一种弯管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弯管机，属于弯管机技术领域。本弯管机，包括支架，所述的支架上固定有油泵，所述油泵的前端固定有能够对管材实现弯曲的弯曲模块，所述油泵的前端设置有安装座，所述安装座的下端与支架之间固定有下叶板，安装座的上端通过铰轴转动设置有上叶板，所述的上叶板上沿其长度方向开设有若干安装孔一，所述的下叶板上开设有若干与安装孔一相对应的安装孔二，所述的上叶板与下叶板之间安装有两根销轴，且两根所述销轴沿油泵的轴心线对称设置，所述销轴的一端处于安装孔一中，销轴的另一端处于对应的安装孔二中，所述的销轴上均套设有轧轮。本实用新型专利技术能够便捷、快速地实现管材的弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机
本技术属于弯管机
，涉及一种弯管机。
技术介绍
弯管机主要用于管材的塑性成型。目前，弯管机大致可以分为数控弯管机和液压弯管机。弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点，本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置；数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。针对现有技术中的弯管机，还存在诸多不足：1、将管材放置到弯曲模具中时，往往会操作不便；2、不能够调节管材的受力点，不适应各种不同弧度的管材，功能单一；3、普遍存在结构复杂的缺点。所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中的弯管机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种弯管机，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管机，包括支架，所述的支架上固定有油泵，所述油泵的前端固定有能够对管材实现弯曲的弯曲模块，其特征在于，所述油泵的前端设置有安装座，所述安装座的下端与支架之间固定有下叶板，安装座的上端通过铰轴转动设置有上叶板，所述的上叶板上沿其长度方向开设有若干安装孔一，所述的下叶板上开设有若干与安装孔一相对应的安装孔二，所述的上叶板与下叶板之间安装有两根销轴，且两根所述销轴沿油泵的轴心线对称设置，所述销轴的一端处于安装孔一中，销轴的另一端处于对应的安装孔二中，所述的销轴上均套设有轧轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管机，包括支架，所述的支架上固定有油泵，所述油泵的前端固定有能够对管材实现弯曲的弯曲模块，其特征在于，所述油泵的前端设置有安装座，所述安装座的下端与支架之间固定有下叶板，安装座的上端通过铰轴转动设置有上叶板，所述的上叶板上沿其长度方向开设有若干安装孔一，所述的下叶板上开设有若干与安装孔一相对应的安装孔二，所述的上叶板与下叶板之间安装有两根销轴，且两根所述销轴沿油泵的轴心线对称设置，所述销轴的一端处于安装孔一中，销轴的另一端处于对应的安装孔二中，所述的销轴上均套设有轧轮。


2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述的油泵包括泵座和与泵座固连的油缸，所述的泵座中具有大泵套和小泵套，大泵套和小泵套中分别具有大泵芯和小泵芯，所述的大泵芯和小泵芯上均设有揿手，所述的揿手中均设置有手柄管。


3.根据权利要求2所述的弯管机，其特征在于，所述的大泵芯和小泵芯的上端均具有铰接孔一，所述揿手的下端均设置有铰接孔二，所述的铰接孔一和铰接孔二中同时穿设有泵芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚剑，
申请(专利权)人：平湖市通力机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33