一种食用菌回旋装袋机专用齿轮箱制造技术

一种食用菌回旋装袋机专用齿轮箱，包括外壳和位于外壳内的齿轮传动装置，其特征在于：所述齿轮传动装置包括安装在主轴上的进料齿轮、安装在回旋轴上的退料齿轮和安装在搅料轴上的搅料齿轮，所述搅料轴和回旋轴分别位于主轴的上下两侧，所述主轴的一端与绞龙轴连接，主轴的另一端与进料离合器传动连接，所述回旋轴的一端与退料离合器传动连接，所述搅料轴的一端与搅料棒轴连接，所述进料齿轮和搅料齿轮之间设置有搅料传动齿轮组，所述搅料传动齿轮组分别与进料齿轮、搅料齿轮相啮合，所述进料齿轮和退料齿轮设置有退料传动齿轮组，所述退料传动齿轮组分别与进料齿轮、退料齿轮相啮合。本实用新型专利技术结构简单、外形美观、装袋效果好、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌回旋装袋机专用齿轮箱
本技术涉及食用菌设备
，具体涉及一种食用菌回旋装袋机专用齿轮箱。
技术介绍
目前，市场上已经出现一种主流的卧式食用菌培养料装袋机，但是这种装袋机存在的问题是离合器断电后由于存在惯性导致螺旋杆不能及时停下，从离合器断电到螺旋杆停止旋转的过程中仍会向袋中装入一部分培养料，这部分培养料不紧实，为不符合使用要求的蓬松状，这种蓬松状的培养料需要人工倒出，这样不仅使每次装完的菌棒长短不统一，并且增加了劳动强度，影响了生产效率，同时又造成了培养料的浪费。中国专利授权公告号CN209283888U，授权公告日为2019年8月23日的技术公开了一种食用菌双离合器回旋料装袋机，包括支座，所述支座上安装有供料装置、送料绞龙、装袋装置和电控箱，所述供料装置包括进料斗和驱动装置，所述驱动装置包括电机、进料驱动装置、退料驱动装置和齿轮传动箱，所述进料驱动装置和退料驱动装置通过齿轮传动箱传动连接，所述进料驱动装置上安装有进料离合器，所述退料驱动装置上安装有退料离合器和退料转轴，所述电机的传动轴分别通过皮带轮与进料离合器、退料离合器传动连接，所述送料绞龙的一端穿过进料斗并与进料离合器固定连接，所述进料斗内设置有搅料棒，所述搅料棒的驱动轮通过传动链条与齿轮传动箱上的传动链轮传动连接。该装置使用齿轮传动箱来达到动力传送的方式不仅成本低、运行稳定性高，而且在进退料切换时还能达到无隙切换，装袋效率得到了有效保证。但在使用中发现其还存在以下问题：1、该齿轮传动箱只囊括了进料驱动装置和退料驱动装置的动力传动系统，而将搅料驱动轮排除在外，这样做不仅影响了设备的整体外观，而且通过链条传递动力的方式也不牢靠，容易出故障；2、该装置中通过退料主动齿轮带动进料主动齿轮反转以达到回旋退料的目的，为了给进料离合器和退料离合器之间留下足够的空间，进料主动齿轮和退料主动齿轮一般直径都较大，若要绞龙保持匀速前行，进料主动齿轮必须保证较高的转速，而要让齿轮在极短的时间内实现由正转到反转的变化，首先需要经历高速齿轮骤停这一步骤，这样是很伤齿轮的，很有可能发生打齿的情况，大大降低齿轮的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、外形美观、装袋效果好、使用寿命长的食用菌回旋装袋机专用齿轮箱。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：一种食用菌回旋装袋机专用齿轮箱，包括外壳和位于外壳内的齿轮传动装置，其特征在于：所述齿轮传动装置包括安装在主轴上的进料齿轮、安装在回旋轴上的退料齿轮和安装在搅料轴上的搅料齿轮，所述搅料轴和回旋轴分别位于主轴的上下两侧，所述主轴的一端与绞龙轴连接，主轴的另一端与进料离合器传动连接，所述回旋轴的一端与退料离合器传动连接，所述搅料轴的一端与搅料棒轴连接，所述进料齿轮和搅料齿轮之间设置有搅料传动齿轮组，所述搅料传动齿轮组分别与进料齿轮、搅料齿轮相啮合，所述进料齿轮和退料齿轮设置有退料传动齿轮组，所述退料传动齿轮组分别与进料齿轮、退料齿轮相啮合，退料传动齿轮组包括偶数个相互啮合的小齿轮。所述搅料传动齿轮组包括同轴设置的大传动齿轮和小传动齿轮，所述大传动齿轮与进料齿轮相啮合，所述小传动齿轮与搅料齿轮相啮合。所述大传动齿轮直径＞搅料齿轮直径＞进料齿轮直径＞退料齿轮、小齿轮、小传动齿轮直径。所述进料离合器和退料离合器为常开式电磁带轮离合器。与现有技术相比，本技术具有以下优势：1、本技术用将进料传动齿轮、退料传动齿轮和搅料传动装置集成在一个齿轮箱内，可以使得整个装袋机的外形更简洁、更美观，也可以在回旋退料的同时阻止基料继续从料仓中下落至绞龙；使用小齿轮作为进料齿轮和退料齿轮的中间媒介，可以有效降低高速骤停对齿轮带来的影响，提高齿轮箱的使用寿命一倍以上。