一种机械制造机床自动控制进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于板材加工技术领域，尤其为一种机械制造机床自动控制进料装置，包括机箱，所述机箱的表面设有显示屏，所述机箱的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆。本发明专利技术通过固定架和传送带之间的使用，是为了使板材在加工时方便进行上料，然后通过第二电动推杆、连接板、滑杆、滑套、第二液压缸和真空吸盘的配合，可以方便将板材进行吸取移动到工作板的表面进行加工处理，从而减轻了了工作人员的劳动量，效率更高，通过第一电动推杆和定位板的使用，是为了便于对板材进行限位，使得板材在加工时更加稳定，提高了该该板材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造机床自动控制进料装置
本专利技术涉及板材加工
，具体为一种机械制造机床自动控制进料装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。在对金属板材或者木材进行加工时，通常都是人工进行将板材放置在机床上，通过机床上的加工装置对板材打孔、打磨或者抛光。但是现有的进料装置存在以下问题：1、在对板材进行上料加工时，传统方式是通过人工将板材进行搬运放置到机床上进行加工，使得工作人员劳动量较大，效率较低，降低了该装置的实用性，同时板材加工的限位较差，使得板材在进行加工时不稳定，从而导致板材加工的效果不是很理想；2、在对板材进行抛光时，需要将板材与抛光轮的位置相对应，传统方式是通过人工进行调节，效率较低，且抛光轮对板材抛光时会有大量的粉尘四处飞溅，除尘效果较差，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机械制造机床自动控制进料装置，解决了现有的进料装置不便于对加工的板材进行自动上料、限位效果较差、不便自动调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造机床自动控制进料装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的表面设有显示屏(2)，所述机箱(1)的顶部固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的外侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面与工作板(6)的内部螺纹连接，所述工作板(6)的顶部固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的表面固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的端部固定连接有定位板(10)，所述机箱(1)的顶部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶端固定连接有定位架(12)，所述定位架(12)的内顶壁固定连接有第一液压缸...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造机床自动控制进料装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的表面设有显示屏(2)，所述机箱(1)的顶部固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)的外侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面与工作板(6)的内部螺纹连接，所述工作板(6)的顶部固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的表面固定连接有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的端部固定连接有定位板(10)，所述机箱(1)的顶部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶端固定连接有定位架(12)，所述定位架(12)的内顶壁固定连接有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的底端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有抛光轮(16)，所述机箱(1)的一侧固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)之间设有传送带(18)，所述传送带(18)的上方设有横板(20)，所述横板(20)的底部固定连接有第二固定板(21)，所述第二固定板(21)的内侧固定连接有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的端部固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的底部固定连接有滑套(24)，所述滑套(24)的内壁滑动连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)的端部与第二固定板(21)的内侧固定连接，所述滑套(24)的底部固定连接有第二液压缸(26)，所述第二液压缸(26)的底端固定连接有真空吸盘(27)，所述机箱(1)的背面固定连接有吸风机(28)，所述吸风机(28)的顶部固定连接有吸尘管(29)，所述吸尘管(29)的端部固定连接有吸尘板(30)，所述吸风机(28)的一侧固定连接有连接管(31)，所述连接管(31)的端部固定连接有收集箱(32)，所述收集箱(32)的一侧与机箱(1)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种机械制造机床自动控...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，吴敏，
申请(专利权)人：六安惠铭工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34