一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构制造技术

本实用新型专利技术涉及在盐湖镁渣中提锂的破碎机构技术领域，具体地说是一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，包括底座和设于底座上的破碎机构，所述破碎机构包括破碎筒体和设于所述破碎筒体内的动力装置和破碎装置，所述破碎装置包括转动轴、设置在转动轴上的上层破碎部和下层破碎部，所述破碎筒体底部设有缓冲仓和出料口，所述缓冲仓和出料口之间设有下料均匀装置，所述底座上还设有驱动装置，所述驱动装置与所述动力装置连接，用于驱动所述动力装置转动。本实用新型专利技术使用破碎装置可以对新鲜湿料镁渣进行破碎、打散、剪切并制成料浆，配合下料均匀装置，便于更好的将镁渣打散制成满足工艺要求的含一定固液比的氢氧化镁料浆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构
本技术涉及在盐湖镁渣中提锂的破碎机构
，具体地说是一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构。
技术介绍
现有的在盐湖镁渣中提锂的破碎装置一般采用重锤打击侧壁挡板(材质为锰钢合金)碰撞或刮刀旋转的方式，将块状的物料进行破碎作业，由于破碎后的物料形状是条形状、椭圆状、片状或无规则的形状，粒径可高达12mm左右，无法制取粒径比较细的散料，在现有技术中的破碎装置还采用了多级层(高于三层)的高速水平旋转圆周运动的重锤圆面上的破碎方式，下料不畅，物料容易堵塞，容易烧毁驱动电机等弊端，鉴于以上破碎装置的缺陷，从而后续工序无法实现制取含一定固液比的氢氧化镁料浆的工艺瓶颈。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，有效解决了物料不均匀且固液比不符合要求的问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，包括底座和设于底座上的破碎机构，所述破碎机构包括破碎筒体和设于所述破碎筒体内的动力装置和破碎装置，所述破碎装置包括转动轴、设置在转动轴上的上层破碎部和下层破碎部，所述破碎筒体底部设有缓冲仓和出料口，所述缓冲仓和出料口之间设有下料均匀装置，所述底座上还设有驱动装置，所述驱动装置与所述动力装置连接，用于驱动所述动力装置转动。作为优化，所述动力装置包括第一传动轮，所述驱动装置包括电机和设于所述电机上的第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间设有多个连接第一传送带的限位槽，所述第一传送带设有多条。通过电机的转动带动第二传动轮转动，在第一传送带的传动下，第二传动轮会带动第一传动轮转动，根据转速的设置，多条第一传送带可以保证传动工作的进行。作为优化，所述上层破碎部和下层破碎部结构相同，且包括若干均匀设于所述转动轴上的破碎重锤，所述破碎重锤的左侧和右侧分别为刀刃状，且所述破碎重锤上面和下面均设有若干破碎头。上层破碎部和下层破碎部实现了两遍破碎工作，能使物料的破碎、打散更加彻底，同时增加了破碎头进一步优化了破碎操作。作为优化，所述下料均匀装置包括下料均匀部和用于驱动所述下料均匀部的第二电机，所述下料均匀部包括上顶板和下底板，所述上顶板和下底板之间设有连接柱，所述连接柱通过第二传送带与所述第二电机连接，所述第二电机上设有连接所述第二传送带的转动座，所述上顶板、下底板和连接柱上均设有同轴且相同直径的通孔。暂存在缓冲仓内的物料会因时间的长短而使固液比失调，影响下一步的提取，因此在下料之前通过下料均匀装置进行物料搅拌，不仅能实现下料均匀，而且能通过搅拌平衡物料的固液比。作为优化，所述破碎重锤为4个。作为优化，所述上顶板上设有若干搅拌柱。搅拌柱提高了搅拌效果。作为优化，所述电机外侧固定连接有电机支撑架。作为优化，所述动力装置外部设有保护罩。作为优化，所述破碎机构上还设有进料仓。作为优化，所述破碎重锤为锰碳合金钢材质。本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，结构合理，操作容易，通过设置电机转速(最高转速为1400r/min)，使用破碎装置可以对新鲜湿料镁渣进行破碎、打散、剪切并制成料浆，配合破碎重锤，可以不断的对新鲜湿料镁渣进行破碎、打散、剪切连续作业，便于更好的将新鲜湿料镁渣打散制成满足工艺要求的含一定固液比的氢氧化镁料浆，使得氢氧化镁料浆在重力的作用下自由落入破碎装置底部缓冲仓及其出料口设施，下料均匀装置确保氢氧化镁料浆畅通出料，利于后期从出料口畅通出来的氢氧化镁料浆采取一定的输送方式将其物料输送至洗涤釜里进行下道工序，进行洗涤及提锂作业。