一种带除尘功能的PVC管生产切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带除尘功能的PVC管生产切割设备，包括基座、设于基座上方的顶板、设于顶板上的一对冷却装置、设于基座上的固定座、设于固定座上的管体、开设于基座内的杂质腔、设于杂质腔上的隔板、开设于隔板上的多排通孔、设于杂质腔内的固液分离装置。本发明专利技术通过第一吸水口对杂质腔内的液体进行抽取，实现杂质与液体的分离，通过采用抽水的设置，可以减少杂质腔内的空间占用率，使得杂质停留在杂质腔内，液体进行排除，提高了杂质腔内的空间利用率，杂质腔的容积率变大，第一吸水口将液体进行抽取，实现了固液分离，可以对抽取的液体进行回收再次利用，减少资源浪费的现象产生。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘功能的PVC管生产切割设备
本专利技术属于切割
，尤其是涉及一种带除尘功能的PVC管生产切割设备。
技术介绍
PVC是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，PVC管则是其材质之下的一种产品，PVC管材主要成分为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。然而目前的PVC管件切割装置在实际使用时，需要对PVC管进行喷水冷却，防止温度过高影响切割进程，但在切割的过程中，会产生大量的液体和废屑需，使得废屑和液体无法进行分离，无法对液体进行回收利用，导致大量的水资源流失。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种带除尘功能的PVC管生产切割设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种带除尘功能的PVC管生产切割设备，包括基座、设于基座上方的顶板、设于顶板上的一对冷却装置、设于基座上的固定座、设于固定座上的管体、开设于基座内的杂质腔、设于杂质腔上的隔板、开设于隔板上的多排通孔、设于杂质腔内的固液分离装置；所述固液分离装置包括固连于所述杂质腔内的套筒、开设于套筒上的多个转槽、嵌设于转槽内的转盘、设于转盘内圈上的内齿、设于转盘外圈上的多个第一带动杆、开设于套筒周向上的多个弧槽、可滑动的设于弧槽内的弧板、用于连接弧板和弧槽的第一弹簧、设于弧板上的第二带动杆、设于弧板上的第一活塞板、设于第一活塞板一侧的第一吸水腔、设于第一吸水腔内的第一活塞、设于第一吸水腔内的第一吸水口及用于连接第一活塞和第一活塞板的第一活塞杆；所述杂质腔内穿设有主动轴，所述基座上设有驱动主动轴转动的电机，所述主动轴通过传动部件与内齿传动配合，所述传动部件包括套设于所述主动轴外的主动齿轮、设于主齿轮周向上的多个传动齿轮及穿设于多个传动齿轮内的传动轴；所述主动齿轮与多个传动齿轮相啮合，多个传动齿轮均于内齿相啮合。电机启动，电机带动主动轴进行转动，主动轴转动带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动与传动齿轮相啮合，传动齿轮转动与内齿相啮合，内齿转动带动转盘进行转动，转盘转动带动第一带动杆进行转动，第一带动杆转动到与第二带动杆相接触时，第二带动杆带动第一活塞板进行移动，第一活塞板进行移动带动第一活塞杆进行移动，第一活塞杆移动带动第一活塞进行移动，第一活塞移动是的第一吸水腔进行抽水；通过上述结构的设置，当对管体进行切割时，需要对管体进行冷却喷水，冷却装置进行喷水冷却，切割下来的杂质进入到杂质腔内，第一吸水口对杂质腔内的液体进行抽取，实现杂质与液体的分离，通过采用抽水的设置，可以减少杂质腔内的空间占用率，使得杂质停留在杂质腔内，液体进行排除，提高了杂质腔内的空间利用率，杂质腔的容积率变大，第一吸水口将液体进行抽取，实现了固液分离，可以对抽取的液体进行回收再次利用，减少资源浪费的现象产生，对杂质的统一收集，防止杂质灰尘堆积，影响该工作的进程。所述套筒周向上开设有多个凹槽，所述多个凹槽与多个弧槽的数量相等，且一一对应，所述多个凹槽内均设有抽取装置，所述抽取装置包括第二吸水腔、可移动的设于第二吸水腔内的第二活塞、设于第二吸水腔外部的第二活塞板、用于连接第二活塞板和第二活塞的第二活塞杆、开设于第二活塞上的第一出口、开设于第二吸水腔上的第二吸水口及设于第二出水腔上的第二出水口；所述第二出水口上设有与套筒相连通的连管，所述第一活塞板通过移动组件与第二活塞板相配合，所述移动组件包括设于所述凹槽内的张紧辊及可滑动设于张紧辊上的拉绳；所述拉绳一端与第一活塞板相连，另一端设有与第二活塞板相连的推板。