一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金属瓦制造领域，尤其涉及一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置。一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置，包括有底架、控制器、彩石砂收集箱、次品收集箱、翻瓦清砂组件、边缘检测打磨组件和颗粒检测组件；边缘检测打磨组件与颗粒检测组件相连接。本发明专利技术使用时实现了将金属瓦从中部顶起向一端倾斜，接着用毛刷对金属瓦表面进行清扫，一次性清理干净金属瓦表面彩砂，然后对金属瓦边缘和表面的大颗粒进行检测，将边缘过厚位置进行打磨清理，将表面粘有大颗粒的金属瓦分开单独收集，避免产出次品。

【技术实现步骤摘要】
一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置
本专利技术涉及一种金属瓦制造领域，尤其涉及一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置。
技术介绍
彩石金属瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以水性丙烯酸酯为粘合剂，以烧结彩砂为面层，再以耐候性极强的丙烯酸树脂为最外表层（相当于油漆）的新型高级屋面材料。现有技术中，彩石金属瓦生产时将冲压制得的金属瓦通过喷胶机喷涂胶水，然后在金属瓦上覆盖上彩砂，再横向翻动金属瓦，使彩砂掉落，对彩砂收集进行重复利用，由于金属瓦一侧为弯折形状，在向这一侧翻动倒砂时，堆积在弯折处的彩砂并不能被完全倒掉，需要再次反向翻动金属瓦，延长了处理时间，由于金属瓦边缘为倾斜形状，喷涂的胶水可能会因为流动造成堆积，使边缘粘接的彩砂过厚，影响产品质量，重复使用的彩砂由于部分粘有胶水容易粘结成大颗粒，再次使用时粘在金属瓦表面，使金属瓦表面看起来凹凸不平，影响产品美观。综上，我们提出了一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置。
技术实现思路
为了克服彩石金属瓦生产时将冲压制得的金属瓦通过喷胶机喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置，包括有底架（1）、控制器（2）、彩石砂收集箱（3）和次品收集箱（4）；其特征是，还包括有翻瓦清砂组件（5）、边缘检测打磨组件（6）和颗粒检测组件（7）；底架（1）与控制器（2）相连接；底架（1）与彩石砂收集箱（3）相连接；底架（1）与次品收集箱（4）相连接；底架（1）与翻瓦清砂组件（5）相连接；底架（1）与边缘检测打磨组件（6）相连接；底架（1）与颗粒检测组件（7）相连接；边缘检测打磨组件（6）与颗粒检测组件（7）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置，包括有底架（1）、控制器（2）、彩石砂收集箱（3）和次品收集箱（4）；其特征是，还包括有翻瓦清砂组件（5）、边缘检测打磨组件（6）和颗粒检测组件（7）；底架（1）与控制器（2）相连接；底架（1）与彩石砂收集箱（3）相连接；底架（1）与次品收集箱（4）相连接；底架（1）与翻瓦清砂组件（5）相连接；底架（1）与边缘检测打磨组件（6）相连接；底架（1）与颗粒检测组件（7）相连接；边缘检测打磨组件（6）与颗粒检测组件（7）相连接。


2.按照权利要求1所述的一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置，其特征是，翻瓦清砂组件（5）包括有拨动叶（501）、传动辊（502）、第一传动杆（503）、第一平齿轮（504）、第一电磁铁（505）、第一滚筒输送机（506）、第一电动滑轨（507）、电动滑板（508）、第一电动推杆（509）、第一长毛刷（510）、第二电动滑轨（511）、第二电动推杆（512）、转动底座（513）、第三电动推杆（514）、支撑斜板（515）、第二电磁铁（516）和减震弹簧（517）；拨动叶（501）与传动辊（502）外环面中部进行固接；传动辊（502）与第一传动杆（503）进行固接；第一传动杆（503）与底架（1）进行转动连接；第一平齿轮（504）与第一传动杆（503）进行固接；传动辊（502）下方设置有第一电磁铁（505）；第一电磁铁（505）与第一滚筒输送机（506）进行固接；第一滚筒输送机（506）与底架（1）进行固接；第一滚筒输送机（506）上方设置有第一电动滑轨（507）；第一电动滑轨（507）与底架（1）进行固接；第一电动滑轨（507）与电动滑板（508）一侧进行滑动连接；电动滑板（508）另一侧与第二电动滑轨（511）进行滑动连接；电动滑板（508）中部与第一电动推杆（509）进行固接；第一电动推杆（509）与第一长毛刷（510）进行固接；第二电动滑轨（511）与底架（1）进行固接；第一滚筒输送机（506）下方设置有第二电动推杆（512）；第二电动推杆（512）与底架（1）进行固接；第二电动推杆（512）与转动底座（513）进行固接；转动底座（513）与第三电动推杆（514）进行固接；第三电动推杆（514）与支撑斜板（515）进行固接；第二电磁铁（516）与转动底座（513）进行转动连接；第二电磁铁（516）底面远离支撑斜板（515）的一侧与减震弹簧（517）进行固接；第一滚筒输送机（506）下方设置有两组第二电动推杆（512）、转动底座（513）、第三电动推杆（514）、支撑斜板（515）、第二电磁铁（516）和减震弹簧（517）的组合。


