于缺少相应的调节机构，当出现宽度超过输送管宽度的石材后，磨光机无法直接对其进行加工，需要将石材重新运输到切割设备上进行切割后在重新运输到磨光机上进行加工，从而降低了石材磨光的加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送空间可调磨光机，包括输送带，所述输送带底端中部固定连接有安装横梁，所述安装横梁两侧均均匀固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一段对应输送带一侧位置处固定连接有活动架，一侧的活动架顶端中部开设有滑移长圆槽，另一侧的活动架顶端通过转轴转动连接有转动架，所述转动架一端底部对应滑移长圆槽内侧位置处固定连接有滑移块，所述转动架顶端中部转动连接有驱动丝杠，所述转动架顶端对应驱动丝杠两侧底部位置处均固定连接有安装滑杆，所述驱动丝杠外侧活动连接有安装座，所述安装座底端固定连接有磨光抛光机。优选的，所述活动架底端通过滚轮与地面接触，所述滑移块侧面与滑移长圆槽内壁紧密贴合，所述滑移块与滑移长圆槽之间为滑动连接。优选的，所述活动架顶端一侧位置处固定连接有收集斗，所述收集斗一端通过管道连接有抽风机，所述抽风机的输入端与市电的输出端电性连接，所述抽风机底端固定连接有进气管，所述进气管一端对应输送带底部位置处固定连接有洗气箱，所述洗气箱顶部一侧固定连接有排气管，所述排气管一端对应活动架顶端另一侧位置处固定连接有排气头。优选的，所述收集斗与排气头的位置相互对应，所述洗气箱内部盛放有洗气液，所述进气管的出口位于洗气液面之下。优选的，所述输送带一端底部固定连接有安装底板，所述安装底板顶端四角处均固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆顶端固定连接有安装斜架，所述安装斜架顶端固定连接有收集板，所述收集板顶端两侧和底部均固定连接有防护沿。优选的，所述收集板最高点位于输送带顶端平面之下，所述收集板的宽度大于输送带的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.通过安装横梁和液压伸缩杆的作用，使活动架向输送带两侧运动，在两个活动架相互远离的过程中，转动架在滑移长圆槽和滑移块引导下进行转动，从而增大了输送带顶端的空间，使输送带能够运输宽度更大石材，有效的避免了出现过宽的石材时需要对石材进行重新切割才能进行磨光的繁琐操作，优化了磨光机的使用过程，提高了磨光机的通用性。2.通过收集斗将石材磨光过程中产生的粉尘进行收集，并通过进气管导入到洗气箱内，通过洗气箱内部的洗气液对粉尘进行拦截和收集，通过排气管和排气头将过滤后的空气从输送带的另一端排出，使空气在输送带外侧进行循环，从而有效的防止了石材磨光过程中产生的粉尘污染空气，提高了磨光机的环保性。3.通过收集板和防护沿对输送带末端掉落的石板进行收集，在收集板上的石材高度增加后，通过液压升降杆带动安装斜架下降，进而使收集板顶端的石材始终位于输送带顶端平面之下，确保了石材收集的正常进行，优化了石材的收集过程。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的输送带底部结构示意图；图3是本技术的活动架安装结构示意图；图4是本技术的洗气箱安装结构示意图；图5是本技术的收集板安装结构示意图；图中标号：1、输送带；2、安装横梁；3、液压伸缩杆；4、活动架；5、滑移长圆槽；6、转动架；7、滑移块；8、驱动丝杠；9、安装滑杆；10、安装座；11、磨光抛光机；12、收集斗；13、抽风机；14、进气管；15、洗气箱；16、排气管；17、排气头；18、安装底板；19、液压升降杆；20、安装斜架；21、收集板；22、防护沿。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种输送空间可调磨光机，包括输送带1，输送带1底端中部固定连接有安装横梁2，安装横梁2两侧均均匀固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3一段对应输送带1一侧位置处固定连接有活动架4，一侧的活动架4顶端中部开设有滑移长圆槽5，另一侧的活动架4顶端通过转轴转动连接有转动架6，转动架6一端底部对应滑移长圆槽5内侧位置处固定连接有滑移块7，转动架6顶端中部转动连接有驱动丝杠8，转动架6顶端对应驱动丝杠8两侧底部位置处均固定连接有安装滑杆9，驱动丝杠8外侧活动连接有安装座10，安装