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自动化塑料原料生产用多级冷却设备及塑料原料生产工艺制造技术

技术编号:29564627 阅读:38 留言:0更新日期:2021-08-06 19:16
本发明专利技术属于塑料加工领域,尤其是自动化塑料原料生产用多级冷却设备及塑料原料生产工艺,现提出如下方案,其包括机壳,所述机壳的顶部设有相连通的进料斗,所述机壳的两侧内壁固定连接有Z型板,所述Z型板内等距排布有多个通水孔,所述机壳的顶部内壁和底部内部固定连接有同一个隔板,所述隔板内设有通料孔,所述机壳的两侧内壁滑动连接有同一个镂空箱,所述镂空箱和隔板滑动连接,所述镂空箱位于Z型板的上方,本发明专利技术中,操作简单,通过水冷和风冷相互交错的方式对原料进行冷却降温,提高冷却的效率,而且在对原料风干的同时进一步对原料进行冷却,另外通过冷水机和通水孔可以进水循环,可以对Z型板上方的温水降温。

【技术实现步骤摘要】
自动化塑料原料生产用多级冷却设备及塑料原料生产工艺
本专利技术涉及塑料加工
,尤其涉及自动化塑料原料生产用多级冷却设备及塑料原料生产工艺。
技术介绍
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,塑料的主要成分是树脂,树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用,有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。但是现有技术中,塑料原料冷却,一般采用水冷方式进行冷却,效率慢,不能满足生产的效率,冷却效果较差,其无法对水资源进行循环利用,极大的浪费水资源,同时在进行水冷后,原料表面附着了大量水分,不便于后续的运输和加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在冷却效率低、浪费水资源和原料表面附着了大量水分的缺点,而提出的自动化塑料原料生产用多级冷却设备。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:自动化塑料原料生产用多级冷却设备,包括机壳,所述机壳的顶部设有相连通的进料斗,所述机壳的两侧内壁固定连接有Z型板,所述Z型板内等距排布有多个通水孔,所述机壳的顶部内壁和底部内部固定连接有同一个隔板,所述隔板内设有通料孔,所述机壳的两侧内壁滑动连接有同一个镂空箱,所述镂空箱和隔板滑动连接,所述镂空箱位于Z型板的上方,所述机壳的一侧设有用于冷却原料的冷却组件,所述机壳的一侧设有用于对Z型板上方的水和Z型板下方的水进行循环的循环组件,所述机壳的一侧设有用于对原料进行风干的风干组件,所述机壳的两侧内壁转动连接有同一个门。优选地,所述冷却组件包括固定连接在机壳一侧的转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有第一同步轮,所述机壳的一侧转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴远离机壳的一端均固定连接有第二同步轮,所述第一同步轮和两个第二同步轮的外侧传动连接有同一个同步带,所述第一转轴和第二转轴远离第二同步轮的一端均延伸至机壳内并分别固定连接有风扇和弧形齿轮,所述机壳的一侧内壁滑动连接有齿条,所述弧形齿轮和齿条相啮合,所述齿条的一侧固定连接有固定块,所述镂空箱的底部固定连接有两个相对称的滑动杆,两个所述滑动杆的底端均贯穿Z型板并均和Z型板滑动连接。优选地,所述冷却组件还包括转动连接在机壳两侧内壁的第一转动杆,所述第一转动杆的两端固定连接有两个相对称的转动板,两个所述转动板相互靠近的一侧固定连接有同一个连接板,所述固定块的底部和连接板的顶部相碰触,两个所述转动板内均设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧均和滑动杆固定连接。优选地,所述循环组件包括设置于机壳一侧的冷水机,所述冷水机的进水口固定套设有进水管,所述进水管延伸至在机壳内,所述进水管位于Z型板的下方,所述冷水机的出水口固定套设有出水管,所述出水管的一端延伸至机壳内,所述出水管位于Z型板的上方。优选地,所述风干组件包括固定连接在机壳一侧的驱动电机,所述机壳的两侧内壁滑动连接有同一个筛板,所述隔板和机壳相互靠近的一侧均固定连接有固定台,两个所述固定台的顶部均固定连接有弹簧,两个所述弹簧的顶部均和筛板的底部固定连接,所述机壳的两侧内壁转动连接有同一个第二转动杆,所述第二转动杆的外壁固定套设有异形轮,所述驱动电机的输出轴延伸至机壳内并和第二转动杆固定连接,所述机壳的顶部固定连接有鼓风机。