一种七氟丙烷分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种七氟丙烷分离回收装置，包括箱体，所述箱体内前侧开设有抽拉槽，所述箱体内腔两侧对称开设有稳定槽，所述箱体内腔设置分离板，所述分离板前端设置于抽拉槽内，所述分离板两端设置于稳定槽内，所述分离板内部开设有安装口，所述安装口内设置有过滤网，所述分离板顶部左右两侧以及后侧设置有斜面板，所述斜面板与箱体内壁相贴合，所述分离板前侧设置有固定板，所述固定板前侧设置有把手，所述固定板后侧对称设置有密封板，所述箱体前侧开设有密封槽，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过过滤网，能够对注入箱体内的七氟丙烷进行过滤，将七氟丙烷与其内含有的杂质进行分离，从而更好的对七氟丙烷进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种七氟丙烷分离回收装置
本技术涉及一种七氟丙烷分离回收装置，属于七氟丙烷

技术介绍
七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂；它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏，能以较低的灭火浓度，可靠的扑灭B、C类火灾及电器火灾；储存空间小，临界温度高，临界压力低，在常温下可液化储存；释放后不含粒子或油状残余物，对大气臭氧层无破坏作用，在大气层停留时间为31～42年，符合环保要求，对于七氟丙烷，在对其进行回收时，需要更好的将七氟丙烷与其内含有的杂质进行分离，保证回收的七氟丙烷的质量，为此，提供一种七氟丙烷分离回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种七氟丙烷分离回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种七氟丙烷分离回收装置，包括箱体，所述箱体内前侧开设有抽拉槽，所述箱体内腔两侧对称开设有稳定槽，所述箱体内腔设置分离板，所述分离板前端设置于抽拉槽内，所述分离板两端设置于稳定槽内，所述分离板内部开设有安装口，所述安装口内设置有过滤网，所述分离板顶部左右两侧以及后侧设置有斜面板，所述斜面板与箱体内壁相贴合，所述分离板前侧设置有固定板，所述固定板前侧设置有把手，所述固定板后侧对称设置有密封板，所述箱体前侧开设有密封槽，且所述密封板与密封槽相契合，所述箱体顶部连通有进料管，所述箱体底部连通有出料管，且所述进料管以及出料管上均设置有控制阀。进一步的，所述箱体内腔底面设置有导料板，且所述导料板顶部设置有向中间倾斜的斜面结构。进一步的，所述箱体两侧对称开设有与稳定槽相连通的限制槽进一步的，所述限制槽内设置有限制板，且所述限制板与分离板固定连接。进一步的，所述固定板顶部设置有第一合销。进一步的，所述箱体前侧设置有第二合销，且所述第二合销与第一合销相匹配。本技术的有益效果是：1、通过过滤网，能够对注入箱体内的七氟丙烷进行过滤，将七氟丙烷与其内含有的杂质进行分离，从而更好的对七氟丙烷进行回收利用。2、通过设置稳定槽、限制槽以及限制板，能够更好的对分离板进行限制，使分离板更加的稳定，通过设置斜面板，能够更好的将七氟丙烷导至过滤网顶部，通过设置导料板，能够更好的将过滤后的七氟丙烷导至出料管上。3、通过设置第一合销以及第二合销，能够更好的将固定板与箱体之间进行固定，通过设置密封槽以及密封板，能够加强固定板与箱体之间的密封性，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种七氟丙烷分离回收装置的整体结构示意图；图2是本技术一种七氟丙烷分离回收装置的内部结构示意图；图3是本技术一种七氟丙烷分离回收装置的箱体示意图；图4是本技术一种七氟丙烷分离回收装置的分离板示意图；图5是本技术一种七氟丙烷分离回收装置的分离板侧面剖视图；图中标号：1、箱体；2、抽拉槽；3、稳定槽；4、分离板；5、安装口；6、过滤网；7、斜面板；8、固定板；9、把手；10、密封板；11、密封槽；12、进料管；13、出料管；14、控制阀；15、导料板；16、限制槽；17、限制板；18、第一合销；19、第二合销。