一种具有多个独立加工工位的数控机床制造技术

技术编号:29562424 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-06 19:14
本发明专利技术公开了一种具有多个独立加工工位的数控机床,包括床身,床身上固定安装有横梁,横梁上设置有至少两个能够相对于横梁横向滑动的X轴滑板,X轴滑板上设置有能够相对于X轴滑板垂直滑动的Z轴滑板,Z轴滑板上固定安装有夹座,夹座上固定安装有主轴,主轴的底端安装有铣刀,床身上设置有至少两个能够相对于床身纵向滑动的台板,台板上固定安装有用于给主轴安装/拆卸铣刀的换刀装置;本发明专利技术可以同时独立地进行两种以上工件加工,通过换刀装置可实现自动更换铣刀,且将换刀装置设置在台板上,不会增加主轴上的负重,不会带来多余的能量损耗,且铣刀与旋转轴通过螺纹连接的方式进行连接,相对于夹具夹持,连接方式更简单,成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多个独立加工工位的数控机床
本专利技术涉及数控机床领域,特别涉及一种具有多个独立加工工位的数控机床。
技术介绍
数控机床是在一般机床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,是今后数控机床的发展方向。通过专利检索,存在以下已知的现有技术方案:申请公布号:CN111266866A,申请日:2020.04.06,申请公布日:2020.06.12。该专利技术公开了一种双工位数控钻铣机,包括支撑台以及竖直安装于支撑台表面的工作架,所述工作架顶部向前一面的上下两侧分别横向安装有第三滑轨,且第三滑轨之间相互平行并第三滑轨之间竖直滑动安装有驱动架,并且驱动架至少四组,所述驱动架内部底部横向驱动安装有钻包动力头,且钻包动力头底端向前的一面竖直安装有压轮气缸,并且压轮气缸的底端横向安装有吸尘罩,所述驱动架内部的右侧处竖直驱动安装有铣刀组,且铣刀组竖直位于钻包动力头的右侧处,进而通过铣刀组以及钻包动力头对待加工的板材进行拉槽、铣或者开侧槽的加工。但是该设备在使用时,由于设置了两个以上的工位,导致铣刀的更换速度是普通机床的两倍以上,如通过人力更换铣刀则耗费人力较大,如在主轴上设置多个铣刀头,则成本较高,且多个铣刀头自身重量的影响会加大驱动装置的动力损耗。因此,有必要提供一种具有多个独立加工工位的数控机床解决上述技术问题。
技术实现思路
一要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种具有多个独立加工工位的数控机床,以解决上述
技术介绍
中现有的数控机床不便于多工位数控钻铣机更换铣刀的问题。二技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有多个独立加工工位的数控机床,包括床身,所述床身上固定安装有横梁,所述横梁上设置有至少两个能够相对于横梁横向滑动的X轴滑板,所述X轴滑板上设置有能够相对于X轴滑板垂直滑动的Z轴滑板,所述Z轴滑板上固定安装有夹座,所述夹座上固定安装有主轴,主轴连接上动力源后可带动铣刀旋转,所述主轴的底端安装有铣刀,所述床身上设置有至少两个能够相对于床身纵向滑动的台板,所述台板上固定安装有用于给所述主轴安装/拆卸铣刀的换刀装置。具体使用时,两个以上的X轴滑板能在横梁上独立横向滑动,Z轴滑板能在X轴滑板垂直滑动,两个以上的台板能在床身上纵向滑动,主轴的数量与台板的数量一致,且位置上一一对应,X轴滑板、台板、Z轴滑板合起来就是一个独立的运动模组,都是通过数控技术驱动,通过换刀装置可实现自动更换铣刀,且将换刀装置设置在台板上,不会增加主轴上的负重,不会带来多余的能量损耗。作为本专利技术的进一步方案,所述主轴的底部设置有能够旋转的旋转轴,工作时旋转轴处于旋转状态,所述铣刀由下往上依次设置有钻铣部、安装部和加固部,钻铣部用于钻孔,所述铣刀通过安装部与所述旋转轴螺纹连接,所述旋转轴的内端固定安装有防脱落装置。