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术破碎装置结构示意图；图3为本技术下料均匀装置结构示意图；图4为本技术下料均匀部爆炸结构示意图。其中：1、底座，2、破碎筒体，3、上层破碎部，4、下层破碎部，5、转动轴，6、缓冲仓，7、出料口，8、下料均匀装置，9、第一传动轮，10、第二传动轮，11、第一传送带，12、电机，13、电机支撑架，14、破碎重锤，15、破碎头，16、第二电机，17、上顶板，18、下底板，19、第二传送带，20、转动座，21、连接柱，22、通孔，23、搅拌柱，24、进料仓，25、保护罩。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示的实施例中，一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，包括底座1和设于底座1上的破碎机构，所述破碎机构包括破碎筒体2和设于所述破碎筒体2内的动力装置和破碎装置，所述动力装置外部设有保护罩25；所述动力装置包括第一传动轮9，所述驱动装置包括电机12和设于所述电机12上的第二传动轮10，所述第一传动轮9和第二传动轮10之间设有多个连接第一传送带11的限位槽，所述第一传送带11设有多条；所述电机12外侧固定连接有电机支撑架13；所述破碎装置包括转动轴5、设置在转动轴5上的上层破碎部3和下层破碎部4，所述破碎筒体2底部设有缓冲仓6和出料口7，所述缓冲仓6和出料口7之间设有下料均匀装置8，所述底座1上还设有驱动装置，所述驱动装置与所述动力装置连接，用于驱动所述动力装置转动；所述破碎机构上还设有进料仓24。如图2所示，所述上层破碎部3和下层破碎部4结构相同，且包括若干均匀设于所述转动轴5上的破碎重锤14，所述破碎重锤14的左侧和右侧分别为刀刃状，且所述破碎重锤14上面和下面均设有若干破碎头15，所述破碎重锤14为4个；所述破碎重锤14为锰碳合金钢材质。如图3所示，所述下料均匀装置8包括下料均匀部和用于驱动所述下料均匀部的第二电机16，所述下料均匀部包括上顶板17和下底板18，所述上顶板17上设有若干搅拌柱23，所述上顶板17和下底板18之间设有连接柱21，所述连接柱21通过第二传送带19与所述第二电机16连接，所述第二电机16上设有连接所述第二传送带19的转动座20，所述上顶板17、下底板18和连接柱21上均设有同轴且相同直径的通孔22。工作原理：本技术提供的一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，使用时，启动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，包括底座和设于底座上的破碎机构，其特征在于：所述破碎机构包括破碎筒体和设于所述破碎筒体内的动力装置和破碎装置，所述破碎装置包括转动轴、设置在转动轴上的上层破碎部和下层破碎部，所述破碎筒体底部设有缓冲仓和出料口，所述缓冲仓和出料口之间设有下料均匀装置，所述底座上还设有驱动装置，所述驱动装置与所述动力装置连接，用于驱动所述动力装置转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，包括底座和设于底座上的破碎机构，其特征在于：所述破碎机构包括破碎筒体和设于所述破碎筒体内的动力装置和破碎装置，所述破碎装置包括转动轴、设置在转动轴上的上层破碎部和下层破碎部，所述破碎筒体底部设有缓冲仓和出料口，所述缓冲仓和出料口之间设有下料均匀装置，所述底座上还设有驱动装置，所述驱动装置与所述动力装置连接，用于驱动所述动力装置转动。


2.根据权利要求1所述的用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，其特征在于：所述动力装置包括第一传动轮，所述驱动装置包括电机和设于所述电机上的第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间设有多个连接第一传送带的限位槽，所述第一传送带设有多条。


3.根据权利要求2所述的用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，其特征在于：所述上层破碎部和下层破碎部结构相同，且包括若干均匀设于所述转动轴上的破碎重锤，所述破碎重锤的左侧和右侧分别为刀刃状，且所述破碎重锤上面和下面均设有若干破碎头。


4.根据权利要求3所述的用于在盐湖镁渣中提锂的破碎机构，其特征在于：所述下料均匀装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建孝，赵明星，刘炳生，高继涛，余雷华，刘富军，赵小杰，
申请(专利权)人：青海恒信融锂业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63