一种折边上胶机的上胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折边上胶机的上胶机构，涉及纸箱加工技术，旨在解决现有上胶机构对纸箱折边处上胶不均匀的问题，其技术方案要点是：包括固定连接在机架上的固定板、与固定板转动连接的涂胶辊和平行于涂胶辊且固定连接在固定板上的刮匀部，所述涂胶辊朝向传送带的一端的外周壁上固定连接有蓄胶体，所述蓄胶体用于附着胶水并且其具有弹性，所述固定板的顶面固定连接有储胶盒，所述储胶盒的下端连通有输胶管，所述输胶管的出口处位于蓄胶体的正上方，所述刮匀部与蓄胶体抵触，且所述蓄胶体的转向为自输胶管、刮匀部至传送带。本实用新型专利技术能够对纸箱折边处上胶更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种折边上胶机的上胶机构
本技术涉及纸箱加工技术，更具体地说，它涉及一种折边上胶机的上胶机构。
技术介绍
包装箱主要是为了便于运输和仓贮物品，其中纸质的包装箱一直是应用广泛的包装制品，随着现代物流行业的发展，纸质包装箱的使用量也越来越大，人们也要求纸质包装箱有更好的密封性能，以满足运输、隐私等方面的需要。纸质包装箱一般使用纸板折叠而成，使用胶水粘接是目前实现纸箱密封的优选方法之一，具体而言，在机架上的传送带传送未成型纸箱过程中，将胶水涂抹在纸箱的折边处，然后重叠压合，使其粘合固定在一起，从而实现对纸箱整体的定型和密封。但是目前在对折边处上胶的过程中，上胶机构上胶不够均匀，容易出现上胶过多或过少的情况，从而影响包装箱的密封性能以及美观。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种折边上胶机的上胶机构，能够对纸箱折边处上胶更加均匀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折边上胶机的上胶机构，包括固定连接在机架上的固定板、与固定板转动连接的涂胶辊和平行于涂胶辊且固定连接在固定板上的刮匀部，所述涂胶辊朝向传送带的一端的外周壁上固定连接有蓄胶体，所述蓄胶体用于附着胶水并且其具有弹性，所述固定板的顶面固定连接有储胶盒，所述储胶盒的下端连通有输胶管，所述输胶管的出口处位于蓄胶体的正上方，所述刮匀部与蓄胶体抵触，且所述蓄胶体的转向为自输胶管、刮匀部至传送带。通过采用上述技术方案，上胶时，蓄胶体作为中介用来附着胶水，蓄胶体首先附着胶水，随后在涂胶辊的带动下转动并压印到纸板上，压印到纸板上时蓄胶体会被压缩，从而能够较为均匀的将胶水压印到纸板上，同时在蓄胶体附着胶水后、压印到纸板上前，刮匀部与蓄胶体的表面接触用以刮除多余的胶水，使得蓄胶体表面胶水分布均匀，从而能够对纸板上胶更加均匀。本技术进一步设置为：所述输胶管上连通有调节阀。通过采用上述技术方案，调节阀能够控制输胶管的开闭，也能够控制胶水的流出量，从而可以使留至蓄胶体的胶水量更加均匀。本技术进一步设置为：所述刮匀部呈V型槽体，且其包括侧壁一和侧壁二，所述侧壁一的顶部与蓄胶体抵触。通过采用上述技术方案，侧壁一的顶部与蓄胶体接触，从而能够刮除蓄胶体表面的多余的胶水，使压印到纸板上的胶水更加均匀。本技术进一步设置为：还包括移胶部，所述移胶部包括与固定板转动连接的移胶辊，所述移胶辊平行于刮匀部设置且其两端均从固定板中伸出，所述移胶辊朝向刮匀部的一端始终与侧壁一和侧壁二的内壁接触，所述涂胶辊远离传送带的一端固定连接有齿轮一，所述移胶辊远离刮匀部的一端固定连接有与齿轮一相啮合的齿轮二。通过采用上述技术方案，涂胶辊转动时会通过齿轮一带动啮合的齿轮二转动，齿轮二带动移胶辊转动，移胶辊转动从而不断的将侧壁一上刮出的胶水输送到侧壁二上，能够防止胶水在侧壁一上滞留并凝固，提高侧壁一的刮胶效果。本技术进一步设置为：所述侧壁二的表面粗糙度大于所述侧壁一。通过采用上述技术方案，侧壁二内壁的表面粗糙度大于侧壁一内壁的表面粗糙度，从而移胶辊把胶水从侧壁一传送到侧壁二上时，胶水能够滞留在侧壁二上。本技术进一步设置为：所述蓄胶体采用海绵，且其呈圆环型。通过采用上述技术方案，海绵具有优秀的蓄水性能和弹性，从而能够暂时性的附着胶水，并且将胶水均匀的挤压至纸板上。本技术进一步设置为：所述固定板的截面形状呈7字形，且所述储胶盒固定在其水平方向的侧边上。通过采用上述技术方案，7字型的固定板便于放置储胶盒，同时不会影响到涂胶辊以及移胶辊的运动。本技术进一步设置为：所述侧壁二的内壁上沿其长度方向固定连接有若干凸起棱。通过采用上述技术方案，凸起棱的设置使得侧壁二的内表面凹凸不平，便于滞留胶水。综上所述，本技术具有以下有益效果：蓄胶体用来作为上胶时的储胶中介，蓄胶体首先附着胶水，随后在涂胶辊的带动下转动并压印到纸板上，压印到纸板上时蓄胶体会被压缩，从而能够较为均匀的将胶水压印到纸板上，同时在蓄胶体附着胶水后、压印到纸板上前，刮匀部与蓄胶体的表面接触用以刮除多余的胶水，使得蓄胶体表面胶水分布均匀，从而能够对纸板上胶更加均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术的结构示意图二；图4为本技术中刮匀部的结构示意图。图中：1、固定板；2、涂胶辊；3、刮匀部；31、侧壁一；32、侧壁二；321、凸起棱；4、蓄胶体；5、储胶盒；6、输胶管；7、调节阀；8、移胶辊；9、齿轮一；10、齿轮二。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：如图1所示，一种折边上胶机的上胶机构，包括焊接在机架顶面上的固定板1、与固定板1转动连接的涂胶辊2和平行于涂胶辊2且固定连接在固定板1上的刮匀部3，固定板1呈7字型，并且其竖直方向侧边的底部固定在机架上，其水平方向的侧边向传送带方向延伸设置。固定板1水平方向的侧边上焊接有储胶盒5，并且在储胶盒5的下端连通有出胶管，出胶管上连通有调节阀7，调节阀7可以控制出胶管的开闭，并且能对出胶量进行调控。如图1所示，固定板1竖直方向的侧边上开设有供涂胶辊2伸入并转动的孔，涂胶辊2一端从固定板1中伸出并伸向传送带的方向，在涂胶辊2伸向传送带的一端的外周壁上粘接有蓄胶体4，蓄胶体4采用圆环型的海绵，海绵在附着胶水的同时也具有良好的弹性，在蓄胶体4对传送带上的纸板进行印压时，海绵会收到挤压力产生弹性形变，从而将胶水挤出转移到纸板上，并且输胶管6的出口处位于蓄胶体4的正上方。刮匀部3由侧壁一31和侧壁二32组成，侧壁一31和侧壁二32一体成型呈V型槽体并且与涂胶辊2相平行，如图2所示，侧壁一31的顶部与自然状态下的蓄胶体4相抵触，侧壁一31与侧壁二32的一端均焊接在固定板1竖直方向的侧壁上，刮匀部3设置在蓄胶体4附着胶水后、压缩之前，能够实现在吸取完胶水后对蓄胶体4表面胶水的刮平，并且在侧壁二32长度方向的内壁上一体形成有均匀排列的凸起棱321，使得侧壁二32的表面更粗糙，从而能够滞留住更多量的胶水。如图2所示，在刮匀部3形成的V形空间内设有移胶辊8，移胶辊8贯穿固定板1竖直方向的侧壁并且能够在其中转动，移胶辊8平行于刮匀部3设置且其两端均从固定板1中伸出，移胶辊8朝向刮匀部3的一端始终与侧壁一31和侧壁二32的内壁接触，如图3所示，涂胶辊2远离传送带的一端固定连接有齿轮一9，移胶辊8远离刮匀部3的一端固定连接有与齿轮一9相啮合的齿轮二10，这样在涂胶辊2转时能够通过齿轮的啮合带动移胶辊8运动。使用时，纸板随传送带向上胶机构的方向运动，在经过上胶机构时，上胶机构对其进行上胶。上胶时，打开调节阀7，胶水会从储胶盒5中沿着输胶管6流出，并流入到蓄胶体4上，蓄胶体4附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折边上胶机的上胶机构，其特征在于：包括固定连接在机架上的固定板(1)、与固定板(1)转动连接的涂胶辊(2)和平行于涂胶辊(2)且固定连接在固定板(1)上的刮匀部(3)，所述涂胶辊(2)朝向传送带的一端的外周壁上固定连接有蓄胶体(4)，所述蓄胶体(4)用于附着胶水并且其具有弹性，所述固定板(1)的顶面固定连接有储胶盒(5)，所述储胶盒(5)的下端连通有输胶管(6)，所述输胶管(6)的出口处位于蓄胶体(4)的正上方，所述刮匀部(3)与蓄胶体(4)抵触，且所述蓄胶体(4)的转向为自输胶管(6)、刮匀部(3)至传送带。/n

