一种用于褶皱滤袋的硬挺滤料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种用于褶皱滤袋的硬挺滤料的制备方法，具体涉及褶皱滤袋领域，先经过预开松、开松后，送入集棉系统；混棉后，再送入喂棉箱；再送入梳棉机进行梳理；然后送入铺网机；再送入针刺机；进行硬挺处理，先进行第一道浸渍，其中浸渍溶液PTFE乳液、偶联剂比例为45至55:0.8至1.1；再进行第二道浸渍，其中浸渍溶液PTFE乳液、硬挺剂、偶联剂比例为3.8至4.2:2.9至3.1：0.1；通过隧道式烘干装置，获得硬挺滤料。本发明专利技术生产的滤料不仅克重小，过滤精度高，且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于褶皱滤袋的硬挺滤料的制备方法
本专利技术属于褶皱滤袋领域，具体涉及一种用于褶皱滤袋的硬挺滤料的制备方法。
技术介绍
目前针对钢铁工业、水泥行业、电力行业以及垃圾焚烧行业粉尘排放，主要通过带式除尘滤袋进行过滤。传统袋式除尘滤袋一般是直筒式，存在过滤面积小、过滤精度低等缺点，而褶皱滤袋由于具有特殊的结构，其比表面积远大于传统直通式滤袋大，且空间占有率小，因此褶皱滤袋成为当前一个重要的研发方向。褶皱滤袋的特殊结构对滤料本身性能提出了更高的要求：1、高硬挺度(为了使滤袋定型)；2、低克重(为了降低成本)；现有技术的缺陷和不足：1、传统滤料为了保证高过滤精度，对克重有较大要求，因此目前传统滤料的克重都比较高，这样就造成了成本的提高；2、目前传统滤袋都是配合骨架使用，因此由于不同材料热收缩性不同，可能造成滤袋使用过程的胀袋问题。3、目前传统滤袋都是配合骨架使用，因此对于滤料本身的硬挺度没有大的要求，但如果作为褶皱滤料的材料，要求滤料本身硬挺度恩能够保证所制备的褶皱滤袋在使用过程中不发生变形。
技术实现思路
<br>针对上述不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于褶皱滤袋的硬挺滤料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、经过预开松、开松后，送入集棉系统,其纤维配比为0.5至1.5:0.5至1.5；/nS2、混棉后，再送入喂棉箱，其中喂棉箱参数如下：底部传送带速率为3至4m/min；角钉帘输送速度为18至19m/min；均棉罗拉为90至110m/min；剥取罗拉为90至110m/min；/nS3、再送入梳棉机进行梳理，其中梳棉机参数如下:出绵道夫为8至12m/min；刺辊为290至310m/min；工作辊为15至25m/min；剥棉辊为90至110m/min；/nS4、然后送入铺网机，铺网机参数如下：输送皮带拉伸为100至105％；铺网车...

【技术特征摘要】
1.一种用于褶皱滤袋的硬挺滤料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：S1、经过预开松、开松后，送入集棉系统,其纤维配比为0.5至1.5:0.5至1.5；
S2、混棉后，再送入喂棉箱，其中喂棉箱参数如下：底部传送带速率为3至4m/min；角钉帘输送速度为18至19m/min；均棉罗拉为90至110m/min；剥取罗拉为90至110m/min；
S3、再送入梳棉机进行梳理，其中梳棉机参数如下:出绵道夫为8至12m/min；刺辊为290至310m/min；工作辊为15至25m/min；剥棉辊为90至110m/min；
S4、然后送入铺网机，铺网机参数如下：输送皮带拉伸为100至105％；铺网车拉伸为100至105％；
S5、再送入针刺机，针刺机参数如下：针长为3至4毫米；植针密度为2900至3100针/米；针刺深度为8至12毫米；针刺密度为65至75针/平方厘米；
S6、进行硬挺处理，先进行第一道浸渍，其中浸渍溶液PTFE乳液、偶联剂比例为45至55:0.8至1.1；再进行第二道浸渍，其中浸渍溶液PTFE乳液、硬挺剂、偶联剂比例为3.8至4.2:2.9至3.1：0.1；
S7、通过隧道式烘干装置，获得硬挺滤料，其中烘干温度设置为175至185℃、185至195℃、195至205℃、195至205℃、185至195℃、175至185℃；速度为5m/min。


2.根据权利要求1的一种用于褶皱滤袋的硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：史俊辉，徐新杰，于淼涵，阳建军，
申请(专利权)人：南京际华三五二一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32