一种地板线刀具寿命状态和地板开槽成型在线检测装置制造方法及图纸

一种地板线刀具寿命状态和地板开槽成型在线检测装置，通过点激光传感器、线激光传感器、PC、PLC、测量轮编码器及检测开关等一系列系统装置来实现地板线的刀具寿命状态在线检测和地板开槽成型在线检测，从而实现脱离人工抽检样品，从而避免残次品的滞后发现，提高地板产品合格率，减少原材料浪费，并提升产能。

【技术实现步骤摘要】
一种地板线刀具寿命状态和地板开槽成型在线检测装置
本技术涉及一种地板加工机电装置，尤其涉及一种地板线刀具寿命状态和地板开槽成型在线检测装置。
技术介绍
地板机械是木工机械中不可或缺的一种，而随着工业发展水平的提高，地板机械产线的自动化程度也同步提升。但对于加工成品合格率的检测，以及机械加工刀具的工作状态及刀具寿命分析检测，其绝大部分的检测方式仍然停留在人工检测，离线抽检的状态，与目前的工业总体发展水平比对，还是稍显滞后。为提高地板自动化生产开槽成品的合格率，同时能兼顾实现对于开槽成品合格率起至关重要作用的刀具的工作状态及刀具寿命的分析，亟需一套系统检测装置能够运用在地板自动化产线的在线检测上，以便丰富自动化产线的工作内容，整体提高产线的自动化集成度，从而能够解脱受制于人工检测的低效及残次品发现的滞后性，更进一步的提高产品的合格率，实现产能的极大提升。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种地板线刀具寿命状态和地板开槽成型在线检测装置，该装置可实现对地板槽口的每道切削进行在线监测，同时对成品最终的成型槽口通过在线数据采集并传送至上位机的处理系统进行3D还原，与设置的合格成品阈值进行比对，从而准确实现缺陷产品筛选；同时针对每道切削采集到的在线监测数据波动进行分析，准确提取每个刀具当前的工作状态，并通过上位分析比对，实现刀具寿命的分析。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地板线刀具寿命状态和地板开槽成型在线检测装置，地板毛坯依次经过工位1，工位2…工位n完成加工，具体需要的工位数n根据地板槽口的形状而定。当每一步的槽口切削完成后，整个开槽过程即为完成；其特点在于：加入n个点激光传感器、1个线激光传感器、1个测量轮编码器和1个检测开关到地板毛坯的加工工序中；其中点激光传感器（1，2…n）对应安装在工位（1，2…n）的后端，以便在下一工序开始前检测完成该工位的板材切削量的测量，并将采集到的数据通过工业总线实时传输给上位PC，PC对采集到的数据持续进行比对，当切削量出现跳变或跟刀具初次安装时采集的数据比对超过给定阈值时，即认为相应工位的刀具磨损，此时PC会将报警信号传输给PLC，PLC输出相应报警信号或停机处置；如需更换刀具，用户会根据比对得出的偏差值来定量对刀具进行相应的修复；如无需更换刀具，用户只需对工位工装进行相应的安装调整来满足正常的切削量即可；所述的1个线激光传感器安装在完成所有切削的成品输出端，以便对成型的槽口进行整体轮廓扫描，并将数据实时传输给上位PC，并将超过规定阈值的板材合成3D轮廓，方便用户查看相应缺陷，同时给出报警信号并传输给PLC，PLC会根据编码器及检测开关给出的跟踪信号准确识别有缺陷的板材，并触发执行机构收入次品区域；所述的1个检测开关安装在线激光传感器附近的区域，以便及时触发当前成品的跟踪及定位，从而保证执行机构准确筛除次品；所述的1个测量轮编码器可安装在传送带的任意位置，保证与传送带贴合，以便保证测量位移的精度，其作用为在不同的传送速度的前提下，能够准确的跟踪传送带上的板材的位置，从而实现了执行机构的次品精准筛除。本技术优点：PC可从点激光传感器及线激光传感器中提取数据，并对数据进行比对分型，快速实时的给出阈值比对结果，并将超出阈值的报警指令实时发送给PLC；另外，PC对每一把刀具整个生产周期过程采集到的数据进行分析比对，给出刀具的当前寿命状态分析数据以及对刀具寿命进行预测等；同时，PC还将对采集到的数据进行存储，同时还需实时合成次品3D模型；其中PLC的作用是与上位PC进行通讯，及时获取上位PC给出的报警信号，并对执行机构做出命令触发响应，保证残次品筛除的实时性及其他安全性输出；本技术的关键点在于通过集成点激光传感器、线激光传感器的高精度、高实时性的位移检测功能，准确获取地板开槽的尺寸，通过上位PC的数据处理分析得出开槽成型的尺寸，同时也间接的准确获取刀具当前的磨损状态及寿命分析；并应用检测开关及测量轮编码器来准确触发跟踪定位残次品的行程，从而保证次品筛除机构准确执行筛除操作；通过点激光传感器、线激光传感器、PC、PLC、测量轮编码器及检测开关等一系列系统装置来实现地板线的刀具寿命状态在线检测和地板开槽成型在线检测，从而实现脱离人工抽检样品，从而避免残次品的滞后发现，提高地板产品合格率，减少原材料浪费，并提升产能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提出一种地板线刀具寿命状态和地板开槽成型在线检测装置，如图1所示：地板毛坯依次经过工位1，工位2…工位n完成加工，具体需要的工位数n根据地板槽口的形状而定。