2、本技术对齿轮箱中齿轮的直径进行了限制，将进、退料齿轮和小齿轮的直径做到尽可能的小，这样的设置可以大大降低齿轮的运转速度，将骤停对齿轮带来的影响降到最低。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图中：外壳1，齿轮传动装置2，主轴3，进料齿轮4，回旋轴5，退料齿轮6，搅料轴7，搅料齿轮8，进料离合器9，退料离合器10，搅料传动齿轮组11，退料传动齿轮组12，小齿轮13，大传动齿轮14，小传动齿轮15。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见图1-图2，一种食用菌回旋装袋机专用齿轮箱，包括外壳1和位于外壳1内的齿轮传动装置2，所述齿轮传动装置2包括安装在主轴3上的进料齿轮4、安装在回旋轴5上的退料齿轮6和安装在搅料轴7上的搅料齿轮8，所述搅料轴7和回旋轴5分别位于主轴3的上下两侧，所述主轴3的一端伸出外壳1并与绞龙轴连接，主轴3的另一端与进料离合器9传动连接，所述回旋轴5的一端与退料离合器10传动连接，所述进料离合器9和退料离合器10为常开式电磁带轮离合器，所述搅料轴7的一端伸出外壳1并与搅料棒轴连接，所述进料齿轮4和搅料齿轮8之间设置有搅料传动齿轮组11，所述搅料传动齿轮组11包括同轴设置的大传动齿轮14和小传动齿轮15，所述大传动齿轮14与进料齿轮4相啮合，所述小传动齿轮15与搅料齿轮8相啮合，所述进料齿轮4和退料齿轮6设置有退料传动齿轮组12，所述退料传动齿轮组12包括两个相互啮合的小齿轮13，位于最上方的小齿轮13与进料齿轮4相啮合，位于最下方的小齿轮13与退料齿轮6相啮合。为了在不影响传动效率的前提下尽可能降低齿轮骤停对装置造成的影响，本装置对齿轮箱内的各种齿轮尺寸做了限定，具体为：大传动齿轮14直径＞搅料齿轮8直径＞进料齿轮4直径＞退料齿轮6、小齿轮13、小传动齿轮15直径。本技术的工作过程为：正常进料时，进料离合器9闭合，退料离合器10断开，绞龙在主轴3的带动下正转送料，进料齿轮4一方面通过大传动齿轮14和小传动齿轮15将动力传递给搅料齿轮8，并带动搅料棒搅料，另一方面通过小齿轮13带动退料齿轮6反转；当需要进行回旋退料时，退料离合器10闭合，带动退料齿轮6正转，退料齿轮6通过小齿轮13带动进料齿轮4反转，进而带动绞龙反转，实现回旋退料操作，进料齿轮4在反转的同时通过搅料传动齿轮组11带动搅料棒反转，阻止基料继续从料仓中下落至绞龙。几秒钟后，进料离合器9和退料离合器10同时断开，完成一次装袋过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用菌回旋装袋机专用齿轮箱，包括外壳（1）和位于外壳（1）内的齿轮传动装置（2），其特征在于：所述齿轮传动装置（2）包括安装在主轴（3）上的进料齿轮（4）、安装在回旋轴（5）上的退料齿轮（6）和安装在搅料轴（7）上的搅料齿轮（8），所述搅料轴（7）和回旋轴（5）分别位于主轴（3）的上下两侧，所述主轴（3）的一端与绞龙轴连接，主轴（3）的另一端与进料离合器（9）传动连接，所述回旋轴（5）的一端与退料离合器（10）传动连接，所述搅料轴（7）的一端与搅料棒轴连接，所述进料齿轮（4）和搅料齿轮（8）之间设置有搅料传动齿轮组（11），所述搅料传动齿轮组（11）分别与进料齿轮（4）、搅料齿轮（8）相啮合，所述进料齿轮（4）和退料齿轮（6）设置有退料传动齿轮组（12），所述退料传动齿轮组（12）分别与进料齿轮（4）、退料齿轮（6）相啮合，退料传动齿轮组（12）包括偶数个相互啮合的小齿轮（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用菌回旋装袋机专用齿轮箱，包括外壳（1）和位于外壳（1）内的齿轮传动装置（2），其特征在于：所述齿轮传动装置（2）包括安装在主轴（3）上的进料齿轮（4）、安装在回旋轴（5）上的退料齿轮（6）和安装在搅料轴（7）上的搅料齿轮（8），所述搅料轴（7）和回旋轴（5）分别位于主轴（3）的上下两侧，所述主轴（3）的一端与绞龙轴连接，主轴（3）的另一端与进料离合器（9）传动连接，所述回旋轴（5）的一端与退料离合器（10）传动连接，所述搅料轴（7）的一端与搅料棒轴连接，所述进料齿轮（4）和搅料齿轮（8）之间设置有搅料传动齿轮组（11），所述搅料传动齿轮组（11）分别与进料齿轮（4）、搅料齿轮（8）相啮合，所述进料齿轮（4）和退料齿轮（6）设置有退料传动齿轮组（12），所述退料传动齿轮组（12）分别与进料齿轮（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：李鑫，
类型：新型
国别省市：湖北;42