本发明专利技术公开了一种环保工程固废处理装置，包括处理箱，处理箱设有粉碎腔，处理箱设有下料口，粉碎腔安装有粉碎装置，粉碎腔连接有隔板，处理箱在隔板的一侧设有回流槽，回流槽连接有收集箱，收集箱连接有输送箱，输送箱安装有绞龙，绞龙连接有第二电机，输送箱设有出口，粉碎腔设有废料出口，废料出口安装有控制阀，废料出口连接有压块箱，处理箱设有安装槽，安装槽安装有双头螺纹丝杆，双头螺纹丝杆的一侧连接有第四电机，双头螺纹丝杆的两侧连接有螺母，螺母连接有螺母安装座，螺母安装座连接有第一铰接座，第一铰接座连接有连杆，连杆的另一侧连接有第二铰接座，两侧第二铰接座连接有垫板，垫板的顶部贯穿压块箱并与压块箱的内侧底面持平。
【技术实现步骤摘要】
一种环保工程固废处理装置
本专利技术属于处理装置
，具体涉及一种环保工程固废处理装置。
技术介绍
环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程，环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程，以及噪声控制工程等，在现有的处理装置对固体废物进行处理时需要先将其粉碎，但是现有的粉碎效果较差，导致部分未完全粉碎的废物无法进入下一步工序进行处理，并且现有的处理装置在对粉碎后的废物进行压块时，压块的效果不佳，对固废进行压块时的成块效果较差，容易在转运时发生松散，影响使用。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种环保工程固废处理装置。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种环保工程固废处理装置，包括处理箱，所述处理箱内设有粉碎腔，所述处理箱顶部设有下料口，所述下料口与粉碎腔相连通，所述粉碎腔在下料口下侧安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括有装配盒，所述装配盒安装在处理箱的一侧，所述装配盒表面安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端连接有主齿轮，所述主齿轮齿合连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮均安装在装配盒内，所述主齿轮与副齿轮均连接有旋转杆，所述旋转杆两侧连接有轴承，所述轴承安装在处理箱内，所述旋转杆表面设有若干粉碎齿，若干所述粉碎齿均匀的布置在旋转杆的表面上，所述粉碎腔连接有隔板，所述隔板设有若干漏孔，所述处理箱的一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的动力输出端连接有刷条，所述刷条安装在隔板上，所述处理箱在隔板的一侧设有回流槽，所述回流槽连接有收集箱，所述收集箱的两侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的动力输出端连接有推板，所述推板安装在收集箱内，所述收集箱的顶部连接有输送箱，所述输送箱内安装有绞龙，所述绞龙的底部连接有第二电机，所述第二电机安装在收集箱的底部，所述输送箱顶部设有出口，所述出口连接有出料槽，所述粉碎腔底部呈喇叭形结构设置，所述粉碎腔底部设有废料出口，所述废料出口安装有控制阀，所述废料出口连接有压块箱，所述压块箱的一侧连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的动力输出端连接有按压板，所述压块箱的另一侧滑动连接有承板，所述承板的四个角落连接有导向杆，所述导向杆的一侧贯穿压块箱和处理箱并延伸至其外侧，所述导向杆连接有限位板，所述承板的四个角落连接有按压弹簧，所述按压弹簧的自由端安装在压块箱的内壁，所述处理箱底部设有安装槽，所述安装槽内安装有双头螺纹丝杆，所述双头螺纹丝杆的两侧连接有转轴，所述双头螺纹丝杆的一侧连接有第四电机，所述双头螺纹丝杆的两侧连接有螺母，所述螺母连接有螺母安装座，所述螺母安装座连接有第一铰接座，所述第一铰接座连接有连杆，所述连杆的另一侧连接有第二铰接座，两侧所述第二铰接座的顶部连接有垫板，所述垫板的顶部贯穿压块箱并与压块箱的内侧底面相持平，所述处理箱底部一侧连接有安装板，所述安装板设有滑槽，所述滑槽滑动连接有齿条座，所述齿条座的一侧贯穿处理箱并延伸至其外侧，所述齿条座齿合连接有齿轮，所述齿轮连接有第三电机，所述第三电机安装在安装板上，所述齿条座连接有顶板，所述处理箱底部另一侧设有压块出口，所述压块出口连接有导向板。进一步限定，所述处理箱与安装板的连接处连接有加强筋。这样的结构设计使支撑更稳定。进一步限定，所述垫板的底部两侧连接有限位条。这样的结构设计通过限位条的限位，防止垫板伸入到压块箱内对按压板造成干涉。进一步限定，所述出料槽呈倾斜设置，所述出料槽底部连接有垫块，所述垫块安装在处理箱上。这样的结构设计对出料槽起到了支撑的效果。进一步限定，所述收集箱与输送箱为一体成型结构设置。这样的结构设计便于成型加工。进一步限定，所述隔板呈倾斜～度设置。这样的结构设计方便掉落在隔板上的废物顺着隔板滑落在低处，防止漏孔的堵塞。进一步限定，两个相邻所述粉碎齿之间间距相等，两侧所述粉碎齿相间设置。这样的结构设计通过均匀的排布粉碎齿，提高了粉碎齿的粉碎效果。