一种在线烟丝筛分系统技术方案

本发明专利技术公开了一种在线烟丝筛分系统，取样输送机设于烟丝输送带上游端，在该取样输送机下游依次设有伸缩皮带机、上料输送带，振筛设置在该上料输送带下游，在该振筛的第一、二层出口的下方设底部安装有挡板的接料斗，在该振筛的第三、四层出口的下方设计量斗，该计量斗置于电子秤上且上述接料斗处于该计量斗的正上方，在该计量斗的侧方设有能够带动该计量斗一起横向滑动的回收装置，设置在回收输送带上的回收斗处于上述回收装置的滑动方向上，回收提升机上游端与回收输送带连接，下游端连接在所述烟丝输送带上。本技术方案实现了在线取样、在线筛分、在线精准测量烟丝各组分质量、在线烟丝样本回送功能，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种在线烟丝筛分系统
本专利技术属于烟丝筛分
，尤其涉及一种在线烟丝筛分系统。
技术介绍
在烟草生产过程中，制丝生产过程是非常重要的一个环节，它是根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步经过多种加工工序，把烟叶制成合格烟丝的过程。为确保烟丝填充值与卷接质量，需对由长丝、中丝、短丝以及碎丝组成的烟丝结构进行分析。目前国内卷烟企业对烟丝质量的监控，基本采用人工离线检测方式，即人工取样、筛分、测量后再回送至原烟丝输送带上。该方式费时费力，自动化程度低，数据易受人为干扰不准确。现有国家知识产权局授权专利“2006201257771”，名称为：“烟丝（片）在线分析用自动取料、拨料装置”。其公开的技术方案主要由取料机构、升降机构以及旋转机构构成。其所解决的技术问题为如何线上精准取样筛分，但是却无法实现自动测量烟丝中各成分（长丝、中丝、短丝以及碎丝）的质量，也无法实现检测后的烟丝样本自动回送至原系统中的输送带上。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的任务是提供一种在线取样、在线筛分、在线精准测量烟丝各组分质量、在线烟丝样本回送的自动化程度高的烟丝筛分系统。本专利技术的任务是这样完成的，包括烟丝输送带（1）、振筛（5），其特征在于，取样输送机（2）设置于所述烟丝输送带（1）的上游端，在该取样输送机（2）的下游依次设有伸缩皮带机（3）以及上料输送带（4），所述振筛（5）设置在该上料输送带（4）的下游，在该振筛（5）的第一层出口、第二层出口的下方设底部安装有挡板（7）的接料斗（6），该挡板（7）由气缸控制开闭，在该振筛（5）的第三层出口、第四层出口的下方设计量斗（8），该计量斗（8）置于电子秤（9）上且上述接料斗（6）处于该计量斗（8）的正上方，在该计量斗（8）的侧方设有能够带动该计量斗（8）一起横向滑动的回收装置（10），设置在回收输送带（12）上的回收斗（11）处于上述回收装置（10）的滑动方向上，回收提升机（13）上游端与回收输送带（12）连接，下游端连接在所述烟丝输送带（1）上。所述回收装置（10）包括移动支座（103），电机（104）安装在该移动支座（103）上且其电机轴连接夹持架（101），在该夹持架（101）的四边上各固定一夹持气缸（102），抬升气缸（105）安装在移动支座（103）的底部，导轨（106）安装在抬升气缸（105）的下方，动力推杆（107）安装在移动支座（103）的后侧面。本专利技术具有以下效果：本技术方案主要包括由取样输送机、伸缩皮带机、上料输送带共同构成了烟丝取样输入系统，由振筛、接料斗、挡板、计量斗、电子秤构成的样本筛分测量系统，由回收装置、回收斗、回收输送带及回收提升机组成的样本回送系统。本技术方案自动化程度高，取缔了原人工离线取样测量工作方式，实现了在线取样、在线筛分、在线精准测量烟丝各组分质量、在线烟丝样本回送功能。附图说明图1是本专利技术的结构主示意图；图2是上料输送带左视图；图3是回收装置俯视图。图面说明：1.烟丝输送带；2.取样输送机；3.伸缩皮带机；4.上料输送带；5.振筛；6.接料斗；7.挡板；8.计量斗；9.电子秤；10.回收装置；101.夹持架；102.夹持气缸；103.移动支座；104.电机；105.抬升气缸；106.导轨；107.动力推杆；11.回收斗；12.回收输送带；13.回收提升机。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1-3所示，一种在线烟丝筛分系统，包括烟丝输送带1、振筛5，取样输送机2设置于所述烟丝输送带1的上游端，在该取样输送机2的下游依次设有伸缩皮带机3以及上料输送带4。上述取样输送机2、伸缩皮带机3、上料输送带4共同构成了烟丝取样输入系统，其中伸缩皮带机3定时定量接料，现取一固定值记作。所述振筛5设置在该上料输送带4的下游，在该振筛5的第一层出口、第二层出口的下方设底部安装有挡板7的接料斗6，该挡板7由气缸控制开闭，在该振筛5的第三层出口、第四层出口的下方设计量斗8，该计量斗8置于电子秤9上且上述接料斗6处于该计量斗8的正上方。由于上述振筛5的各层筛网规格不同，第一、二层可分别筛出长丝、中丝，并分别落入各自的接料斗6中，第三、四层可分别筛出短丝及碎丝，并分别落入各自的计量斗8中。此时的两电子秤9便可分别测量出各自计量斗8中的短丝及碎丝质量分别记为、。上述挡板7由气缸控制打开，两接料斗6内的长丝及中丝落入各自的计量斗8中，两电子秤9记录质量分别记为、。基于上述测量数据可计算出长丝的质量为、中丝的质量为。综合上述、、和的数据，再各自除以便可得出长丝、中丝、短丝以及碎丝的占比。在该计量斗8的侧方设有能够带动该计量斗8一起横向滑动的回收装置10，设置在回收输送带12上的回收斗11处于上述回收装置10的滑动方向上。上述回收装置10包括移动支座103，电机104安装在该移动支座103上且其电机轴连接夹持架101，在该夹持架101的四边上各固定一夹持气缸102，抬升气缸105安装在移动支座103的底部，导轨106安装在抬升气缸105的下方，动力推杆107安装在移动支座103的后侧面。当上述样本分析完成后，该回收装置10工作，即夹持气缸102夹持在上述计量斗8上，抬升气缸105工作，将移动支座103连带其上的计量斗8一起提升，动力推杆107迫使移动支座103在导轨106上滑动。当其滑至回收斗11旁边时，电机104工作，转动计量斗8倾斜，以将样本倒置回收斗11内，随后落入回收输送带12上。而回收提升机13上游端与回收输送带12连接，下游端连接在所述烟丝输送带1上，因此落入回收输送带12上的样本又会随回收提升机13回送至原来的烟丝输送带1上。本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线烟丝筛分系统，包括烟丝输送带（1）、振筛（5），其特征在于，取样输送机（2）设置于所述烟丝输送带（1）的上游端，在该取样输送机（2）的下游依次设有伸缩皮带机（3）以及上料输送带（4），所述振筛（5）设置在该上料输送带（4）的下游，在该振筛（5）的第一层出口、第二层出口的下方设底部安装有挡板（7）的接料斗（6），该挡板（7）由气缸控制开闭，在该振筛（5）的第三层出口、第四层出口的下方设计量斗（8），该计量斗（8）置于电子秤（9）上且上述接料斗（6）处于该计量斗（8）的正上方，在该计量斗（8）的侧方设有能够带动该计量斗（8）一起横向滑动的回收装置（10），设置在回收输送带（12）上的回收斗（11）处于上述回收装置（10）的滑动方向上，回收提升机（13）上游端与回收输送带（12）连接，下游端连接在所述烟丝输送带（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线烟丝筛分系统，包括烟丝输送带（1）、振筛（5），其特征在于，取样输送机（2）设置于所述烟丝输送带（1）的上游端，在该取样输送机（2）的下游依次设有伸缩皮带机（3）以及上料输送带（4），所述振筛（5）设置在该上料输送带（4）的下游，在该振筛（5）的第一层出口、第二层出口的下方设底部安装有挡板（7）的接料斗（6），该挡板（7）由气缸控制开闭，在该振筛（5）的第三层出口、第四层出口的下方设计量斗（8），该计量斗（8）置于电子秤（9）上且上述接料斗（6）处于该计量斗（8）的正上方，在该计量斗（8）的侧方设有能够带动该计量斗（8）一起横向滑动的回收装置（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾艳平，景宏，侯玉勇，
申请(专利权)人：新乡市新机合瑞机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41