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种七氟丙烷分离回收装置，包括箱体1，所述箱体1内前侧开设有抽拉槽2，所述箱体1内腔两侧对称开设有稳定槽3，所述箱体1内腔设置分离板4，所述分离板4前端设置于抽拉槽2内，所述分离板4两端设置于稳定槽3内，所述分离板4内部开设有安装口5，所述安装口5内设置有过滤网6，所述分离板4顶部左右两侧以及后侧设置有斜面板7，所述斜面板7与箱体1内壁相贴合，所述分离板4前侧设置有固定板8，所述固定板8前侧设置有把手9，所述固定板8后侧对称设置有密封板10，所述箱体1前侧开设有密封槽11，且所述密封板10与密封槽11相契合，所述箱体1顶部连通有进料管12，所述箱体1底部连通有出料管13，且所述进料管12以及出料管13上均设置有控制阀14。具体的，如图2所示，所述箱体1内腔底面设置有导料板15，且所述导料板15顶部设置有向中间倾斜的斜面结构，更好的将过滤后的七氟丙烷导至出料管13上。具体的，如图3和图4所示，所述箱体1两侧对称开设有与稳定槽3相连通的限制槽16，所述限制槽16内设置有限制板17，且所述限制板17与分离板4固定连接，更好的对分离板4进行限制，使分离板4更加的稳定。具体的，如图1和图3所示，所述固定板8顶部设置有第一合销18，所述箱体1前侧设置有第二合销19，且所述第二合销19与第一合销18相匹配，更好的将固定板8与箱体1之间进行固定。本技术工作原理：通过把手9对固定板8进行操作，使分离板4通过抽拉槽2安装至箱体1内，同时使分离板4两端处于稳定槽3内、限制板17处于限制槽16内、密封板10处于密封槽11内，完成对分离板4的安装，通过第一合销18以及第二合销19，将固定板8与箱体1之间进行固定，开启进料管12上的控制阀14，将回收的七氟丙烷注入箱体1内，通过斜面板7将七氟丙烷导至过滤网6顶部，通过导料板15，将过滤后的七氟丙烷导至出料管13内，开启出料管13上的控制阀14，将七氟丙烷排出。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种七氟丙烷分离回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内前侧开设有抽拉槽(2)，所述箱体(1)内腔两侧对称开设有稳定槽(3)，所述箱体(1)内腔设置分离板(4)，所述分离板(4)前端设置于抽拉槽(2)内，所述分离板(4)两端设置于稳定槽(3)内，所述分离板(4)内部开设有安装口(5)，所述安装口(5)内设置有过滤网(6)，所述分离板(4)顶部左右两侧以及后侧设置有斜面板(7)，所述斜面板(7)与箱体(1)内壁相贴合，所述分离板(4)前侧设置有固定板(8)，所述固定板(8)前侧设置有把手(9)，所述固定板(8)后侧对称设置有密封板(10)，所述箱体(1)前侧开设有密封槽(11)，且所述密封板(10)与密封槽(11)相契合，所述箱体(1)顶部连通有进料管(12)，所述箱体(1)底部连通有出料管(13)，且所述进料管(12)以及出料管(13)上均设置有控制阀(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种七氟丙烷分离回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内前侧开设有抽拉槽(2)，所述箱体(1)内腔两侧对称开设有稳定槽(3)，所述箱体(1)内腔设置分离板(4)，所述分离板(4)前端设置于抽拉槽(2)内，所述分离板(4)两端设置于稳定槽(3)内，所述分离板(4)内部开设有安装口(5)，所述安装口(5)内设置有过滤网(6)，所述分离板(4)顶部左右两侧以及后侧设置有斜面板(7)，所述斜面板(7)与箱体(1)内壁相贴合，所述分离板(4)前侧设置有固定板(8)，所述固定板(8)前侧设置有把手(9)，所述固定板(8)后侧对称设置有密封板(10)，所述箱体(1)前侧开设有密封槽(11)，且所述密封板(10)与密封槽(11)相契合，所述箱体(1)顶部连通有进料管(12)，所述箱体(1)底部连通有出料管(13)，且所述进料管(12)以及出料管(13)上均设置有控制阀(14)。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖家志，
申请(专利权)人：江西艾弗尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36