具体使用时,防脱落装置与铣刀的加固板相配合,从而对铣刀进行加固,以防止工作时铣刀脱落,克服了铣刀通过螺纹连接不稳定的困难。作为本专利技术的进一步方案,所述加固部的两相对内侧壁均开设有卡槽,所述防脱落装置包括固定柱、固定板、限位柱和卡块,所述固定柱固定安装于所述旋转轴的内端,所述固定柱的底部嵌入所述加固部内,所述固定柱的内端开设有安装腔,所述安装腔内垂直固定安装有固定板,所述安装腔内滑动安装有两个卡块,卡块只能在安装腔内横向移动,且限位在空腔内,无法脱离空腔,两个所述卡块分别位于所述固定板的两侧,且两个所述卡块为对称设置,两个所述卡块均与所述固定板弹性连接,当所述旋转轴转速大于150转/分钟时所述卡块的一端嵌入到所述卡槽内,当所述旋转轴转速小于120转/分钟时所述卡块与所述卡槽分离。具体使用时,当旋转轴工作时,受离心力的影响,两个卡块朝着远离旋转轴轴心的位置移动,使得卡块的一端嵌入到卡槽内,从而通过卡槽将铣刀固定住,使得铣刀在工作时不会与旋转轴发生相对转动,从而起到加固的作用,需要更换铣刀时,将铣刀移至刀座的上方,将铣刀插入刀座后,旋转轴以较慢的转速旋转,使得螺纹连接的铣刀与旋转轴分离,此时卡块与卡槽分离,防脱落装置不会起到固定作用。作为本专利技术的进一步方案,所述防脱落装置还包括限位柱和复位弹簧,所述限位柱与所述固定板固定连接,且所述限位柱贯穿所述固定板的两相对侧壁,所述限位柱垂直于所述固定板,所述卡块上开设有通孔,所述卡块通过通孔滑动安装在限位柱上,所述卡块的一侧壁通过复位弹簧与所述固定板的一侧壁弹性连接。具体使用时,通过限位柱能对卡块的移动进行限位,使得卡块只能沿着限位柱的方向移动,且卡块无法与限位柱脱离,旋转轴较快的转速旋转时,离心力的作用使得复位弹簧拉伸,卡块在离心力的作用下嵌入到卡槽内,旋转轴以较慢的转速旋转时,卡块在复位弹簧的拉力作用下与卡槽分离。作为本专利技术的进一步方案,所述换刀装置包括刀库固定板、刀库板、刀座、测刀器和测刀器盖板,所述刀库板通过刀库固定板固定安装于所述台板的一侧壁上,所述刀库板上固定安装有多个用于固定铣刀的刀座,所述测刀器通过测刀器盖板固定安装在刀库板上。具体使用时,通过刀座可对铣刀进行固定,通过测刀器可以检测铣刀是否有损坏,设备工作时,每隔一段时间将铣刀移动至测刀器内对铣刀进行检测,当铣刀表面有损坏时,将铣刀插入属于该铣刀的刀座内,并控制旋转轴转动,使铣刀与旋转轴的分离,从而取下铣刀,然后将主轴移动至相邻的放置有新铣刀的刀座上方,通过旋转轴的旋转将铣刀的安装部与旋转轴螺纹连接,然后即可将铣刀拔出继续进行工作。作为本专利技术的进一步方案,所述刀座的内端开设有至少两个安装槽,所述安装槽内固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端固定连接有压板,所述刀座上安装有铣刀时,所述压板压在铣刀的外壁上,从而将铣刀固定住。具体使用时,铣刀插入刀座时,通过挤压弹簧使得压板能够对铣刀进行挤压,从而将铣刀固定住。作为本专利技术的进一步方案,所述横梁上固定安装有X轴导轨,所述X轴滑板滑动安装在X轴导轨上,所述床身上固定安装有Y轴导轨,Y轴导轨的数量为台板的两倍,每个台板通过两个Y轴导轨和四个Y轴滑板与床身滑动连接,所述Y轴导轨上滑动安装有两个Y轴滑板,所述Y轴滑板的顶端与台板的底端固定连接,所述X轴滑板上固定安装有Z轴导轨,所述Z轴滑板滑动安装在Z轴导轨上。具体使用时,X轴滑板通过X轴导轨滑动安装在横梁上,台板通过两个Y轴导轨和四个Y轴滑板滑动安装在床身上,Z轴滑板通过Z轴导轨滑动安装在X轴滑板上。