【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用冷却装置
本技术涉及铸件加工
,具体为一种铸件加工用冷却装置。
技术介绍
铸件就是把金属通过热加工,变成液体金属之后放入铸件模块内,使金属变成能适应各种作用的形状,在铸件后需要对其进行冷却处理,到达合格的硬度,这时需要一种铸件加工用冷却装置。现有的铸件加工用冷却装置存在的缺陷是:1、现有的铸件加工用冷却装置对于冷却液较为浪费,在使用过后,冷却液大多不在进行二次使用,造不必要的浪费;2、现有的铸件加工用冷却装置使用过程中产生的水蒸气容易烫伤工作人员;3、现有的铸件加工用冷却装置使用过后,冷却室内会留存有大量液体,对于工作人员在使用过程中的辅助性较差,为此我们提出一种铸件加工用冷却装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件加工用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸件加工用冷却装置,包括第一外壳、第二外壳和冷却室,所述第一外壳底部安装有底座,所述第一外壳一侧设置有刻度表,所述第一外 ...
【技术保护点】
1.一种铸件加工用冷却装置,包括第一外壳(1)、第二外壳(4)和冷却室(6),其特征在于:所述第一外壳(1)底部安装有底座(101),所述第一外壳(1)一侧设置有刻度表(102),所述第一外壳(1)一侧通过合页转动安装有检修门(103),所述第一外壳(1)顶部安装有支柱(106),所述第一外壳(1)内一侧设置有水箱(2),所述第一外壳(1)内水箱(2)一侧设置有泵机安装室(3),所述泵机安装室(3)内安装有增压泵(301),所述增压泵(301)的一端对接安装有进水管(302),且进水管(302)端部延伸至水箱(2)内,所述增压泵(301)的另一端对接安装有出水管(303), ...
【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用冷却装置,包括第一外壳(1)、第二外壳(4)和冷却室(6),其特征在于:所述第一外壳(1)底部安装有底座(101),所述第一外壳(1)一侧设置有刻度表(102),所述第一外壳(1)一侧通过合页转动安装有检修门(103),所述第一外壳(1)顶部安装有支柱(106),所述第一外壳(1)内一侧设置有水箱(2),所述第一外壳(1)内水箱(2)一侧设置有泵机安装室(3),所述泵机安装室(3)内安装有增压泵(301),所述增压泵(301)的一端对接安装有进水管(302),且进水管(302)端部延伸至水箱(2)内,所述增压泵(301)的另一端对接安装有出水管(303),所述支柱(106)顶部安装有第二外壳(4),所述第二外壳(4)一侧通过合页转动安装有第一工作门(401),所述第二外壳(4)一侧第一工作门(401)底部安装有控制开关(403),所述第二外壳(4)一侧设置有出气孔(404),所述第二外壳(4)内设置有工作室(5),所述工作室(5)底部为漏斗状,且工作室(5)底部设置有下水口(501),所述下水口(501)上安装有冷凝管(502),且冷凝管(502)端部延伸至水箱(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭段越,
申请(专利权)人:嘉禾县大强铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。