一种支架生产用低噪减排型电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体为一种支架生产用低噪减排型电机，包括外壳封板，还包括电机本体和减震箱，外壳封板与电机本体连接，电机本体连接有两个安装条，减震箱内连接有四个安装柱，四个安装柱上均连接有多个减震杆，四个安装柱上均连接有安装架，四个安装架上连接有方框，安装架内通过滑块连接有两个定位杆，两个定位杆之间连接有多个顶簧，安装架内连接有两个偏心轮，偏心轮通过驱动杆与方框连接，减震箱上开设有加液口和排液口，加液口内连接有加液门机构，排液口内开设有滑动槽，滑动槽内连接有排液门，排液门与滑动槽之间连接有多个弹簧，其运行过程中减震效果较好，噪音较小，同时安装和拆卸较为便捷，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种支架生产用低噪减排型电机
本技术涉及电机
，具体为一种支架生产用低噪减排型电机。
技术介绍
众所周知，支架生产用低噪减排型电机是一种用于支架生产过程中，进行降噪减排，以便于支架生产过程中噪音更小污染更少的辅助装置，其在特种电机
中得到了广泛使用。中国专利号为CN201821692760.3的技术专利公开了一种水下用节能散热电机，其包括电机安装板，电机安装板上固定连接有电机外壳，电机外壳上固定连接有加强板，加强板与电机安装板固定连接，电机外壳内设置有节能散热装置，电机外壳的一端固定连接有外壳封板，其在使用时通过节能散热装置实现该节能散热电机的节约能源和散热降温。然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其电机外壳震动较大，噪音较高，并且电机外壳与电机安装板和加强板均为固定连接，安装和拆卸较为困难，使用局限性较高，实用性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种支架生产用低噪减排型电机，其运行过程中减震效果较好，噪音较小，同时安装和拆卸较为便捷，使用局限性较低，实用性较高。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支架生产用低噪减排型电机，包括外壳封板，还包括电机本体和减震箱，所述外壳封板与所述电机本体固定连接，所述电机本体的侧壁上固定连接有两个安装条，所述减震箱内固定连接有四个安装柱，四个所述安装柱上均固定连接有多个减震杆，四个安装柱的顶端均固定连接有安装架，四个所述安装架上滑动连接有方框，所述安装架内通过滑块滑动连接有两个定位杆，两个定位杆之间固定连接有多个顶簧，所述安装架内转动连接有两个与所述定位杆相匹配的偏心轮，所述偏心轮通过驱动杆与所述方框连接，所述减震箱的侧壁上开设有加液口和排液口，所述加液口内转动连接有加液门机构，所述排液口内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有排液门，所述排液门与所述滑动槽之间固定连接有多个弹簧。优选的，所述加液门机构包括门板，所述门板与所述加液口转动连接，所述门板的右端固定连接有两个扇形板，两个所述扇形板上均固定连接有限位柱。优选的，所述门板的左端开设有方槽，所述方槽内固定连接有拉板。优选的，所述减震箱上扣装有橡胶盖，所述橡胶盖上开设有与所述安装柱相匹配的方形孔。优选的，所述减震箱上固定连接有多个安装块，所述安装块上开设有安装孔。优选的，所述排液门上固定连接有拨动块。优选的，所述方框的底端固定连接有加强环。优选的，所述安装柱和减震杆均采用高韧性材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种支架生产用低噪减排型电机，具备以下有益效果：1.该支架生产用低噪减排型电机，通过安装柱与减震杆的连接，便于电机本体的支撑，同时便于电机本体运行过程中震动的传导，通过减震箱的设计，便于吸收安装柱传导的震动能量，从而便于实现对电机本体的降震，电机本体运行震动较小，噪音较底。2.该支架生产用低噪减排型电机，通过定位杆和顶簧的连接，便于电机本体的快速安装定位，安装较为方便，通过偏心轮和安装架的连接，便于驱动两个相互配套的定位杆克服顶簧的弹力而相互靠近运动，从而便于电机本体的快速拆卸，拆卸较为快捷，实用性较高。附图说明图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；图5为本技术整体的立体结构示意图。图中：1、外壳封板；2、电机本体；3、减震箱；4、安装条；5、安装柱；6、减震杆；7、安装架；8、方框；9、滑块；10、定位杆；11、顶簧；12、偏心轮；13、驱动杆；14、排液门；15、弹簧；16、门板；17、扇形板；18、限位柱；19、拉板；20、橡胶盖；21、安装块；22、拨动块；23、加强环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，一种支架生产用低噪减排型电机，包括外壳封板1，还包括电机本体2和减震箱3，外壳封板1与电机本体2固定连接，电机本体2的侧壁上固定连接有两个安装条4，减震箱3内固定连接有四个安装柱5，便于吸收安装柱5传导的震动能量，从而便于实现对电机本体2的降震，电机本体2运行震动较小，噪音较底，四个安装柱5