第一活塞板移动带动拉绳的一端进行移动，拉绳的另一端朝向第一活塞板相反的方向上运动，拉绳的另一端带动推板进行运动，推板带动第二活塞板进行运动，第二活塞杆进行移动，第二活塞杆带动第二活塞进行移动，第二吸水腔内进行抽水，当第一带动杆不与第二带动杆相接触时，弧板带动第二带动杆进行复位，第二带动杆带动第一活塞板进行复位，第一活塞板带动拉绳一端进行复位，拉绳的另一端带动推板和第二活塞板进行复位。通过上述结构的设置，第一吸水腔内的抽满水时，需要及时对第一吸水腔内的液体进行抽取，防止第一吸水腔内体积占用太大，影响该吸水效果，在第一吸水腔吸水时，第二吸水腔对第一吸水腔内的水进行抽取，一方面保证了第一吸水腔内吸水的稳定性，另一方面保证了第一腔室能有更足的动力进行抽取外界的液体，吸水效果更好。所述第一吸水口、第二吸水口、第一出水口和第二出水口上均设有第一单向阀。通过第一单向阀的设置，提高了第一吸水腔和第二吸水腔的吸水量，使得杂质腔内的液体回收的更加充分。所述杂质腔内设有第一转轴和第二转轴，该第一转轴和第二转轴分别通过一对皮带与主动轴相连，所述第一转轴和第二转轴外均套设有第一波纹轮和第二波纹轮，所述隔板上设有多个翻动装置，所述翻动装置包括方槽、可滑动设于方槽内的第一固定杆、用于连接方槽和第一固定杆的第二弹簧、可滑动设于第一固定杆上的翻动板、可旋转设于翻动板上的第二固定杆；所述多个翻动装置通过连杆相连，所述第一波纹轮可与其中一翻动装置相接触。主动轴转动带动皮带进行转动，皮带带动第一转轴和第二转轴进行转动，第一转轴和第二转轴转动带动第一波纹轮和第二波纹轮进行转动，第一波纹轮转动时与左侧的第一固定杆相接触，第一固定杆进行向右移动，第一固定杆向右移动带动翻动板的一端进行向上移动，使得翻动板进行翻起，当第一波纹轮转动到不与第一固定杆相接触时，在第二弹簧的作用下进行复位。通过上述结构的设置，第一转轴和第二转轴转动可以对杂质腔内的液体和杂质进行搅拌，防止杂质堆积在固液分离装置上，其次，第一转轴的转动使得与第一固定杆相接触，使得翻动板进行翻起，翻动板翻起可以对翻动板上存留的杂质或液体进行引导如通孔内，防止较多的杂质的液体堆积在翻动板上，对杂质和液体起到了一个导流的作用，保证了工作时，隔板上表面的干净整洁。所述基座后方设有集水装置，所述集水装置包括集水箱、可移动的设于集水箱内的第三活塞、设于集水箱外的第三活塞板、用于连接第三活塞和第三活塞板的第三活塞杆、开设于第三活塞上的回收口；所述套筒内穿设有与集水箱相连的吸水管，所述集水箱的两侧均设有送水箱，该送水箱通过回收管与集水箱相连，所述吸水管、回收口和回收管上均设有第二单向阀。第三活塞板向后移动时带动第三活塞杆进行向后移动，第三活塞杆向后移动带动第三活塞进行向后移动，使得吸水管对套筒内的液体进行抽取，当第三活塞板向前运动时，保证了集水箱内的液体从回收口向外流入到回收管内，最终流入到送水箱内。通过上述结构的设置，保证了及时对套筒内的液体进行抽取，防止套筒内的水流堆积过多，影响其套筒内部结构的运行，其次，对抽取后的液体进行一个回收再次利用，减少浪费现象产生。所述第一转轴和第二转轴上均设有均套设于圆盘，该圆盘的周向上均设有多组凸齿，所述集水箱上设有抽拉装置，所述抽拉装置包括第一齿轮、穿设于第一齿轮内的螺纹杆、套设于螺纹杆外的第一套圈；所述第三活塞杆外套设有第二套圈，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带除尘功能的PVC管生产切割设备，包括基座(1)、设于基座(1)上方的顶板(2)、设于顶板(2)上的一对冷却装置(3)、设于基座(1)上的固定座(4)、设于固定座(4)上的管体(5)、开设于基座(1)内的杂质腔(6)、设于杂质腔(6)上的隔板(7)、开设于隔板(7)上的多排通孔(8)、设于杂质腔(6)内的固液分离装置(9)；其特征在于：所述固液分离装置(9)包括固连于所述杂质腔(6)内的套筒(60)、开设于套筒(60)上的多个转槽(61)、嵌设于转槽(61)内的转盘(62)、设于转盘(62)内圈上的内齿(63)、设于转盘(62)外圈上的多个第一带动杆(64)、开设于套筒(60)周向上的多个弧槽(65)、可滑动的设于弧槽(65)内的弧板(66)、用于连接弧板(66)和弧槽(65)的第一弹簧(67)、设于弧板(66)上的第二带动杆(68)、设于弧板(66)上的第一活塞板(693)、设于第一活塞板(693)一侧的第一吸水腔(690)、