进一步限定，所述粉碎齿为不锈钢粉碎齿。这样的结构设计使粉碎齿更加耐用，延长粉碎齿的使用寿命。进一步限定，所述下料口呈漏斗形结构设置。这样的结构设计通过下料口的导向使固体废物更容易集中的掉落在粉碎齿上进行粉碎。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过设置绞龙，通过刷条将隔板上未完全粉碎的固体废料推动到回流槽上，使未完全粉碎的固体废料顺着回流槽进入到收集箱内，然后再控制收集箱两侧的第二电动推杆，使第二电动推杆推动推板，使推板将两侧完全粉碎的固体废料向中间推动，同时控制第二电机启动，使第二电机带动绞龙转动，通过绞龙将两侧未完全粉碎的固体废料带动向上运输，并从出口输送到出料槽上，并从出料槽上流出，再次掉落在粉碎齿上，进行二次粉碎，使得粉碎更加彻底，方便下一工序的加工；2、本专利技术通过设置按压板和承板，在压制时通过第三电动推杆推动按压板对压块箱内的蓬松固废进行挤压，使得按压板推动蓬松固废，蓬松固废推动承板，使承板移动并将按压弹簧压缩，使蓬松固废压入到方形凹槽进行压制，然后第三电动推杆带动按压板回缩，承板在按压弹簧弹力的作用下复位将压成方块的固废推出到压制前的位置，提高了对固废进行压块时的压块成型效果，避免在转运时发生松散的情况。附图说明本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本专利技术实施例一种环保工程固废处理装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例一种环保工程固废处理装置的剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例一种环保工程固废处理装置的输送箱剖面结构示意图；主要元件符号说明如下：处理箱1、粉碎腔2、下料口3、粉碎装置4、装配盒5、第一电机6、旋转杆7、粉碎齿8、隔板9、漏孔10、第一电动推杆11、刷条12、回流槽13、收集箱14、第二电动推杆15、推板16、输送箱17、绞龙18、第二电机19、出口20、出料槽21、废料出口22、控制阀23、压块箱24、第三电动推杆25、按压板26、承板27、导向杆28、限位板29、按压弹簧30、安装槽31、双头螺纹丝杆32、转轴33、螺母34、螺母安装座35、第一铰接座36、连杆37、第二铰接座38、垫板39、限位条40、安装板41、齿条座42、齿轮43、顶板44、压块出口45、导向板46、加强筋47、垫块48、第四电机49。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。如图1-3所示，本专利技术的一种环保工程固废处理装置，处理箱1内设有粉碎腔2，处理箱1顶部设有下料口3，下料口3与粉碎腔2相连通，粉碎腔2在下料口3下侧安装有粉碎装置4，粉碎装置4包括有装配盒5，装配盒5安装在处理箱1的一侧，装配盒5表面安装有第一电机6，第一电机6的动力输出端连接有主齿轮，主齿轮齿合连接有副齿轮，主齿轮与副齿轮均安装在装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保工程固废处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内设有粉碎腔(2)，所述处理箱(1)顶部设有下料口(3)，所述下料口(3)与粉碎腔(2)相连通，所述粉碎腔(2)在下料口(3)下侧安装有粉碎装置(4)，所述粉碎装置(4)包括有装配盒(5)，所述装配盒(5)安装在处理箱(1)的一侧，所述装配盒(5)表面安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的动力输出端连接有主齿轮，所述主齿轮齿合连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮均安装在装配盒(5)内，所述主齿轮与副齿轮均连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)两侧连接有轴承，所述轴承安装在处理箱(1)内，所述旋转杆(7)表面设有若干粉碎齿(8)，若干所述粉碎齿(8)均匀的布置在旋转杆(7)的表面上，所述粉碎腔(2)连接有隔板(9)，所述隔板(9)设有若干漏孔(10)，所述处理箱(1)的一侧安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的动力输出端连接有刷条(12)，所述刷条(12)安装在隔板(9)上，所述处理箱(1)在隔板(9)的一侧设有回流槽(13)，所述回流槽(13)连接有收集箱(14)，所述收集箱(14)的两侧安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的动力输出端连接有推板(16)，所述推板(16)安装在收集箱(14)内，所述收集箱(14)的顶部连接有输送箱(17)，所述输送箱(17)内安装有绞龙(18)，所述绞龙(18)的底部连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)安装在收集箱(14)的底部，所述输送箱(17)顶部设有出口(20)，