一种中医药材加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中医药材加工用研磨装置，属于中药研磨技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部分别设置有投料口和第一电机，第一电机的输出端连接有第一转杆，第一转杆的底部连接有连接杆，连接杆的底部连接有卡杆，卡杆的一侧贯穿有搅拌叶，该中医药材加工用研磨装置，通过设置第一电机，第一转杆，连接杆，卡杆，搅拌叶，第一筛板和研磨板，工作人员启动第一电机，第一电机转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动连接杆转动，连接杆带动卡杆转动，搅拌叶随着卡杆一起转动，工作人员将药材通过投料口投入到装置主体的内部，搅拌叶将下落的药材进行切割，切割后的药材通过第一筛板下落到粉碎辊上，随着粉碎辊进行研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种中医药材加工用研磨装置
本技术涉及中药研磨
，具体为一种中医药材加工用研磨装置。
技术介绍
中医药材指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好且疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，而中医药材是应用于传统中医来进行医治的材料，其现如今应用已经十分广泛，现如今的中医药材在使用时需要进行多种加工程序，且最后通常都需要将其研磨成粉状来进行煎煮或他用。现有的中医药材加工用研磨装置，通常是将完整的药材放入其中直接进行研磨，因而研磨效率非常低，研磨后的产物大小不一，不方便患者进行使用，另一方面，中医药材对于剂量的要求较高，研磨后的产物无法精确到一个有效的数值，从而影响到患者的身体恢复情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中医药材加工用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出研磨效率低，研磨产物混杂，剂量无法精确的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中医药材加工用研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部分别设置有投料口和第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆的底部连接有连接杆，所述连接杆的底部连接有卡杆，所述卡杆的一侧贯穿有搅拌叶，所述装置主体的外表面设置有控制面板，所述装置主体的一侧分别设置有第二电机和气缸，所述第二电机的输出端连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面套接有粉碎辊，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端安装有推块，所述装置主体的另一侧设置有出料口，所述装置主体的底部固定有底座，所述装置主体的内部分别设置有第一筛板、研磨板和固定板，所述固定板的内部安装有称重感应器，所述装置主体的内部两侧设置有两组导板，一组所述导板的底部一侧连接有铁片，另一组所述导板的一侧安装有电磁铁。优选的，所述控制面板与第一电机、第二电机、气缸和称重感应器电性连接。优选的，所述第二电机和气缸的底部均设置有支撑板。优选的，两组所述导板均沿称重感应器的方向向下倾斜。优选的，所述粉碎辊的外表面设置有磨料颗粒。优选的，所述粉碎辊与研磨板紧密接触。优选的，所述研磨板的前后两侧沿研磨板的中心位置向下倾斜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该中医药材加工用研磨装置，通过设置第一电机，第一转杆，连接杆，卡杆，搅拌叶，第一筛板和研磨板，工作人员启动第一电机，第一电机转动带动第一转杆转动，第一转杆转动带动连接杆转动，连接杆带动卡杆转动，搅拌叶随着卡杆一起转动，工作人员将药材通过投料口投入到装置主体的内部，搅拌叶将下落的药材进行切割，切割后的药材通过第一筛板下落到粉碎辊上，随着粉碎辊进行研磨，药材被切割后变小，方便了粉碎辊对其进行研磨，提高了研磨的效率，减少了研磨所需时间，研磨后的粉末通过研磨板下落，残渣停留在研磨板上，被粉碎辊继续研磨，直至研磨成粉状，减少了药材的浪费，保证了研磨的效果，此外，该装置还设置了导板，铁片，电磁铁，气缸，活塞杆，推块，固定板和称重感应器，研磨后的粉状药材随着导板的倾斜方向下落至称重感应器上，当称重感应器上的粉状药材到达指定重量时，电磁铁通电，从而吸附铁片，防止粉状药材继续下落，气缸开始工作，带动活塞杆进行运动，活塞杆带动推块进行运动，将称重感应器上的粉状药材推向出料口，保证了粉状药材的数量，方便了患者的服用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术装置主体剖面结构示意图；图3为本技术投料口俯视结构示意图；图4为本技术支撑板侧视结构示意图。