优选地,所述Z型板的两侧内壁转动连接有挡板,所述挡板远离Z型板的一侧位于镂空箱的顶部,通过挡板可以在镂空箱上移时有效的阻止Z型板上的原料落在镂空箱的下方。优选地,所述机壳的顶部设有第一排气扇,通过第一排气扇可以对Z型板的上方进行通气,排出Z型板上方的热气,降低Z型板上方温水的温度。优选地,所述机壳的一侧设有第二排气扇,通过第二排气扇可以进行通风,加速鼓风机对原料的风干并可进一步对原料进行降温。一种塑料原料生产工艺,该塑料原料生产工艺由权利要求1-8任一所述的自动化塑料原料生产用多级冷却设备配合完成。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,启动转动电机驱动第一同步轮转动,第一同步轮通过同步带带动第一转轴、第二同步轮、风扇、第二转轴和弧形齿轮同时转动,通过进料斗将原料投入机壳内,原料从进料斗落入机壳的过程中,风扇转动对原料先一步进行冷却,而且风扇的转动产生的风还可以对Z型板上方的热空气排出,对Z型板上方的温水进行降温。2、本专利技术中,在原料落入Z型板上方的水中接着进行冷却,随着风扇的转动,原料顺着Z型板向右侧移动落入镂空箱中,弧形齿轮和齿条相啮合,随着弧形齿轮的转动,齿条向下移动,齿条和固定块推动连接板和转动板以第一转动杆为支点进行转动,在转动板转动的同时将镂空箱和滑动杆向上移动,在镂空箱向上移动的同时带动挡板进行转动,防止Z型板上的原料顺着进料斗落入镂空箱的下方,当弧形齿轮与齿条脱离啮合时,镂空箱和滑动杆受到重力向下坠落,再次进行收集Z型板上的原料。3、本专利技术中,随着镂空箱向上移动,镂空箱内的原料顺着通料孔落入筛板上,接着启动驱动电机驱动第二转动杆转动,随着第二转动杆的转动可以带动筛板上下振动,将原料上的水分甩出,然后启动鼓风机,鼓风机对筛板上的原料吹风,不但可以对原料进行吹干还可以进一步对原料进行降温,接着打开门,随着筛板的振动,进而可以收集原料。4、本专利技术中,弹簧和异形轮的配合使用,为筛板提供了周期性的上下颠簸作用力,使得水分甩出的速度更快,加速了塑料原料表面水分的去除速率,有效提升了烘干效率。5、本专利技术中,当Z型板上方的水温升高时,启动冷水机,冷水机通过出水管和进水管将Z型板下方的冷水抽取到Z型板上方,进而降低Z型板上方的水温,随着Z型板下方的冷水进入Z型板上方,Z型板上方的温水通过通水孔进入Z型板下方,使冷水和温水进行循环,进一步降低Z型板上方的水温。6、本专利技术中,镂空箱向上移动,挡板随之转动,挡板将Z型板上的原料阻挡,防止Z型板上的原料落入镂空箱的下方,随着镂空箱的下移,挡板也开始下移,使挡板解除对Z型板上原料的阻挡,可以再次进行收集原料。本专利技术中,操作简单,通过水冷和风冷相互交错的方式对原料进行冷却降温,提高冷却的效率,而且在对原料风干的同时进一步对原料进行冷却,另外通过冷水机和通水孔可以进水循环,可以对Z型板上方的温水降温。附图说明图1为本专利技术提出的自动化塑料原料生产用多级冷却设备的整体三维图;图2为本专利技术提出的自动化塑料原料生产用多级冷却设备的主视剖视图;图3为本专利技术提出的自动化塑料原料生产用多级冷却设备的俯视剖视图;图4为本专利技术提出的自动化塑料原料生产用多级冷却设备的侧视剖视图;图5为本专利技术提出的自动化塑料原料生产用多级冷却设备的转动板的俯视图;图6为本专利技术提出的自动化塑料原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化塑料原料生产用多级冷却设备,包括机壳(1),其特征在于,/n所述机壳(1)的顶部设有相连通的进料斗(2),/n所述机壳(1)的两侧内壁固定连接有Z型板(3),所述Z型板(3)内等距排布有多个通水孔(17),/n所述机壳(1)的顶部内壁和底部内部固定连接有同一个隔板(23),所述隔板(23)内设有通料孔(24),/n所述机壳(1)的两侧内壁滑动连接有同一个镂空箱(5),所述镂空箱(5)和隔板(23)滑动连接,所述镂空箱(5)位于Z型板(3)的上方,/n所述机壳(1)的一侧设有用于冷却原料的冷却组件,/n所述机壳(1)的一侧设有用于对Z型板(3)上方的水和Z型板(3)下方的水进行循环的循环组件,/n所述机壳(1)的一侧设有用于对原料进行风干的风干组件,/n所述机壳(1)的两侧内壁转动连接有同一个门(31)。/n

