【技术实现步骤摘要】
一种高成型性铁铬合金粉末的制备方法
本专利技术属于金刚石工具应用的铁铬合金材料
，具体涉及一种高成型性铁铬合金粉末的制备方法。
技术介绍
在金刚石工具中，需要通过合金粉末提高金刚石工具的锋利及冷压成型型，并且冷压后产品具有比较高的生坯强度。使用的这种合金粉末需要具备较为复杂的形貌，在冷压时，不同粉末颗粒之间能够互相啮合，成型后具有较强的结合力保证生坯之间的强度。铬是一种强碳化物形成元素，金刚石是碳在高温高压下形成的，含铬元素的金属粉末在冷压时与金刚石物理结合，在后道烧结过程中，铬和碳产生反应形成金刚石与铬的化学结合物，提高了粉末对金刚石的把持力，铬在烧结过程中容易与氧结合形成氧化铬，使得金刚石工具在切割过程中，金刚石快速漏出提高了金刚石工具的锋利度。因此，需要研制一种高成型性的铁铬合金粉末以有效提高金刚石工具的性能。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供了一种工艺简单且成本低廉的高成型性铁铬合金粉末的制备方法。本专利技术为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种高成型性铁铬合金粉末的制备方法，其特征在于具体过程为：将轴承钢泥在真空干燥箱内于300-500℃烘干以去除轴承钢泥中的水分及油污，再将烘干后的轴承钢泥在以氢气为还原气氛的还原炉内于600-800℃进行还原反应，还原后的物料经筛分得到高成型性铁铬合金粉末。进一步限定，所述轴承钢泥为高碳铬轴承钢泥。进一步限定，所述还原炉内氢气流量为6-8L/h。进一步限定，所述还原后的物料经筛分得到粒径小于500目的...
【技术保护点】
1.一种高成型性铁铬合金粉末的制备方法，其特征在于具体过程为：将轴承钢泥在真空干燥箱内于300-500℃烘干以去除轴承钢泥中的水分及油污，再将烘干后的轴承钢泥在以氢气为还原气氛的还原炉内于600-800℃进行还原反应，还原后的物料经筛分得到高成型性铁铬合金粉末。/n
【技术特征摘要】
1.一种高成型性铁铬合金粉末的制备方法，其特征在于具体过程为：将轴承钢泥在真空干燥箱内于300-500℃烘干以去除轴承钢泥中的水分及油污，再将烘干后的轴承钢泥在以氢气为还原气氛的还原炉内于600-800℃进行还原反应，还原后的物料经筛分得到高成型性铁铬合金粉末。
2.根据权利要求1所述的高成型性铁铬合金粉末的制备方法，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱新娟，朱玮钰，贺俊超，符强，张新会，符力金，王爽，
申请(专利权)人：西峡县泰祥实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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