一种纽纹拉管工艺及其拉管设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纽纹拉管工艺及其拉管设备，包括座体；安装架，所述安装架位于座体的内部，所述安装架的底部固定设置有底柱，所述底柱通过滑轨与座体的底部进行滑动连接；下移结构，所述下移结构位于安装架的内部，所述下移结构包括第一转轴、第二转轴和石棉辊，所述安装架的两侧分别开设有两个弧形槽。本发明专利技术通过第二电机带动整体安装架进行转动，可以使玻璃管在拉直移动的过程中也能进行旋转，从而可以使玻璃管的外壁形成扭纹，并且能够通过调节第二电机的转速，来控制扭纹的数量，还通过在安装架的底部固定安装有电刷滑环，可以给安装架上的第一电机进行供电，防止安装架旋转的过程中产生电线缠绕的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纽纹拉管工艺及其拉管设备
本专利技术涉及扭纹拉管设备
，具体为一种纽纹拉管工艺及其拉管设备。
技术介绍
玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化硅(SiO2)为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。而有些装饰或者建筑中，为了增加玻璃管的美观性，也会使玻璃管的外壁形成规则的扭纹形状，因此就需要在原有的拉管设备上进行改造，使得拉管设备在拉直的过程中也能进行扭纹。但是现有的扭纹拉管设备因为体积较大，造成整体设备过于笨重，不便于进行移动和调整，而且在扭纹的过程中需要进行一系列复杂的操作，大大增加了工人的劳动量，还降低了生产的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纽纹拉管工艺及其拉管设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纽纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽纹拉管设备，其特征在于，包括：/n座体(1)；/n安装架(2)，所述安装架(2)位于座体(1)的内部，所述安装架(2)的底部固定设置有底柱(202)，所述底柱(202)通过滑轨与座体(1)的底部进行滑动连接；/n下移结构，所述下移结构位于安装架(2)的内部，所述下移结构包括第一转轴(3)、第二转轴(4)和石棉辊(5)，所述安装架(2)的两侧分别开设有两个弧形槽(203)，所述弧形槽(203)的一侧分别转动设置有第一转轴(3)和第二转轴(4)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)的端部分别通过连接板转动设置有石棉辊(5)；/n传动结构，所述传动结构位于安装架(2)的两侧，所述传动结构包括...

【技术特征摘要】
1.一种纽纹拉管设备，其特征在于，包括：
座体(1)；
安装架(2)，所述安装架(2)位于座体(1)的内部，所述安装架(2)的底部固定设置有底柱(202)，所述底柱(202)通过滑轨与座体(1)的底部进行滑动连接；
下移结构，所述下移结构位于安装架(2)的内部，所述下移结构包括第一转轴(3)、第二转轴(4)和石棉辊(5)，所述安装架(2)的两侧分别开设有两个弧形槽(203)，所述弧形槽(203)的一侧分别转动设置有第一转轴(3)和第二转轴(4)，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)的端部分别通过连接板转动设置有石棉辊(5)；
传动结构，所述传动结构位于安装架(2)的两侧，所述传动结构包括第一齿轮(301)、第二齿轮(401)、第三齿轮(501)、扇形齿轮(6)和第一电机(8)；
转动结构，所述转动结构位于安装架(2)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架(2)的顶部固定设置有顶柱(201)，所述顶柱(201)与座体(1)的顶部进行滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架(2)一侧的第一转轴(3)和第二转轴(4)分别固定套接有第一齿轮(301)和第二齿轮(401)，两组所述第一齿轮(301)和第二齿轮(401)之间分别为啮合连接，上下两个所述第一转轴(3)之间还通过链条进行传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架(2)的侧面固定设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与第一转轴(3)之间也通过链条进行传动连接。


5.根据权利要求1所述的一种纽纹拉管设备，其特征在于：所述安装架(2)一侧的石棉辊(5)的端部还固定套接有第三齿轮(501)，所述第一齿轮(301)和第二齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海锋，
申请(专利权)人：淄博瑞琛特种玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37