具有改进的使用特性的热水袋制造技术

本发明专利技术提出了一种具有改进的使用特性的热水袋和热水袋封闭件。这可以通过在使用过程中将热水袋的填充漏斗向下折叠成第二稳定形状状态得来实现。由此使热水袋的外轮廓在使用过程中没有干扰轮廓。

【技术实现步骤摘要】
具有改进的使用特性的热水袋
技术介绍
自几十年来，几乎每个家庭都使用热水袋，以便在需要时为人体的各个部位带来热量和冷却。自几十年来，由塑料或橡胶制成的热水袋已被接受，因为它们相对于金属板制成的热水袋更具柔韧性，并且能更好地适应人体的形状。市售的热水袋由空心体和在空心体上成型的填充漏斗组成，其中，空心体具有通常为矩形的基本形状。这些热水袋已经在许多应用中得到了证明。但是，已经非常好的产品需要进一步改进。该目的是本专利技术的基础。特别地，应该进一步改善热水袋对人体的适应性，并且在热水袋的空心体和待加热的身体部分之间以最大的可能实现大面积且均匀的热传递。另外，应在设计中增加自由度，并应实现在使用过程中的热水袋的美观。
技术实现思路
按照本专利技术，该目的通过一种热水袋得以实现，该热水袋其包括空心体、填充接口和填充漏斗，其特征在于，至少填充漏斗由弹性材料组成，并且填充漏斗具有两个稳定的形状状态。按照本专利技术，填充漏斗形成为，其具有用于填充热水袋的第一稳定形状状态。在该状态下，沿空心体的纵向方向观察，漏斗从空心体上突出，如市场上常见热水袋所已知的。在空心体填充有热水(冷水)时，填充漏斗由热水袋封闭件封闭。随后，热水袋是准备好使用的并且填充漏斗实际上不再具有任何功能；相反地，其代表了对于热水袋使用者而言的干扰轮廓。按照本专利技术设置为，将填充漏斗设计为能够折叠的，以使其呈现第二稳定形状。该第二稳定形状的特征在于，填充漏斗不再在纵向方向上从空心体上突出，特别优选地，其紧贴在空心体的外轮廓上。由此使空心体在使用热水袋的过程中提供光滑的外轮廓。如从非标准的热水袋中已知的那样，以突出的填充漏斗形式的干扰轮廓在按照本专利技术的热水袋的使用过程中是不存在的。由此提高了按照本专利技术的热水袋的适用性和益处。术语“第一稳定形状状态”和“第二稳定形状状态”可追溯到双稳态形状的概念。“双稳态”是系统的一种属性，可假定两个稳定的状态，其中，该系统仅通过外部推动(Impuls)就可以从一个状态转变另一种状态(来源：维基百科“双稳态”)。在当前情况下，填充漏斗是“双稳态的”并且是弹性的，因此其可以在两个稳定形状状态之间转变。通过使用者“折叠”填充漏斗，使用者提供用于转变状态的推动。有利地，填充漏斗的双稳态由此得到支持，即，填充接口的高度H小于填充接口的最大直径Dmax和最小直径Dmin之间的差值ΔD。换言之，根据本专利技术的填充接口是相对平坦的；或者其具有较大的(平均)开口角度。已证明有利的是，填充接口的高度H小于填充接口的最大直径Dmax和最小直径Dmin之间的差值ΔD的0.75倍。已经证明特别有利的是，填充接口的高度H小于填充接口的最大直径Dmax和最小直径Dmin之间的差值ΔD的的0.5倍。这意味着，填充接口是相对平坦的。其具有通过上述数字说明定义的“平均开口角度”，其显著大于90°。通常来说，按照本专利技术的填充漏斗的平均开口角度大于135°。还被证明有利的是，填充漏斗的开口角度α在其最小直径Dmin的区域内大于105°、优选大于135°、特别优选大于160°。在填充漏斗的最小直径的区域中(即，填充漏斗连接到填充接口的位置处)，较大的开口角度有助于在第一稳定形状状态和第二稳定形状状态之间的转换。为了说明，在图1中示出了在权利要求中使用的几何标记。特别地，示出了填充漏斗的高度H，最小直径Dmin和直径Dmax。最小直径Dmin表示填充漏斗连接到填充接口5处的填充漏斗的最小直径。直径Dmax是填充漏斗上存在的最大直径。从根据图1的俯视图中可以看出，填充漏斗的形状近似为椭圆形。在这种情况下，直径Dmax对应于椭圆形的主轴线的长度。在权利要求书中使用的标识，差值ΔD未在图中标出；其被定义为Dmax和Dmin之间的差值。此外，标出了在最小直径Dmin的区域中的填充漏斗11的开口角度α。填充漏斗11的开口角度a在填充接口5的区域中非常大。在示出的实施例中，其等于180°。由填充漏斗11的高度H和差值ΔD也可以确定平均开口角度显著大于90°。通常，其甚至大于135°。这些几何关系简化了填充漏斗11从第一稳定形状状态到第二稳定形状状态的折叠。现有技术中已知的另一种填充漏斗更加陡峭并且更高。通常情况下，常规的热水袋的H与差值ΔD的比例显著大于1。常规的填充漏斗的开口角度通常也小于90°。因此现有技术中已知的填充漏斗不可能进行折叠。为了使用中实现热水袋的尽可能平滑的外轮廓而没有凸肩或裂缝，已被证明有利的是，沿热水袋的纵向方向观察，填充接口直接连接在空心体上。于是热水袋的结构长度先减小，并且当填充接口呈现第二稳定形状时，填充接口可以贴合在空心体的外轮廓上而没有任何凸肩或突起。为了在使用中实现热水袋的尽可能平滑且没有凸肩的外轮廓，按照本专利技术设置为，在与填充接口连接的区域中空心体的外轮廓对应于处于第二形状状态的填充漏斗的内轮廓。换言之，当填充漏斗呈现第二稳定形状状态时，其在该区域中贴合在空心体的互补成型的外轮廓上。在另一个有利的设计方案中，空心体内部形成有一个或多个肋。这些肋用于加固空心体，从而使空心体即使在填充状态下仍在很大程度上保持其初始形状。同时，这些肋的尺寸使得空心体的外轮廓具有一定的柔韧性，从而使热水袋的空心体能很好地贴合使用者的身体。因此，根据本专利技术的热水袋感觉舒适。另外，这种设计方案实现了在热水袋和使用者的待加热的身体部位之间良好的热传递。肋可以平行于空心体的纵向轴线或对称轴线延伸。当然它们也可以正交于空心体的纵向轴线或对称轴线延伸。当然，肋也可以例如相对于纵向轴线或对称轴线呈45°角延伸。以十字形布置的肋也是可能的，并且在某些情况下也是有利的。通过肋可以使空心体具有比常规的热水袋更显球根状的形状(bauchigereForm)。与传统的热水袋相比，这可以以最大的可能加热或冷却的其他身体部位。被证明有利的是，以图4所示的方式设计肋的起点或终点。通过这种端部的形状，可以实现视觉上从外部看不到肋或仅在非常有限的程度上看到肋。这改进了热水袋的外观并增加了设计热水袋的自由度。根据本专利技术的热水袋优选地由天然或合成的橡胶、塑料、特别是热塑性弹性体或这些材料的混合物制成。另外，注塑成型以及吹塑成型都可以作为制造过程。无论如何，本专利技术不限于这些制造方法中的任一种。本专利技术还提出空心体和填充漏斗是在一个制造过程中由一种材料制成的。但是还可能的是，空心体和填充漏斗由两种不同的材料制成。例如，使用两种不同材料的注射成型是已建立的方法，该方法也可用于制造根据本专利技术的热水袋。本专利技术的其他优点和有利的设计方案可从以下的附图及其说明和权利要求书中得出。在附图及其描述和权利要求书中公开的所有特征可以单独地或者以任意的方式相互组合，均属于本专利技术。附图说明图1示出了按照本专利技术的热水袋的一个实施例，其中，填充漏斗处于第一稳定形状状态；图2示出了按照本专利技术的热水袋的侧视图，其中，填充漏斗处于第二稳定形状状态；图3示出了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水袋，其包括空心体(3)、填充接口(5)和填充漏斗(11)，其特征在于，至少所述填充漏斗(11)由弹性材料组成，并且所述填充漏斗(11)具有两个稳定的形状状态。/n