设于第一吸水腔(690)内的第一活塞(691)、设于第一吸水腔(690)内的第一吸水口(692)及用于连接第一活塞(691)和第一活塞板(693)的第一活塞杆(6911)；所述杂质腔(6)内穿设有主动轴(600)，所述基座(1)上设有驱动主动轴(600)转动的电机(601)，所述主动轴(600)通过传动部件(620)与内齿(63)传动配合，所述传动部件(620)包括套设于所述主动轴(600)外的主动齿轮(6201)、设于主动齿轮(6201)周向上的多个传动齿轮(6202)及穿设于多个传动齿轮(6202)内的传动轴(6203)；所述主动齿轮(6201)与多个传动齿轮(6202)相啮合，多个传动齿轮(6202)均于内齿(63)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带除尘功能的PVC管生产切割设备，包括基座(1)、设于基座(1)上方的顶板(2)、设于顶板(2)上的一对冷却装置(3)、设于基座(1)上的固定座(4)、设于固定座(4)上的管体(5)、开设于基座(1)内的杂质腔(6)、设于杂质腔(6)上的隔板(7)、开设于隔板(7)上的多排通孔(8)、设于杂质腔(6)内的固液分离装置(9)；其特征在于：所述固液分离装置(9)包括固连于所述杂质腔(6)内的套筒(60)、开设于套筒(60)上的多个转槽(61)、嵌设于转槽(61)内的转盘(62)、设于转盘(62)内圈上的内齿(63)、设于转盘(62)外圈上的多个第一带动杆(64)、开设于套筒(60)周向上的多个弧槽(65)、可滑动的设于弧槽(65)内的弧板(66)、用于连接弧板(66)和弧槽(65)的第一弹簧(67)、设于弧板(66)上的第二带动杆(68)、设于弧板(66)上的第一活塞板(693)、设于第一活塞板(693)一侧的第一吸水腔(690)、设于第一吸水腔(690)内的第一活塞(691)、设于第一吸水腔(690)内的第一吸水口(692)及用于连接第一活塞(691)和第一活塞板(693)的第一活塞杆(6911)；所述杂质腔(6)内穿设有主动轴(600)，所述基座(1)上设有驱动主动轴(600)转动的电机(601)，所述主动轴(600)通过传动部件(620)与内齿(63)传动配合，所述传动部件(620)包括套设于所述主动轴(600)外的主动齿轮(6201)、设于主动齿轮(6201)周向上的多个传动齿轮(6202)及穿设于多个传动齿轮(6202)内的传动轴(6203)；所述主动齿轮(6201)与多个传动齿轮(6202)相啮合，多个传动齿轮(6202)均于内齿(63)相啮合。


2.如权利要求1所述的一种带除尘功能的PVC管生产切割设备，其特征在于：所述套筒(60)周向上开设有多个凹槽(8)，所述多个凹槽(8)与多个弧槽(65)的数量相等，且一一对应，所述多个凹槽(8)内均设有抽取装置(9)，所述抽取装置(9)包括第二吸水腔(90)、可移动的设于第二吸水腔(90)内的第二活塞(91)、设于第二吸水腔(90)外部的第二活塞板(92)、用于连接第二活塞板(92)和第二活塞(91)的第二活塞杆(93)、开设于第二活塞(91)上的第一出水口(94)、开设于第二吸水腔(90)上的第二吸水口(95)及设于第二吸水腔(90)上的第二出水口(96)；所述第二出水口(96)上设有与套筒(60)相连通的连管(97)，所述第一活塞板(693)通过移动组件(98)与第二活塞板(92)相配合，所述移动组件(98)包括设于所述凹槽(8)内的张紧辊(980)及可滑动设于张紧辊(980)上的拉绳(981)；所述拉绳(981)一端与第一活塞板(693)相连，另一端设有与第二活塞板(92)相连的推板(982)。


3.如权利要求2所述的一种带除尘功能的PVC管生产切割设备，其特征在于：所述第一吸水口(692)、第二吸水口(95)、第一出水口(94)和第二出水口(96)上均设有第一单向阀(983)。


4.如权利要求1所述的一种带除尘功能的PVC管生产切割设备，其特征在于：所述杂质腔(6)内设有第一转轴(10)和第二转轴(11)，该第一转轴(10)和第二转轴(11)分别通过一对皮带(12)与主动轴(600)相连，所述第一转轴(10)和第二转轴(11)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：章乔华，方金根，杨四九，周友良，
申请(专利权)人：安吉兴华电力管道股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33