一种门窗板材的多方位打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门窗板材的多方位打磨装置，包括底座、输水箱、套筒、第一固定块和固定座，所述底座的底端固定连接有集水箱，所述底座内部的顶端开设有漏槽，且漏槽的底端延伸至集水箱的顶端，所述集水箱的两侧内壁之间设置有过滤板，所述底座底端的两侧均固定连接有支腿。本实用新型专利技术通过人工转动螺纹套，使得第二螺纹杆向上移动，由于第二滑块和第二滑槽之间为滑动配合，使得第二螺纹杆带动下夹块向上移动，使上夹块和下夹块相互靠近，通过设置有橡胶垫能够对压力进行缓冲，实现了在打磨时对板材进行固定夹持的功能，防止在打磨时，板材发生偏移，影响生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗板材的多方位打磨装置
本技术涉及门窗加工
，具体为一种门窗板材的多方位打磨装置。
技术介绍
门窗是一种建筑造型的重要组成部分，是家庭居室中不可缺少的，在家庭中，起到采光、通风、隔热和隔声等作用，随着社会的发展和科学技术的进步，木质门窗和钢制门窗逐渐被淘汰，因具有价格成本低、耐腐蚀和可塑性高的优点，铝合金门窗成为门窗的主流，而门窗在生产过程中需要对门窗板材进行打磨来提高清除板材表面的毛刺提高板材表面的光滑性，而现有的门窗板材打磨装置在使用时，存在很多不足之处。第一、传统的门窗板材打磨装置在使用时，不具有废料收集功能，在进行打磨过程中，会产生很多粉末废料，污染车间环境；第二、传统的门窗板材打磨装置在使用时，不具有调节功能，只能加工固定长度的板材，适用性较低；第三、传统的门窗板材打磨装置在使用时，不具有对门窗板材固定加持的功能，在进行打磨时，板材容易发生偏移，导致产品质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗板材的多方位打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有废料收集功能、不具有多方位打磨功能以及不具有对门窗板材固定加持的功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗板材的多方位打磨装置，包括底座、输水箱、套筒、第一固定块和固定座和，所述底座的底端固定连接有集水箱，所述底座内部的顶端开设有漏槽，且漏槽的底端延伸至集水箱的顶端，所述集水箱的两侧内壁之间设置有过滤板，所述底座底端的两侧均固定连接有支腿，且支腿一侧底座的底端固定连接有第一抽水泵，所述底座顶端的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板一侧底座的顶端固定连接有输水箱，所述集水箱、第一抽水泵和输水箱的一侧通过集水管相通，所述固定座的内部均匀开设有孔槽，所述固定座的一侧固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的一侧均设置有夹持结构，所述套筒的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有打磨头，所述驱动电机一侧固定板的底端固定连接有安装板，所述输水箱、第二抽水泵和安装板的一侧通过输水管相通。优选的，所述输水箱顶端的一侧固定连接有第二抽水泵，所述支撑板一侧底座的顶端均固定连接有气缸，且气缸的顶端固定连接有固定座。优选的，所述支撑板的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，且支撑板的一侧活动连接于支撑板的另一侧，所述支撑板的外壁套设有套筒，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，且第一滑块的底端固定连接于套筒的顶端。优选的，所述固定座内部一侧设置有壳体，所述壳体的外壁套设有转动盘，所述转动盘一侧壳体的外壁套设有活动套，所述活动套一侧壳体的外壁套设有活动板，所述活动板一侧壳体的外壁固定连接有固定盘，活动板一侧的两端均固定连接有固定杆，且固定杆的一侧延伸至固定盘的一侧，所述固定杆的一侧固定连接有第一固定块，所述壳体的内部设置有活动杆，且活动杆的一侧固定连接于第一固定块的一侧，所述壳体内部活动杆的外壁套设有第一弹簧。优选的，所述夹持结构的内部依次设置有下夹块、第二螺纹杆、第二滑块、第二滑槽、螺纹套、限位杆、第二弹簧和上夹块，所述第二滑槽开设于第一固定块和第二固定块一侧的内部，所述第二滑槽的内部均设置有第二滑块，且第二滑块的一侧均固定连接有下夹块，且下夹块的一侧均延伸至气缸的一侧，所述上夹块固定连接于第一固定块和第二固定块的一侧，所述上夹块的顶端均设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的底端均固定连接于下夹块的顶端。优选的，所述上夹块顶端第二螺纹杆的外壁均套设有螺纹套，所述第二螺纹杆一侧上夹块的顶端均设置有限位杆，且限位杆的底端均固定连接于下夹块的顶端，所述限位杆一侧下夹块的顶端均固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过安装有漏槽、集水箱、过滤板、集水管、第一抽水泵、输水箱和第二抽水泵，控制第二抽水泵启动，通过输水管，将输水箱内部的水通过安装板的固定作用下对打磨头喷水，对打磨头进行降温的同时，将打磨产生的废料依次通过孔槽和漏槽进入集水箱的内部，废水首先通过过滤板的过滤后进入集水箱内部的底端，实现了在打磨过程中，对废料进行收集的功能，防止废料粉尘污染车间环境；(2)通过安装有、固定盘、活动板、转懂盘、壳体、活动杆、活动套和第一弹簧，人工转动转动盘，由于壳体和活动套之间为螺纹配合，使转动盘和活动套在壳体上移动，由于活动板和壳体之间为滑动配合，使得活动板在壳体上移动，其中固定盘和固定杆之间为滑动配合，对活动板起到限位作用，致使固定杆推动第一固定块移动，同时第一弹簧受力压缩起到缓冲作用，调节了第一固定块和第二固定块之间的距离，实现了具有调节的功能，可以根据不同长度的板材来进行调节；(3)通过安装有、下夹块、第二螺纹杆、第二滑块、第二滑槽、螺纹套、限位杆、第二弹簧上夹块和、橡胶垫，人工将板材放在上夹块和下夹块之间，接着转动螺纹套，由于螺纹套和第二螺纹杆之间为螺纹配合，使得第二螺纹杆向上移动，由于第二滑块和第二滑槽之间为滑动配合，使得第二螺纹杆带动下夹块向上移动，由于限位杆和上夹块之间为滑动配合，迫使第二弹簧受力压缩起到缓冲作用，同时上夹块和下夹块相互靠近，对门窗板材夹持固定，通过设置有橡胶垫能够对压力进行缓冲，实现了在打磨时对板材进行固定夹持的功能，防止在加工时，板材发生偏移，影响生产质量。