混凝土搅拌车洗车系统技术方案

本申请涉及一种混凝土搅拌车洗车系统，其包括台体，所述台体的一侧设置有灌水装置，所述灌水装置将水灌入混凝土搅拌车的搅拌罐内，所述台体上还设置有砼水筛分装置，所述砼水筛分装置用于筛分混凝土搅拌车的搅拌罐内的砼水混合物，所述台体的一侧设置有混凝土收集槽、另一侧设置有回收水池，所述砼水筛分装置将洗车后的混凝土通入混凝土收集槽、废水通入回收水池。本申请具有提高厂区在对混凝土搅拌车进行洗车时的清洁度的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌车洗车系统
本申请涉及混凝土设备的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌车洗车系统。
技术介绍
混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在清洗的过程中，通常是通过工人手持喷水管进行冲洗，不仅费时费力，而且冲洗后的混凝土混合着水流到厂区地面，十分影响厂区的环境，从而降低了混凝土厂区的清洁度。
技术实现思路
为了提高厂区在对混凝土搅拌车进行洗车时的清洁度，本申请提供一种混凝土搅拌车洗车系统。本申请提供的一种混凝土搅拌车洗车系统采用如下的技术方案：一种混凝土搅拌车洗车系统，包括台体，所述台体的一侧设置有灌水装置，所述灌水装置将水灌入混凝土搅拌车的搅拌罐内，所述台体上还设置有砼水筛分装置，所述砼水筛分装置用于筛分混凝土搅拌车的搅拌罐内的砼水混合物，所述台体的一侧设置有混凝土收集槽、另一侧设置有回收水池，所述砼水筛分装置将洗车后的混凝土通入混凝土收集槽、废水通入回收水池。通过采用上述技术方案，在对混凝土搅拌车的搅拌罐进行清洗时，首先把混凝土搅拌车开到台体上，然后将混凝土搅拌车进行移动，使得混凝土搅拌车的搅拌罐靠近灌水装置，通过灌水装置把水灌入到混凝土搅拌车的搅拌罐内，对搅拌罐内进行冲洗；在冲洗的过程中，把水混合着处于搅拌罐内的混凝土均排至砼水筛分装置内，通过砼水筛分装置对混凝土和水进行筛分，混凝土最后排入混凝土收集槽内，而废水则被通入回收水池内；这样设置后，不仅不再需要人工手动进行洗车，降低了工人的劳动强度，而且洗车之后的混凝土以及水都能够进行储存，不易流至厂区地面，进而在一定程度上也提高了厂区在洗车时的清洁度。可选的，所述台体的上表面倾斜设置，所述台体的倾斜最低端与地面相连接，所述砼水筛分装置设置在台体的倾斜最高端。通过采用上述技术方案，台体的上表面倾斜设置后，能够方便混凝土搅拌车从地面上行驶到台体上方。可选的，所述灌水装置包括抽水泵、通水管以及喷水头，所述抽水泵设置在回收水池内，所述通水管的一端管口与抽水泵的出水口相连通、另一端管口位于砼水筛分装置的正上方，所述喷水头设置在通水管远离抽水泵的一端管口处。通过采用上述技术方案，将混凝土搅拌车行驶到台体上后，将混凝土搅拌车的搅拌罐靠近喷水头侧，使得喷水头在竖直方向上正对搅拌罐的开口端，接着启动抽水泵，将回收水池内的通过通水管从喷水头处喷至搅拌罐内，对搅拌罐内残留的混凝土进行冲洗。可选的，所述砼水筛分装置包括筛分箱、筛孔板以及滤布，所述筛分箱设置在台体的倾斜最高端，且筛分箱的上端开口设置，所述喷水头在竖直方向上正对筛分箱的上端开口；所述筛孔板倾斜设置在筛分箱内，所述滤布铺设在筛孔板的上表面，所述筛分箱的侧壁上连通设置有出渣管，所述出渣管用于将滤布上的混凝土排出，所述出渣管的管口端朝向混凝土收集槽；所述筛分箱内位于筛孔板下方的区域通过排水管与回收水池连通。通过采用上述技术方案，当洗车过程中的水混合着搅拌罐内的混凝土流到筛分箱内时，会首先流到筛孔板上方的滤布上，这时混凝土会处在滤布的表面不易通过滤布，水则会通过滤布流到筛孔板上，然后从筛孔板上的孔隙内流到筛分箱内位于筛孔板下方的区域，这时便实现混凝土与水的分离。接着通过出渣管将残留在滤布上的混凝土排至混凝土收集槽内，而筛分箱位于筛孔板下方的区域内的水则会通过排水管流到回收水池内，从而达到对混凝土以及水分离较为方便的效果。可选的，所述出渣管的出口端设置有盖板，所述出渣管上设置有气缸，所述气缸用于推动盖板盖住或打开出渣管的管口。通过采用上述技术方案，当盖板将出渣管的出口端盖住时，混凝土不能自行流出，即让混凝土在滤布上停留一段时间，让混凝土内的水有较为充足的时间流下；接着再打开盖板，让混凝土从出渣管内流出，能够使得混凝土与水的分离更为有效；并且，通过气缸控制盖板的开合，更为方便。可选的，所述台体的一侧设置有压滤机，所述排水管包括排入管和排出管，所述排入管的出水管端与压滤机的入口端相连通，所述排出管的一端与压滤机的出口端相连通、另一端与回收水池连通。通过采用上述技术方案，通过排入管把筛分箱内的水通入到压滤机内，让压滤机对水中残留的混凝土进行再一次的分离，使得水中含有的混凝土更少；此时把经过压滤机过滤后的水通过排出管排到回收水池内，能够让这些过滤的水进行重新利用，用于下一次的洗车。可选的，所述台体的一侧设置有放置架，所述压滤机设置在所述放置架上，所述放置架的下方设置有集废槽，所述压滤机的排废口朝向所述集废槽。