一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统技术方案

本发明专利技术公开了一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统，涉及脱硫脱硝一体化技术领域，包括除尘基体机构，除尘基体机构包括滤尘箱体，滤尘箱体的一侧外壁的中部固定连接有第一引风机，滤尘箱体内腔下部安装有脱硫机构，除尘基体机构的内腔上部安装有脱硝机构。本技术方案中，通过除尘基体机构、脱硫机构和脱硝机构的搭配使用，能够有效地过滤烟气中的硫、硝以及灰尘，达到了环境保护的目的；脱硫过滤板和脱硝过滤板还具有在使用寿命到达之后便于拆卸更换的作用；在疏通机构的疏通作用下，能够仅仅通过第三引风机，便可以实现对脱硫机构和脱硝机构的疏堵，有效地节约了能耗，提高了效率；当烟气向外流出时，通过气口滤网可再次进行的灰尘过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统
本专利技术涉及脱硫脱硝一体化
，具体为一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统。
技术介绍
随着国家和地方对于工业废气的污染物排放指标控制日趋严格，我国石油石化行业、金属冶炼行业等的高盐废水污染物的处理问题越来越突出，化工厂、冶炼厂等生产过程中会产生含有二氧化硫、氮氧化物、粉尘(PM10、PM2.5)、汞、硫化氢、炭黑、氯化氢等污染物的高温烟气。催化裂化装置是炼油工业中重质油转化为轻质油的核心装置，但催化裂化装置中催化剂燃烧产生的再生烟气也是炼油企业最主要的大气污染源，污染物主要成分为SO2(包括SO3)、NOx和粉尘。这些污染物随烟气排往大气中，将会严重影响空气质量，目前对催化裂化再生烟气的处理方法为湿法处理和干法处理，由于湿法处理烟气中的硫和硝后，产生的废水难以处理，且存在污染环境的现象，而干法处理时也会带来大量的粉尘，同样影响环境。为此，提出一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统，其特征在于，包括：/n除尘基体机构(1)，所述除尘基体机构(1)包括滤尘箱体(11)，所述滤尘箱体(11)的一侧外壁的中部固定连接有第一引风机(17)，所述第一引风机(17)的进气端安装有吸气管(18)，所述吸气管(18)的一端贯穿于所述滤尘箱体(11)的底部、并与所述滤尘箱体(11)的内腔相连通，所述第一引风机(17)的出气端安装有出气管(19)，所述出气管(19)的一端贯穿于所述滤尘箱体(11)的上部、并与所述滤尘箱体(11)的内腔相连通，所述滤尘箱体(11)内腔下部安装有脱硫机构(2)，所述除尘基体机构(1)的内腔上部安装有脱硝机构(3)；/...

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统，其特征在于，包括：
除尘基体机构(1)，所述除尘基体机构(1)包括滤尘箱体(11)，所述滤尘箱体(11)的一侧外壁的中部固定连接有第一引风机(17)，所述第一引风机(17)的进气端安装有吸气管(18)，所述吸气管(18)的一端贯穿于所述滤尘箱体(11)的底部、并与所述滤尘箱体(11)的内腔相连通，所述第一引风机(17)的出气端安装有出气管(19)，所述出气管(19)的一端贯穿于所述滤尘箱体(11)的上部、并与所述滤尘箱体(11)的内腔相连通，所述滤尘箱体(11)内腔下部安装有脱硫机构(2)，所述除尘基体机构(1)的内腔上部安装有脱硝机构(3)；
其中，所述脱硫机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)横向安装于所述滤尘箱体(11)的内腔下部，所述固定板(21)的两侧壁与所述滤尘箱体(11)的内壁固定连接，所述固定板(21)的底部固定连接有若干匚形卡板(22)，且若干所述匚形卡板(22)呈直线式等距分布，所述匚形卡板(22)的卡槽内均安装有脱硫过滤板(23)，且所述脱硫过滤板(23)的底部一端延伸至所述滤尘箱体(11)的内腔底部，所述匚形卡板(22)的表面开设有安装孔(24)，所述安装孔(24)内安装有装配螺钉(25)，所述装配螺钉(25)的螺杆一端贯穿于所述脱硫过滤板(23)且螺纹连接有装配螺母(26)；
其中，所述脱硝机构(3)包括匚形卡座(31)，所述匚形卡座(31)对称安装于所述滤尘箱体(11)的内壁上部的两侧，所述匚形卡座(31)的卡槽内安装有脱硝过滤板(32)。


2.根据权利要求1所述的一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统，其特征在于：所述装配螺钉(25)与装配螺母(26)为可拆卸式连接。


3.根据权利要求1所述的一种催化裂化再生烟气干式脱硫脱硝除尘系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海球，
申请(专利权)人：张海球，
类型：发明
国别省市：广西;45