图中：1、装置主体；2、控制面板；3、投料口；4、第一电机；5、支撑板；6、第二电机；7、气缸；8、底座；9、第一转杆；10、连接杆；11、卡杆；12、搅拌叶；13、第一筛板；14、粉碎辊；15、第二转杆；16、研磨板；17、导板；18、活塞杆；19、推块；20、固定板；21、称重感应器；22、出料口；23铁片；24、电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种中医药材加工用研磨装置，包括装置主体1、控制面板2、投料口3、第一电机4、支撑板5、第二电机6、气缸7、底座8、第一转杆9、连接杆10、卡杆11、搅拌叶12、第一筛板13、粉碎辊14、第二转杆15、研磨板16、导板17、活塞杆18、推块19、固定板20、称重感应器21、出料口22、铁片23和电磁铁24，装置主体1的顶部分别设置有投料口3和第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一转杆9，第一转杆9的底部连接有连接杆10，连接杆10的底部连接有卡杆11，卡杆11的一侧贯穿有搅拌叶12，装置主体1的外表面设置有控制面板2，装置主体1的一侧分别设置有第二电机6和气缸7，第二电机6的输出端连接有第二转杆15，第二转杆15的外表面套接有粉碎辊14，气缸7的输出端连接有活塞杆18，活塞杆18的一端安装有推块19，装置主体1的另一侧设置有出料口22，装置主体1的底部固定有底座8，装置主体1的内部分别设置有第一筛板13、研磨板16和固定板20，固定板20的内部安装有称重感应器21，装置主体1的内部两侧设置有两组导板17，一组导板17的底部一侧连接有铁片23，另一组导板17的一侧安装有电磁铁24，方便了对研磨后的药材粉末的质量进行控制，方便了患者的使用。请参阅图1-4，控制面板1与第一电机4、第二电机6、气缸7和称重感应器21电性连接，方便了使用者直接通过控制面板1操控第一电机4、第二电机6、气缸7和称重感应器21的工作，方便了对药材进行研磨，第二电机6和气缸7的底部均设置有支撑板5，为第二电机6和气缸7起到支撑作用，防止第二电机6和气缸7发生掉落致损的情况。请参阅图2，两组导板17均沿称重感应器21的方向向下倾斜，方便了研磨后的粉状药材的掉落，方便了药材粉末的收集，粉碎辊14的外表面设置有磨料颗粒，方便了对中医药材进行研磨，方便了将药材研磨成粉状。请参阅图2，粉碎辊14与研磨板16紧密接触，方便了药材的研磨，保证了研磨后产物的质量，研磨板16的前后两端沿研磨板16的中心位置向下倾斜，方便了药材落至粉碎辊14的底部，方便了对药材进行研磨。工作原理：首先工作人员通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中医药材加工用研磨装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部分别设置有投料口（3）和第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端连接有第一转杆（9），所述第一转杆（9）的底部连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部连接有卡杆（11），所述卡杆（11）的一侧贯穿有搅拌叶（12），所述装置主体（1）的外表面设置有控制面板（2），所述装置主体（1）的一侧分别设置有第二电机（6）和气缸（7），所述第二电机（6）的输出端连接有第二转杆（15），所述第二转杆（15）的外表面套接有粉碎辊（14），所述气缸（7）的输出端连接有活塞杆（18），所述活塞杆（18）的一端安装有推块（19），所述装置主体（1）的另一侧设置有出料口（22），所述装置主体（1）的底部固定有底座（8），所述装置主体（1）的内部分别设置有第一筛板（13）、研磨板（16）和固定板（20），所述固定板（20）的内部安装有称重感应器（21），所述装置主体（1）的内部两侧设置有两组导板（17），一组所述导板（17）的底部一侧连接有铁片（23），另一组所述导板（17）的一侧安装有电磁铁（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种中医药材加工用研磨装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部分别设置有投料口（3）和第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端连接有第一转杆（9），所述第一转杆（9）的底部连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部连接有卡杆（11），所述卡杆（11）的一侧贯穿有搅拌叶（12），所述装置主体（1）的外表面设置有控制面板（2），所述装置主体（1）的一侧分别设置有第二电机（6）和气缸（7），所述第二电机（6）的输出端连接有第二转杆（15），所述第二转杆（15）的外表面套接有粉碎辊（14），所述气缸（7）的输出端连接有活塞杆（18），所述活塞杆（18）的一端安装有推块（19），所述装置主体（1）的另一侧设置有出料口（22），所述装置主体（1）的底部固定有底座（8），所述装置主体（1）的内部分别设置有第一筛板（13）、研磨板（16）和固定板（20），所述固定板（20）的内部安装有称重感应器（21），所述装置主体（1）的内部两侧设置有两组导板（17），一组所述导板（17）的底部一侧连接有铁片（23），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎良，
申请(专利权)人：陈奎良，
类型：新型
国别省市：广东;44