上均固定连接有多个减震杆6，便于电机本体2的支撑，同时便于电机本体2运行过程中震动的传导，四个安装柱5的顶端均固定连接有安装架7，四个安装架7上滑动连接有方框8，安装架7内通过滑块9滑动连接有两个定位杆10，两个定位杆10之间固定连接有多个顶簧11，便于电机本体2的快速安装定位，安装较为方便，安装架7内转动连接有两个与定位杆10相匹配的偏心轮12，便于驱动两个相互配套的定位杆10克服顶簧11的弹力而相互靠近运动，从而便于电机本体2的快速拆卸，拆卸较为快捷，实用性较高，偏心轮12通过驱动杆13与方框8连接，便于偏心轮12的驱动，驱动较为实用省力，减震箱3的侧壁上开设有加液口和排液口，便于加注和排出减震液体，加液口内转动连接有加液门机构，加液门机构包括门板16，门板16与加液口转动连接，便于加液口的封闭，同时便于加注减震液体时的导液，较为实用，门板16的右端固定连接有两个扇形板17，便于导向减震液体，同时便于安装限位柱18，两个扇形板17上均固定连接有限位柱18，便于限制门板16的开启后的极限位置，较为实用，排液口内开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有排液门14，便于封闭排液口，同时便于排液，实用性较好，排液门14与滑动槽之间固定连接有多个弹簧15，便于排液门14的关闭，同时便于提高排液门14关闭后的稳定性，密封性较好。还需要说明的是，门板16的左端开设有方槽，方槽内固定连接有拉板19，便于门板16的转动开启，较为实用，减震箱3上扣装有橡胶盖20，橡胶盖20上开设有与安装柱5相匹配的方形孔，便于避免外界灰尘进入减震箱3内，减震箱3内较为清洁，减震箱3上固定连接有多个安装块21，安装块21上开设有安装孔，便于减震箱3的定位安装，定位较为稳定，安装较为方便，排液门14上固定连接有拨动块22，便于排液门14的开启，较为实用，方框8的底端固定连接有加强环23，便于提高方框8的结构强度，结构强度较高，使用过程中不易变形，安装柱5和减震杆6均采用高韧性材质，便于减少传递震动过程中损坏，使用可靠性较高。综上所述，该支架生产用低噪减排型电机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过安装块21将减震箱3安装在所需使用的地点，然后将安装条4安装在安装架7上，安装条4上设有圆孔，将定位杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支架生产用低噪减排型电机，包括外壳封板(1)，其特征在于：还包括电机本体(2)和减震箱(3)，所述外壳封板(1)与所述电机本体(2)固定连接，所述电机本体(2)的侧壁上固定连接有两个安装条(4)，所述减震箱(3)内固定连接有四个安装柱(5)，四个所述安装柱(5)上均固定连接有多个减震杆(6)，四个安装柱(5)的顶端均固定连接有安装架(7)，四个所述安装架(7)上滑动连接有方框(8)，所述安装架(7)内通过滑块(9)滑动连接有两个定位杆(10)，两个定位杆(10)之间固定连接有多个顶簧(11)，所述安装架(7)内转动连接有两个与所述定位杆(10)相匹配的偏心轮(12)，所述偏心轮(12)通过驱动杆(13)与所述方框(8)连接，所述减震箱(3)的侧壁上开设有加液口和排液口，所述加液口内转动连接有加液门机构，所述排液口内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有排液门(14)，所述排液门(14)与所述滑动槽之间固定连接有多个弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种支架生产用低噪减排型电机，包括外壳封板(1)，其特征在于：还包括电机本体(2)和减震箱(3)，所述外壳封板(1)与所述电机本体(2)固定连接，所述电机本体(2)的侧壁上固定连接有两个安装条(4)，所述减震箱(3)内固定连接有四个安装柱(5)，四个所述安装柱(5)上均固定连接有多个减震杆(6)，四个安装柱(5)的顶端均固定连接有安装架(7)，四个所述安装架(7)上滑动连接有方框(8)，所述安装架(7)内通过滑块(9)滑动连接有两个定位杆(10)，两个定位杆(10)之间固定连接有多个顶簧(11)，所述安装架(7)内转动连接有两个与所述定位杆(10)相匹配的偏心轮(12)，所述偏心轮(12)通过驱动杆(13)与所述方框(8)连接，所述减震箱(3)的侧壁上开设有加液口和排液口，所述加液口内转动连接有加液门机构，所述排液口内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有排液门(14)，所述排液门(14)与所述滑动槽之间固定连接有多个弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种支架生产用低噪减排型电机，其特征在于：所述加液门机构包括门板(16)，所述门板(16)与所述加液口转动连接，所述门板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：余冰，常伟杰，
申请(专利权)人：邯郸牛男紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13