【技术特征摘要】
1.一种折边上胶机的上胶机构，其特征在于：包括固定连接在机架上的固定板(1)、与固定板(1)转动连接的涂胶辊(2)和平行于涂胶辊(2)且固定连接在固定板(1)上的刮匀部(3)，所述涂胶辊(2)朝向传送带的一端的外周壁上固定连接有蓄胶体(4)，所述蓄胶体(4)用于附着胶水并且其具有弹性，所述固定板(1)的顶面固定连接有储胶盒(5)，所述储胶盒(5)的下端连通有输胶管(6)，所述输胶管(6)的出口处位于蓄胶体(4)的正上方，所述刮匀部(3)与蓄胶体(4)抵触，且所述蓄胶体(4)的转向为自输胶管(6)、刮匀部(3)至传送带。


2.根据权利要求1所述的一种折边上胶机的上胶机构，其特征在于：所述输胶管(6)上连通有调节阀(7)。


3.根据权利要求1所述的一种折边上胶机的上胶机构，其特征在于：所述刮匀部(3)呈V型槽体，且其包括侧壁一(31)和侧壁二(32)，所述侧壁一(31)的顶部与蓄胶体(4)抵触。


4.根据权利要求3所述的一种折边上胶机的上胶机构，其特征在于：还包括移胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆裕琦，
申请(专利权)人：苏州谊恒印务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32