3.按照权利要求2所述的一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置，其特征是，边缘检测打磨组件（6）包括有第四电动推杆（601）、第一固定架（602）、第一轴套（603）、第二传动杆（604）、第一锥齿轮（605）、第二锥齿轮（606）、第一打磨清理单元（607）、第三锥齿轮（608）、第二打磨清理单元（609）、第四锥齿轮（610）、第三传动杆（611）和第一传动轮（612）；第四电动推杆（601）与底架（1）进行固接；第四电动推杆（601）与第一固定架（602）进行固接；第一固定架（602）与第一轴套（603）进行转动连接；第一轴套（603）与第二传动杆（604）进行滑动连接；第二传动杆（604）与底架（1）进行转动连接；第一锥齿轮（605）与第一轴套（603）进行固接；第二锥齿轮（606）与第二传动杆（604）靠近第一锥齿轮（605）的一侧进行固接；第一打磨清理单元（607）与第二锥齿轮（606）相连接；第一打磨清理单元（607）与底架（1）相连接；第二传动杆（604）另一侧与第三锥齿轮（608）进行固接；第三锥齿轮（608）与第二打磨清理单元（609）相连接；第二打磨清理单元（609）与底架（1）相连接；第一锥齿轮（605）侧面设置有第四锥齿轮（610）；当第四锥齿轮（610）与第一锥齿轮（605）啮合时，第一锥齿轮（605）转动；当第四锥齿轮（610）与第一锥齿轮（605）不啮合时，第一锥齿轮（605）不转动；第四锥齿轮（610）与第三传动杆（611）进行固接；第三传动杆（611）与底架（1）进行转动连接；第一传动轮（612）与第三传动杆（611）进行固接；第一传动轮（612）与颗粒检测组件（7）相连接。


4.按照权利要求3所述的一种彩石砂瓦楞钢板制金属瓦清砂检测装置，其特征是，颗粒检测组件（7）包括有电机（701）、第五锥齿轮（702）、第六锥齿轮（703）、涡轮（704）、蜗杆（705）、第四传动杆（706）、第二传动轮（707）、第二轴套（708）、第二固定架（709）、第五电动推杆（710）、第二平齿轮（711）、第五传动杆（712）、第七锥齿轮（713）、第三轴套（714）、第三固定架（715）、第六电动推杆（716）、第八锥齿轮（717）、丝杆（718）、平移滑块（719）、第七电动推杆（720）、第一弹力传感器（721）、红外测距器（722）、第九锥齿轮（723）、第四轴套（724）、第四固定架（725）、第八电动推杆（726）、第六传动杆（727）、第三传动轮（728）、第四传动轮（729）、第二滚筒输送机（730）、第一电动滑块（731）、第三电动滑轨（732）、传送带（733）和平移滑轨（734）；电机（701）与底架（1）进行固接；电机（701）输出轴与第五锥齿轮（702）进行固接；第五锥齿轮（702）与第六锥齿轮（703）相啮合；第六锥齿轮（703）与第五传动杆（712）进行固接；涡轮（704）与第五传动杆（712）进行固接；蜗杆（705）与涡轮（704）相啮合；蜗杆（705）与第四传动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：应鹏，
申请(专利权)人：应鹏，
类型：发明
国别省市：青海;63