【技术特征摘要】
1.自动化塑料原料生产用多级冷却设备,包括机壳(1),其特征在于,
所述机壳(1)的顶部设有相连通的进料斗(2),
所述机壳(1)的两侧内壁固定连接有Z型板(3),所述Z型板(3)内等距排布有多个通水孔(17),
所述机壳(1)的顶部内壁和底部内部固定连接有同一个隔板(23),所述隔板(23)内设有通料孔(24),
所述机壳(1)的两侧内壁滑动连接有同一个镂空箱(5),所述镂空箱(5)和隔板(23)滑动连接,所述镂空箱(5)位于Z型板(3)的上方,
所述机壳(1)的一侧设有用于冷却原料的冷却组件,
所述机壳(1)的一侧设有用于对Z型板(3)上方的水和Z型板(3)下方的水进行循环的循环组件,
所述机壳(1)的一侧设有用于对原料进行风干的风干组件,
所述机壳(1)的两侧内壁转动连接有同一个门(31)。


2.根据权利要求1所述的自动化塑料原料生产用多级冷却设备,其特征在于,所述冷却组件包括固定连接在机壳(1)一侧的转动电机(12),所述转动电机(12)的输出轴固定连接有第一同步轮(13),所述机壳(1)的一侧转动连接有第一转轴(14)和第二转轴(15),所述第一转轴(14)和第二转轴(15)远离机壳(1)的一端均固定连接有第二同步轮(16),所述第一同步轮(13)和两个第二同步轮(16)的外侧传动连接有同一个同步带(18),所述第一转轴(14)和第二转轴(15)远离第二同步轮(16)的一端均延伸至机壳(1)内并分别固定连接有风扇(19)和弧形齿轮(20),所述机壳(1)的一侧内壁滑动连接有齿条(21),所述弧形齿轮(20)和齿条(21)相啮合,所述齿条(21)的一侧固定连接有固定块(22),所述镂空箱(5)的底部固定连接有两个相对称的滑动杆(6),两个所述滑动杆(6)的底端均贯穿Z型板(3)并均和Z型板(3)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的自动化塑料原料生产用多级冷却设备,其特征在于,所述冷却组件还包括转动连接在机壳(1)两侧内壁的第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)的两端固定连接有两个相对称的转动板(8),两个所述转动板(8)相互靠近的一侧固定连接有同一个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁俊袁强
申请(专利权)人:梁俊
类型:发明
国别省市:广东;44

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