附图说明图1为本技术的装置正视剖视结构示意图；图2为本技术的装置主视结构示意图；图3为本技术的装置A处放大结构示意图；图4为本技术的装置B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、漏槽；3、集水箱；4、过滤板；5、集水管；6、支腿；7、第一抽水泵；8、输水箱；9、输水管；10、第二抽水泵；11、支撑板；12、第一伺服电机；13、顶板；14、第一螺纹杆；15、第一滑槽；16、安装板；17、第一滑块；18、套筒；19、固定板；20、驱动电机；21、第一固定块；22、第二伺服电机；23、固定座；24、气缸；25、孔槽；26、固定杆；27、固定盘；28、活动板；29、转动盘；30、壳体；31、活动杆；32、活动套；33、第一弹簧；34、夹持结构；3401、下夹块；3402、第二螺纹杆；3403、第二滑块；3404、第二滑槽；3405、螺纹套；3406、限位杆；3407、第二弹簧；3408、上夹块；3409、橡胶垫；35、第二固定块；36、打磨头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗板材的多方位打磨装置，包括底座(1)、输水箱(8)、套筒(18)、第一固定块(21)和固定座(23)和，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有集水箱(3)，所述底座(1)内部的顶端开设有漏槽(2)，且漏槽(2)的底端延伸至集水箱(3)的顶端，所述集水箱(3)的两侧的内壁之间设置有过滤板(4)，所述底座(1)底端的两侧均固定连接有支腿(6)，且支腿(6)一侧底座(1)的底端固定连接有第一抽水泵(7)，所述底座(1)顶端的两侧均固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)一侧底座(1)的顶端固定连接有输水箱(8)，所述集水箱(3)、第一抽水泵(7)和输水箱(8)的一侧通过集水管(5)相通，所述固定座(23)的内部均匀开设有孔槽(25)，所述固定座(23)的一侧固定连接有第二伺服电机(22)，且第二伺服电机(22)的输出轴固定连接有第二固定块(35)，所述第一固定块(21)和第二固定块(35)的一侧均设置有夹持结构(34)，所述套筒(18)的底端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的底端固定连接有驱动电机(20)，且驱动电机(20)的输出端固定连接有打磨头(36)，所述驱动电机(20)的一侧固定板(19)的底端固定连接有安装板(16)，所述输水箱(8)、第二抽水泵(10)和安装板(16)的一侧通过输水管(9)相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门窗板材的多方位打磨装置，包括底座(1)、输水箱(8)、套筒(18)、第一固定块(21)和固定座(23)和，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有集水箱(3)，所述底座(1)内部的顶端开设有漏槽(2)，且漏槽(2)的底端延伸至集水箱(3)的顶端，所述集水箱(3)的两侧的内壁之间设置有过滤板(4)，所述底座(1)底端的两侧均固定连接有支腿(6)，且支腿(6)一侧底座(1)的底端固定连接有第一抽水泵(7)，所述底座(1)顶端的两侧均固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)一侧底座(1)的顶端固定连接有输水箱(8)，所述集水箱(3)、第一抽水泵(7)和输水箱(8)的一侧通过集水管(5)相通，所述固定座(23)的内部均匀开设有孔槽(25)，所述固定座(23)的一侧固定连接有第二伺服电机(22)，且第二伺服电机(22)的输出轴固定连接有第二固定块(35)，所述第一固定块(21)和第二固定块(35)的一侧均设置有夹持结构(34)，所述套筒(18)的底端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的底端固定连接有驱动电机(20)，且驱动电机(20)的输出端固定连接有打磨头(36)，所述驱动电机(20)的一侧固定板(19)的底端固定连接有安装板(16)，所述输水箱(8)、第二抽水泵(10)和安装板(16)的一侧通过输水管(9)相通。


2.根据权利要求1所述的一种门窗板材的多方位打磨装置，其特征在于：所述输水箱(8)顶端的一侧固定连接有第二抽水泵(10)，所述支撑板(11)一侧底座(1)的顶端均固定连接有气缸(24)，且气缸(24)的顶端固定连接有固定座(23)。


3.根据权利要求1所述的一种门窗板材的多方位打磨装置，其特征在于：所述支撑板(11)的一侧固定连接有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端固定连接有第一螺纹杆(14)，且支撑板(11)的一侧活动连接于支撑板(11)的另一侧，所述支撑板(11)的外壁套设有套筒(18)，所述支撑板(11)的顶端固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的内部开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的内部设置有第一滑块(17)，且第一滑块(17)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永福，
申请(专利权)人：赣州嘉蓓乐实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36