【技术特征摘要】
20200204 DE 102020102737.01.一种热水袋，其包括空心体(3)、填充接口(5)和填充漏斗(11)，其特征在于，至少所述填充漏斗(11)由弹性材料组成，并且所述填充漏斗(11)具有两个稳定的形状状态。


2.根据权利要求1所述的热水袋，其特征在于，所述填充漏斗(11)的高度(H)小于所述填充漏斗(11)的最大直径(DMAX)与最小直径(DMIN)之间的差值(ΔD)(ΔD＝DMAX-DMIN)。


3.根据权利要求2所述的热水袋，其特征在于，所述填充漏斗(11)的所述高度(H)小于所述填充漏斗(11)的所述最大直径(DMAX)与所述最小直径(DMIN)之间的所述差值(ΔD)的0.75倍。


4.根据权利要求2所述的热水袋，其特征在于，所述填充漏斗(11)的所述高度(H)小于所述填充漏斗(11)的所述最大直径(DMAx)与所述最小直径(DMIN)之间的所述差值(ΔD)的0.5倍。


5.根据前述权利要求中任一项所述的热水袋，其特征在于，所述填充漏斗(11)在其最小直径(DMIN)的区域中的开口角度(a1)大于105°、优选大于135°并且特别优选大于160°。


6.根据前述权利要求中任一项所述的热水袋，其特征在于，所述填充漏斗(11)在所述热水袋(1)的纵向轴线(9)的方向上直接连接在所述空心体(3)上。


7.根据前述权利要求中任一项所述的热水袋，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马库斯·格鲁梅，
申请(专利权)人：生产和销售费许有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE