一种小龙虾分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术中公开了一种小龙虾分级装置，包括底座、设置在底座上的箱体和设置在箱体内的分级组件；所述分级组件两端与箱体之间转动连接；所述分级组件包括一级分级筒、二级分级筒和三级分级筒，所述一级分级筒、二级分级筒、三级分级筒为圆筒形栅栏结构；所述一级分级筒两端固定连接有旋转套，所述旋转套与箱体之间设置有轴承；所述一级分级筒、二级分级筒和三级分级筒的出料端依次间隔设置，所述一级分级筒的出料端位于最外侧。该装置采用三级分级的分级组件结构，可方便地将龙虾按规格大小分为三种不同的级别，装置整体结构简单，安装方便，结构设置合理，在对分级的同时，能够保证分级的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小龙虾分级装置
本技术涉及水产品分级设备
，特别涉及一种小龙虾分级装置。
技术介绍
鲜活淡水龙虾单只个头的大小是决定收购价格高低的关键，也是龙虾加工企业产品分级的依据。加工企业每天加工龙虾数十吨，由于淡水龙虾来源不一、大小不等，过小的龙虾不符合加工要求，需要将其剔除，即使达到加工规格要求的龙虾，在加工中也要按个体大小分成数个等级。目前加工企业在收购龙虾时都是通过人工方法进行分拣，由于收购的龙虾数量大，采用人工的方法分拣，费时费力，不仅工人的工作强度大、工作效率低，而且随意性大，分级不规范。
技术实现思路
本技术针对现有相关技术中存在的小龙虾分拣分级效率低的问题，提供一种小龙虾分级装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种小龙虾分级装置，包括底座、设置在底座上的箱体和设置在箱体内的分级组件；所述分级组件两端与箱体之间转动连接；所述分级组件包括一级分级筒、二级分级筒和三级分级筒，所述一级分级筒、二级分级筒、三级分级筒为圆筒形栅栏结构，所述二级分级筒套设在一级分级筒外，三级分级筒套设在二级分级筒外，所述一级分级筒与二级分级筒、二级分级筒与三级分级筒之间在端部通过连接杆固定连接；所述一级分级筒两端固定连接有旋转套，所述旋转套与箱体之间设置有轴承；所述一级分级筒、二级分级筒和三级分级筒的出料端依次间隔设置，所述一级分级筒的出料端位于最外侧。上述技术方案中，进一步地，所述一级分级筒、二级分级筒、三级分级筒内分别设置有多个挡料板，所述挡料板沿纵向方向依次间隔设置，挡料板之间在圆周方向上依次错开一定角度设置。上述技术方案中，进一步地，所述分级组件水平设置在箱体内，所述箱体在底座上倾斜设置，使分级组件的出料端朝下方倾斜设置。上述技术方案中，进一步地，位于一级分级筒、二级分级筒和三级分级筒的出料端下方分别设置有收料斗。上述技术方案中，进一步地，所述一级分级筒上位于进料端的旋转套伸出到箱体外，所述旋转套上设置有皮带轮，所述箱体上位于一级分级筒进料端一侧固定设置有电机，所述电机的传动轮与皮带轮之间通过皮带连接传动。上述技术方案中，进一步地，所述箱体上位于分级组件的进料端安装有进料斗，所述进料斗的出料口伸入到一级分级筒内。本技术所具有的有益效果：1)该装置采用三级分级的分级组件结构，可方便地将龙虾按规格大小分为三种不同的级别，装置整体结构简单，安装方便，结构设置合理，在对分级的同时，能够保证分级的效率。2)在分级组件的各分级筒内分别设置挡料板，减缓龙虾在分级筒内朝出料端的运动速度，使龙虾在各分级筒内能够得到充分的分级处理。附图说明图1为本技术装置实施例结构示意图。图2为本技术中分级组件A向示意图。图中：100、底座，200、箱体，300、进料斗，400、收料斗，500、电机，600、轴承，700、皮带轮；901、一级分级筒，902、二级分级筒，903、三级分级筒，904、挡料板，905、旋转套，906、连接杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。参照图1和2所示，本实施例中的小龙虾分级装置，包括底座100、设置在底座上的箱体200和设置在箱体内的分级组件。所述分级组件两端与箱体200之间通过轴承转动连接，使分级组件可在箱体内转动。箱体200可采用上下两端敞开式结构，在对分级组件形成有效支撑的同时，减轻箱体的整体重量，并降低装置的加工成本。本实施例中，分级组件水平设置在箱体内，所述箱体在底座上倾斜设置，使分级组件的出料端朝下方倾斜设置。分级组件与箱体之间通过轴承转动连接，分级组件与箱体之间采用成套结构，使分级组件相对箱体呈水平设置，方便分级组件与箱体之间的转动安装和配合。此时，将箱体倾斜设置在底座上时，分级组件同样呈倾斜设置，当分级组件在转动时，分组组件内的龙虾在实现分级的同时，自动向出料端方向运动。本实施例中的分级组件包括一级分级筒901、二级分级筒902和三级分级筒903，所述一级分级筒901、二级分级筒902、三级分级筒903为圆筒形栅栏结构，所述二级分级筒902套设在一级分级筒901外，三级分级筒903套设在二级分级筒902外，所述一级分级筒901与二级分级筒902、二级分级筒902与三级分级筒903之间在端部通过多个连接杆906固定连接，使各分级筒两端为开口结构，方便龙虾的进料和出料。一级分级筒、二级分级筒、三级分级筒采用多个水平设置的不锈钢管焊接组成，通过控制各级分级筒上不锈钢管之间的间距，控制各级龙虾的规格大小。这里一级分级筒上不锈钢管之间的间距最大，二级分级筒上不锈钢管之间的间距居中，三级分级筒上不锈钢管之间的间距最小，从而使规格最大的龙虾留在一级分级筒内，规格居中的龙虾留在二级分级筒内，规格最小的龙虾则进入到三级分级筒中，实现对不同规格龙虾的分级处理。为了便于分级组件与箱体之间的安装，分级组件中在一级分级筒901两端固定连接有旋转套905，在旋转套905与箱体200之间设置轴承600，实现分级组件与箱体之间的转动连接。这里由于一级分级筒的直径尺寸最小，通过一级分级筒与箱体之间连接，可减小轴承的尺寸，方便轴承的安装，降低装置的成本，并提高分级组件与箱体之间连接的稳定性和可靠性。一级分级筒901上位于进料端的旋转套伸出到箱体外，该旋转套905上设置有皮带轮700，所述箱体200上位于一级分级筒进料端一侧固定设置有电机500，所述电机500的传动轮与皮带轮700之间通过皮带连接传动。采用电机对分级组件进行驱动，电机与分级组件之间的连接方便，连接结构简单。电机500设置在箱体200上，进一步提高装置的整体性。一级分级筒901、二级分级筒902和三级分级筒903的出料端依次间隔设置，所述一级分级筒901的出料端位于最外侧。位于一级分级筒、二级分级筒和三级分级筒的出料端下方分别设置有收料斗400。分级处理后的龙虾沿各个分级筒运动，从各个分级筒的出料端进入到对应的收料斗内，实现对分级后的龙虾的回收。如图1和2，在一级分级筒901、二级分级筒902、三级分级筒903内分别设置有多个挡料板904，各分级筒内的各挡料板904沿纵向方向依次间隔设置，且挡料板904沿圆周方向均匀布置，挡料板904之间在圆周方向上依次错开一定角度设置。挡料板为与各分级筒配合的弧形结构，一级分料筒内挡料板的宽度为一级分级筒半径的1/2-2/3，二级分级筒、三级分级筒内的挡料板宽度分别为所在分级筒内相邻两分级筒之间间距的1/2-2/3。在分级筒内设置挡料板对分级筒内的龙虾进行阻挡，减缓龙虾在各分级筒内的运动速度，实现各分级筒内对龙虾的充分分离，提高分级组件的分级处理效果。在箱体200上位于分级组件的进料端安装有进料斗300，所述进料斗300的出料口伸入到一级分级筒901内。通过进料斗将待分级的龙虾送入到一级分级筒内，进一步方便装置的使用和操作，便于装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小龙虾分级装置，其特征在于，包括底座、设置在底座上的箱体和设置在箱体内的分级组件；/n所述分级组件两端与箱体之间转动连接；/n所述分级组件包括一级分级筒、二级分级筒和三级分级筒，所述一级分级筒、二级分级筒、三级分级筒为圆筒形栅栏结构，所述二级分级筒套设在一级分级筒外，三级分级筒套设在二级分级筒外，所述一级分级筒与二级分级筒、二级分级筒与三级分级筒之间在端部通过连接杆固定连接；/n所述一级分级筒两端固定连接有旋转套，所述旋转套与箱体之间设置有轴承；/n所述一级分级筒、二级分级筒和三级分级筒的出料端依次间隔设置，所述一级分级筒的出料端位于最外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种小龙虾分级装置，其特征在于，包括底座、设置在底座上的箱体和设置在箱体内的分级组件；
所述分级组件两端与箱体之间转动连接；
所述分级组件包括一级分级筒、二级分级筒和三级分级筒，所述一级分级筒、二级分级筒、三级分级筒为圆筒形栅栏结构，所述二级分级筒套设在一级分级筒外，三级分级筒套设在二级分级筒外，所述一级分级筒与二级分级筒、二级分级筒与三级分级筒之间在端部通过连接杆固定连接；
所述一级分级筒两端固定连接有旋转套，所述旋转套与箱体之间设置有轴承；
所述一级分级筒、二级分级筒和三级分级筒的出料端依次间隔设置，所述一级分级筒的出料端位于最外侧。


2.根据权利要求1所述的小龙虾分级装置，其特征在于，所述一级分级筒、二级分级筒、三级分级筒内分别设置有多个挡料板，所述挡料板沿纵向方向依次间隔设置，挡料板之间在圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑云，陈效儒，张璐，王用黎，金雄华，李俊，冯鹏，向芳琴，徐文旋，
申请(专利权)人：通威股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51