作为本专利技术的进一步方案,所述横梁上设置有X向驱动装置,所述X向驱动装置包括X轴丝杆、X轴轴承座、X轴电机座、X轴电机和X轴丝杆螺母座,所述X轴丝杆通过X轴轴承座固定安装在所述横梁上,所述X轴电机通过X轴电机座固定安装在所述横梁上,所述X轴电机的输出轴通过联轴器与所述X轴丝杆的一端固定连接,所述X轴丝杆螺母座与所述X轴丝杆螺本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有多个独立加工工位的数控机床,包括床身(1),其特征在于:所述床身(1)上固定安装有横梁(2),所述横梁(2)上设置有至少两个能够相对于横梁(2)横向滑动的X轴滑板(3),所述X轴滑板(3)上设置有能够相对于X轴滑板(3)垂直滑动的Z轴滑板(4),所述Z轴滑板(4)上固定安装有夹座(5),所述夹座(5)上固定安装有主轴(6),所述主轴(6)的底端安装有铣刀(21),所述床身(1)上设置有至少两个能够相对于床身(1)纵向滑动的台板(8),所述台板(8)上固定安装有用于给所述主轴(6)安装/拆卸铣刀(21)的换刀装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有多个独立加工工位的数控机床,包括床身(1),其特征在于:所述床身(1)上固定安装有横梁(2),所述横梁(2)上设置有至少两个能够相对于横梁(2)横向滑动的X轴滑板(3),所述X轴滑板(3)上设置有能够相对于X轴滑板(3)垂直滑动的Z轴滑板(4),所述Z轴滑板(4)上固定安装有夹座(5),所述夹座(5)上固定安装有主轴(6),所述主轴(6)的底端安装有铣刀(21),所述床身(1)上设置有至少两个能够相对于床身(1)纵向滑动的台板(8),所述台板(8)上固定安装有用于给所述主轴(6)安装/拆卸铣刀(21)的换刀装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种具有多个独立加工工位的数控机床,其特征在于:所述主轴(6)的底部设置有能够旋转的旋转轴(601),所述铣刀(21)由下往上依次设置有钻铣部(211)、安装部(212)和加固部(213),所述铣刀(21)通过安装部(212)与所述旋转轴(601)螺纹连接,所述旋转轴(601)的内端固定安装有防脱落装置(22)。


3.根据权利要求2所述的一种具有多个独立加工工位的数控机床,其特征在于:所述加固部(213)的两相对内侧壁均开设有卡槽(2131),所述防脱落装置(22)包括固定柱(221)、固定板(222)、限位柱(223)和卡块(224),所述固定柱(221)固定安装于所述旋转轴(601)的内端,所述固定柱(221)的底部嵌入所述加固部(213)内,所述固定柱(221)的内端开设有安装腔(2211),所述安装腔(2211)内垂直固定安装有固定板(222),所述安装腔(2211)内滑动安装有两个卡块(224),两个所述卡块(224)分别位于所述固定板(222)的两侧,且两个所述卡块(224)为对称设置,两个所述卡块(224)均与所述固定板(222)弹性连接,当所述旋转轴(601)转速大于150转/分钟时所述卡块(224)的一端嵌入到所述卡槽(2131)内,当所述旋转轴(601)转速小于120转/分钟时所述卡块(224)与所述卡槽(2131)分离。


4.根据权利要求3所述的一种具有多个独立加工工位的数控机床,其特征在于:所述防脱落装置(22)还包括限位柱(223)和复位弹簧(225),所述限位柱(223)与所述固定板(222)固定连接,且所述限位柱(223)贯穿所述固定板(222)的两相对侧壁,所述限位柱(223)垂直于所述固定板(222),所述卡块(224)上开设有通孔,所述卡块(224)通过通孔滑动安装在所述限位柱(223)上,所述卡块(224)的一侧壁通过复位弹簧(225)与所述固定板(222)的一侧壁弹性连接。


5.根据权利要求1所述的一种具有多个独立加工工位的数控机床,其特征在于:所述换刀装置(9)包括刀库固定板(91)、刀库板(92)、刀座(93)、测刀器(94)和测刀器盖板(95),所述刀库板(92)通过刀库固定板(91)固定安装于所述台板(8)的一侧壁上,所述刀库板(92)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲜于哲善邱绍勇
申请(专利权)人:深圳市标特福精密机械电子有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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