座10底端固定连接有磨光抛光机11，活动架4底端通过滚轮与地面接触，滑移块7侧面与滑移长圆槽5内壁紧密贴合，滑移块7与滑移长圆槽5之间为滑动连接，通过安装横梁2和液压伸缩杆3的作用，使活动架4向输送带1两侧运动，在两个活动架4相互远离的过程中，转动架6在滑移长圆槽5和滑移块7引导下进行转动，从而增大了输送带1顶端的空间，使输送带1能够运输宽度更大石材，有效的避免了出现过宽的石材时需要对石材进行重新切割才能进行磨光的繁琐操作，优化了磨光机的使用过程，提高了磨光机的通用性；活动架4顶端一侧位置处固定连接有收集斗12，收集斗12一端通过管道连接有抽风机13，抽风机13的输入端与市电的输出端电性连接，抽风机13底端固定连接有进气管14，进气管14一端对应输送带1底部位置处固定连接有洗气箱15，洗气箱15顶部一侧固定连接有排气管16，排气管16一端对应活动架4顶端另一侧位置处固定连接有排气头17，收集斗12与排气头17的位置相互对应，洗气箱15内部盛放有洗气液，进气管14的出口位于洗气液面之下，通过收集斗12将石材磨光过程中产生的粉尘进行收集，并通过进气管14导入到洗气箱15内，通过洗气箱15内部的洗气液对粉尘进行拦截和收集，通过排气管16和排气头17将过滤后的空气从输送带1的另一端排出，使空气在输送带1外侧进行循环，从而有效的防止了石材磨光过程中产生的粉尘污染空气，提高了磨光机的环保性；输送带1一端底部固定连接有安装底板18，安装底板18顶端四角处均固定连接有液压升降杆19，液压升降杆19顶端固定连接有安装斜架20，安装斜架20顶端固定连接有收集板21，收集板21顶端两侧和底部均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送空间可调磨光机，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）底端中部固定连接有安装横梁（2），所述安装横梁（2）两侧均均匀固定连接有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）一段对应输送带（1）一侧位置处固定连接有活动架（4），一侧的活动架（4）顶端中部开设有滑移长圆槽（5），另一侧的活动架（4）顶端通过转轴转动连接有转动架（6），所述转动架（6）一端底部对应滑移长圆槽（5）内侧位置处固定连接有滑移块（7），所述转动架（6）顶端中部转动连接有驱动丝杠（8），所述转动架（6）顶端对应驱动丝杠（8）两侧底部位置处均固定连接有安装滑杆（9），所述驱动丝杠（8）外侧活动连接有安装座（10），所述安装座（10）底端固定连接有磨光抛光机（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送空间可调磨光机，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）底端中部固定连接有安装横梁（2），所述安装横梁（2）两侧均均匀固定连接有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）一段对应输送带（1）一侧位置处固定连接有活动架（4），一侧的活动架（4）顶端中部开设有滑移长圆槽（5），另一侧的活动架（4）顶端通过转轴转动连接有转动架（6），所述转动架（6）一端底部对应滑移长圆槽（5）内侧位置处固定连接有滑移块（7），所述转动架（6）顶端中部转动连接有驱动丝杠（8），所述转动架（6）顶端对应驱动丝杠（8）两侧底部位置处均固定连接有安装滑杆（9），所述驱动丝杠（8）外侧活动连接有安装座（10），所述安装座（10）底端固定连接有磨光抛光机（11）。


2.根据权利要求1所述的一种输送空间可调磨光机，其特征在于，所述活动架（4）底端通过滚轮与地面接触，所述滑移块（7）侧面与滑移长圆槽（5）内壁紧密贴合，所述滑移块（7）与滑移长圆槽（5）之间为滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种输送空间可调磨光机，其特征在于，所述活动架（4）顶端一侧位置处固定连接有收集斗（12），所述收集斗（12）一端通过管道连接有抽风机（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：许登伟，
申请(专利权)人：晋江伟业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35