所述出口(20)连接有出料槽(21)，所述粉碎腔(2)底部呈喇叭形结构设置，所述粉碎腔(2)底部设有废料出口(22)，所述废料出口(22)安装有控制阀(23)，所述废料出口(22)连接有压块箱(24)，所述压块箱(24)的一侧连接有第三电动推杆(25)，所述第三电动推杆(25)的动力输出端连接有按压板(26)，所述压块箱(24)的另一侧滑动连接有承板(27)，所述承板(27)的四个角落连接有导向杆(28)，所述导向杆(28)的一侧贯穿压块箱(24)和处理箱(1)并延伸至其外侧，所述导向杆(28)连接有限位板(29)，所述承板(27)的四个角落连接有按压弹簧(30)，所述按压弹簧(30)的自由端安装在压块箱(24)的内壁，所述处理箱(1)底部设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内安装有双头螺纹丝杆(32)，所述双头螺纹丝杆(32)的两侧连接有转轴(33)，所述双头螺纹丝杆(32)的一侧连接有第四电机(49)，所述双头螺纹丝杆(32)的两侧连接有螺母(34)，所述螺母(34)连接有螺母安装座(35)，所述螺母安装座(35)连接有第一铰接座(36)，所述第一铰接座(36)连接有连杆(37)，所述连杆(37)的另一侧连接有第二铰接座(38)，两侧所述第二铰接座(38)的顶部连接有垫板(39)，所述垫板(39)的顶部贯穿压块箱(24)并与压块箱(24)的内侧底面相持平，所述处理箱(1)底部一侧连接有安装板(41)，所述安装板(41)设有滑槽，所述滑槽滑动连接有齿条座(42)，所述齿条座(42)的一侧贯穿处理箱(1)并延伸至其外侧，所述齿条座(42)齿合连接有齿轮(43)，所述齿轮(43)连接有第三电机，所述第三电机安装在安装板(41)上，所述齿条座(42)连接有顶板(44)，所述处理箱(1)底部另一侧设有压块出口(45)，所述压块出口(45)连接有导向板(46)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种环保工程固废处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内设有粉碎腔(2)，所述处理箱(1)顶部设有下料口(3)，所述下料口(3)与粉碎腔(2)相连通，所述粉碎腔(2)在下料口(3)下侧安装有粉碎装置(4)，所述粉碎装置(4)包括有装配盒(5)，所述装配盒(5)安装在处理箱(1)的一侧，所述装配盒(5)表面安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的动力输出端连接有主齿轮，所述主齿轮齿合连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮均安装在装配盒(5)内，所述主齿轮与副齿轮均连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)两侧连接有轴承，所述轴承安装在处理箱(1)内，所述旋转杆(7)表面设有若干粉碎齿(8)，若干所述粉碎齿(8)均匀的布置在旋转杆(7)的表面上，所述粉碎腔(2)连接有隔板(9)，所述隔板(9)设有若干漏孔(10)，所述处理箱(1)的一侧安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的动力输出端连接有刷条(12)，所述刷条(12)安装在隔板(9)上，所述处理箱(1)在隔板(9)的一侧设有回流槽(13)，所述回流槽(13)连接有收集箱(14)，所述收集箱(14)的两侧安装有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的动力输出端连接有推板(16)，所述推板(16)安装在收集箱(14)内，所述收集箱(14)的顶部连接有输送箱(17)，所述输送箱(17)内安装有绞龙(18)，所述绞龙(18)的底部连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)安装在收集箱(14)的底部，所述输送箱(17)顶部设有出口(20)，所述出口(20)连接有出料槽(21)，所述粉碎腔(2)底部呈喇叭形结构设置，所述粉碎腔(2)底部设有废料出口(22)，所述废料出口(22)安装有控制阀(23)，所述废料出口(22)连接有压块箱(24)，所述压块箱(24)的一侧连接有第三电动推杆(25)，所述第三电动推杆(25)的动力输出端连接有按压板(26)，所述压块箱(24)的另一侧滑动连接有承板(27)，所述承板(27)的四个角落连接有导向杆(28)，所述导向杆(28)的一侧贯穿压块箱(24)和处理箱(1)并延伸至其外侧，所述导向杆(28)连接有限位板(29)，所述承板(27)的四个角落连接有按压弹簧(30)，所述按压弹簧(30)的自由端安装在压块箱(24)的内壁，所述处理箱(1)底部设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡轶，段华波，柏静，
申请(专利权)人：深圳市宇道环境科技有限公司，深圳大学，
类型：发明
国别省市：广东;44
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