通过采用上述技术方案，当压滤机对水进行压滤后，压滤出来的混凝土残渣则能够直接通过压滤机自身的排废口流到集废槽内，达到方便对残留的混凝土进行储存的效果。可选的，所述台体的倾斜表面上的两侧均设置有防护栏杆。通过采用上述技术方案，防护栏杆的设置能够对台体进行一个围护，使得混凝土搅拌车在行驶到台体上的过程中给予驾驶员警示作用，从而使得驾驶员能较为精准地倒车到台体上。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在对混凝土搅拌车的搅拌罐进行清洗时，首先把混凝土搅拌车开到台体上，然后将混凝土搅拌车进行移动，使得混凝土搅拌车的搅拌罐靠近灌水装置，通过灌水装置把水灌入到混凝土搅拌车的搅拌罐内，对搅拌罐内进行冲洗；在冲洗的过程中，把水混合着处于搅拌罐内的混凝土均排至砼水筛分装置内，通过砼水筛分装置对混凝土和水进行筛分，混凝土最后排入混凝土收集槽内，而废水则被通入回收水池内；这样设置后，不仅不再需要人工手动进行洗车，降低了工人的劳动强度，而且洗车之后的混凝土以及水都能够进行储存，不易流至厂区地面，进而在一定程度上也提高了厂区在洗车时的清洁度；当洗车过程中的水混合着搅拌罐内的混凝土流到筛分箱内时，会首先流到筛孔板上方的滤布上，这时混凝土会处在滤布的表面不易通过滤布，水则会通过滤布流到筛孔板上，然后从筛孔板上的孔隙内流到筛分箱内位于筛孔板下方的区域，这时便实现混凝土与水的分离。接着通过出渣管将残留在滤布上的混凝土排至混凝土收集槽内，而筛分箱位于筛孔板下方的区域内的水则会通过排水管流到回收水池内，从而达到对混凝土以及水分离较为方便的效果。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例的隐藏混凝土搅拌车后的结构示意图。图3是本申请实施例的用于展示砼水筛分装置的局部剖视图。附图标记说明：1、台体；11、防护栏杆；2、灌水装置；21、抽水泵；22、通水管；23、喷水头；3、砼水筛分装置；31、筛分箱；311、出渣管；312、盖板；313、气缸；32、筛孔板；33、滤布；4、混凝土收集槽；5、回收水池；6、排水管；61、排入管；62、排出管；7、放置架；71、压滤机；72、集废槽；8、推动组件；81、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌车洗车系统，其特征在于：包括台体(1)，所述台体(1)的一侧设置有灌水装置(2)，所述灌水装置(2)将水灌入混凝土搅拌车的搅拌罐内，所述台体(1)上还设置有砼水筛分装置(3)，所述砼水筛分装置(3)用于筛分混凝土搅拌车的搅拌罐内的砼水混合物，所述台体(1)的一侧设置有混凝土收集槽(4)、另一侧设置有回收水池(5)，所述砼水筛分装置(3)将洗车后的混凝土通入混凝土收集槽(4)、废水通入回收水池(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车洗车系统，其特征在于：包括台体(1)，所述台体(1)的一侧设置有灌水装置(2)，所述灌水装置(2)将水灌入混凝土搅拌车的搅拌罐内，所述台体(1)上还设置有砼水筛分装置(3)，所述砼水筛分装置(3)用于筛分混凝土搅拌车的搅拌罐内的砼水混合物，所述台体(1)的一侧设置有混凝土收集槽(4)、另一侧设置有回收水池(5)，所述砼水筛分装置(3)将洗车后的混凝土通入混凝土收集槽(4)、废水通入回收水池(5)。


2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车洗车系统，其特征在于：所述台体(1)的上表面倾斜设置，所述台体(1)的倾斜最低端与地面相连接，所述砼水筛分装置(3)设置在台体(1)的倾斜最高端。


3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌车洗车系统，其特征在于：所述灌水装置(2)包括抽水泵(21)、通水管(22)以及喷水头(23)，所述抽水泵(21)设置在回收水池(5)内，所述通水管(22)的一端管口与抽水泵(21)的出水口相连通、另一端管口位于砼水筛分装置(3)的正上方，所述喷水头(23)设置在通水管(22)远离抽水泵(21)的一端管口处。


4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌车洗车系统，其特征在于：所述砼水筛分装置(3)包括筛分箱(31)、筛孔板(32)以及滤布(33)，所述筛分箱(31)设置在台体(1)的倾斜最高端，且筛分箱(31)的上端开口设置，所述喷水头(23)在竖直方向上正对筛分箱(31)的上端开口；所述筛孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华强，冼智林，
申请(专利权)人：丹棱县圳棱混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51