当每一步的槽口切削完成后，整个开槽过程即为完成；其特点在于：加入n个点激光传感器、1个线激光传感器、1个测量轮编码器和1个检测开关到地板毛坯的加工工序中；其中点激光传感器（1，2…n）对应安装在工位（1，2…n）的后端，以便在下一工序开始前检测完成该工位的板材切削量的测量，并将采集到的数据通过工业总线实时传输给上位PC，PC对采集到的数据持续进行比对，当切削量出现跳变或跟刀具初次安装时采集的数据比对超过给定阈值时，即认为相应工位的刀具磨损，此时PC会将报警信号传输给PLC，PLC输出相应报警信号或停机处置；如需更换刀具，用户会根据比对得出的偏差值来定量对刀具进行相应的修复；如无需更换刀具，用户只需对工位工装进行相应的安装调整来满足正常的切削量即可；所述的1个线激光传感器安装在完成所有切削的成品输出端，以便对成型的槽口进行整体轮廓扫描，并将数据实时传输给上位PC，并将超过规定阈值的板材合成3D轮廓，方便用户查看相应缺陷，同时给出报警信号并传输给PLC，PLC会根据编码器及检测开关给出的跟踪信号准确识别有缺陷的板材，并触发执行机构收入次品区域；所述的1个检测开关安装在线激光传感器附近的区域，以便及时触发当前成品的跟踪及定位，从而保证执行机构准确筛除次品；所述的1个测量轮编码器可安装在传送带的任意位置，保证与传送带贴合，以便保证测量位移的精度，其作用为在不同的传送速度的前提下，能够准确的跟踪传送带上的板材的位置，从而实现了执行机构的次品精准筛除。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容；以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板线刀具寿命状态和地板开槽成型在线检测装置，其特征在于：地板毛坯依次经过工位1，工位2…工位n完成加工，具体需要的工位数n根据地板槽口的形状而定，当每一步的槽口切削完成后，整个开槽过程即为完成；加入n个点激光传感器、1个线激光传感器、1个测量轮编码器和1个检测开关到地板毛坯的加工工序中；其中点激光传感器（1，2…n）对应安装在工位（1，2…n）的后端，以便在下一工序开始前检测完成该工位的板材切削量的测量，并将采集到的数据通过工业总线实时传输给上位PC，PC对采集到的数据持续进行比对，当切削量出现跳变或跟刀具初次安装时采集的数据比对超过给定阈值时，即认为相应工位的刀具磨损，此时PC会将报警信号传输给PLC，PLC输出相应报警信号或停机处置；如需更换刀具，用户会根据比对得出的偏差值来定量对刀具进行相应的修复；如无需更换刀具，用户只需对工位工装进行相应的安装调整来满足正常的切削量即可；所述的1个线激光传感器安装在完成所有切削的成品输出端，以便对成型的槽口进行整体轮廓扫描，并将数据实时传输给上位PC，并将超过规定阈值的板材合成3D轮廓，方便用户查看相应缺陷，同时给出报警信号并传输给PLC，PLC会根据编码器及检测开关给出的跟踪信号准确识别有缺陷的板材，并触发执行机构收入次品区域；所述的1个检测开关安装在线激光传感器附近的区域，以便及时触发当前成品的跟踪及定位，从而保证执行机构准确筛除次品；所述的1个测量轮编码器可安装在传送带的任意位置，保证与传送带贴合，以便保证测量位移的精度，其作用为在不同的传送速度的前提下，能够准确的跟踪传送带上的板材的位置，从而实现了执行机构的次品精准筛除。/n...

【技术特征摘要】
1.一种地板线刀具寿命状态和地板开槽成型在线检测装置，其特征在于：地板毛坯依次经过工位1，工位2…工位n完成加工，具体需要的工位数n根据地板槽口的形状而定，当每一步的槽口切削完成后，整个开槽过程即为完成；加入n个点激光传感器、1个线激光传感器、1个测量轮编码器和1个检测开关到地板毛坯的加工工序中；其中点激光传感器（1，2…n）对应安装在工位（1，2…n）的后端，以便在下一工序开始前检测完成该工位的板材切削量的测量，并将采集到的数据通过工业总线实时传输给上位PC，PC对采集到的数据持续进行比对，当切削量出现跳变或跟刀具初次安装时采集的数据比对超过给定阈值时，即认为相应工位的刀具磨损，此时PC会将报警信号传输给PLC，PLC输出相应报警信号或停机处置；如需更换刀具，用户会根据比对得出的偏差值来定量...

【专利技术属性】
技术研发人员：高敏，马云飞，夏尚飞，周重锋，曲春梅，陶辉，杨升，
申请(专利权)人：高敏，
类型：新型
国别省市：江苏;32