【技术实现步骤摘要】
一种偏光片的生产工艺方法
本申请属于偏光片制备
,更具体地说,是涉及一种偏光片的生产工艺方法。
技术介绍
目前,在偏光片生产
中,通常由上料机构实现卷料上料,卷料在上料的过程中,先由多个喷码机构同时对料材的多个位置进行喷码;然后,经喷码后的料材由画线机构进行画线后并移送至裁切机;最后,裁切机根据目标产品的尺寸大小,选用合适的刀片对料材进行分切;即偏光片的主要制备步骤为:上料-喷码-画线-裁切。然而,上述偏光片的制备方法存在以下不足之处:1、通过先喷码后裁切的工序,为了保证喷码效率,需要喷码机构的数量较多,成本高;2、通过刀片实现对物料的裁切,裁切出来的片材存在较多毛刺,需要后续磨边去毛刺,工序复杂,成品质量差;而且,刀片裁切仅适用于规则的偏光片,对于需要打孔或开槽的异型偏光片来说,裁切效率低;3、偏光片多由人工根据经验进行质量检测,效率低且产品良率低。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种偏光片的生产工艺方法,以解决相关技术中存在的:通过先喷码后裁切的工序,喷码机构数量多,成本 ...
【技术保护点】
1.一种偏光片的生产工艺方法,其特征在于,包括,/n上料:通过上料机构对卷料进行上料;/n裁切:激光裁切机构接收所述上料机构输送来的料材,并通过激光将所述料材裁切成多个目标尺寸大小的片材;/n喷码:通过喷码机构对各所述片材进行喷码;/n检测:通过多个检测机构对各所述片材进行检测。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种偏光片的生产工艺方法,其特征在于,包括,
上料:通过上料机构对卷料进行上料;
裁切:激光裁切机构接收所述上料机构输送来的料材,并通过激光将所述料材裁切成多个目标尺寸大小的片材;
喷码:通过喷码机构对各所述片材进行喷码;
检测:通过多个检测机构对各所述片材进行检测。
2.如权利要求1所述的一种偏光片的生产工艺方法,其特征在于,于所述裁切步骤中:所述激光裁切机构的载台上安装有多个支撑底座,各所述支撑底座上安装有多个切割治具,多个所述切割治具呈多排多列分布于相应所述支撑底座上,相邻两个所述切割治具之间间隔设置;将所述上料机构输送来的料材置于多个所述支撑底座上,通过所述激光将各所述支撑底座上的料材裁切为多个目标尺寸大小的片材。
3.如权利要求1所述的一种偏光片的生产工艺方法,其特征在于,所述偏光片的生产工艺方法还包括,
清洗:通过清洗机构对各所述片材进行清洗;
其中,所述清洗步骤位于所述裁切步骤与所述喷码步骤之间。
4.如权利要求3所述的一种偏光片的生产工艺方法,其特征在于,于所述清洗步骤中:所述清洗机构对各所述片材的两面进行清洗。
5.如权利要求4所述的一种偏光片的生产工艺方法,其特征在于,所述清洗步骤包括:
取料:通过取料机构将各所述片材移取至第一清洗平台上;
技术研发人员:曾朝升,张建军,阮志毅,熊晖,张汉平,王家兴,
申请(专利权)人:深圳市三利谱光电科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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