一种大型核电电机冷却器罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型核电电机冷却器罩，包括底板、外壁、侧壁、顶板、冷却器支板、汇水环、地脚板、筋板、T型筋板，所述底板上方前后两侧设有外壁，所述外壁两侧之间设有侧壁，所述两个外壁顶端之间设有顶板，所述外壁两侧设有冷却器支板，所述底板、外壁、侧壁、顶板、冷却器支板之间密封连接组成矩形空间，所述外壁中间圆孔内设有汇水环，所述侧壁上设有以外壁中心对称设置的地脚板，所述地脚板上方设有多个筋板，所述地脚板中心处两个筋板之间设有T型筋板，所述T型筋板连接侧壁与两个筋板。本实用新型专利技术公开的大型核电电机冷却器罩，整体结构简单，加工容易，整个端罩的稳定性高，焊接结构可靠，密封性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种大型核电电机冷却器罩
本技术属于冷却器罩
，特别涉及一种大型核电电机冷却器罩。
技术介绍
随着电力需求的持续增长,以及资源环境的压力日益突出,核电发展成为我国能源政策的新方向.由于具有单位千瓦建造费用低,占地面积小等优势,大容量汽轮发电机在世界各国得到了快速开发和应用，核电站是一种高能量、少耗料的电站。建造和使用核电站可以大大减少电站燃料的运输和储存问题。此外，核燃料在反应堆内燃烧过程中，同时还能产生出新的核燃料。核电站基建投资高，但燃料费用较低，发电成本也较低，并可减少污染。大型核电电机配套的冷却器是维持发电机正常运转的重要部件。相对于传统的冷却器罩，大型核电电机冷却器罩，体积巨大，由钢板焊接组装而成，要求其具有足够的强度和气密性，且装配焊接精度要求均较高。然而，现有冷却器罩由于结构不合理，焊接量大，极易产生收缩变形，产生焊缝裂纹，密封性不好。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种大型核电电机冷却器罩，其结构简单，加工容易，整个端罩的稳定性高，焊接结构可靠，密封性能好。技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型核电电机冷却器罩，其特征在于：包括底板（1）、外壁（2）、侧壁（3）、顶板（4）、冷却器支板（5）、汇水环（6）、地脚板（7）、筋板（8）、T型筋板（9），所述底板（1）上方前后两侧设有外壁（2），所述外壁（2）包含以外壁（2）中心圆孔水平中心线为分界线的上外壁、下外壁，所述外壁（2）两侧之间设有侧壁（3），所述两个外壁（2）顶端之间设有顶板（4），所述顶板（4）下端插入外壁（2）内，所述外壁（2）顶端两侧设有冷却器支板（5），所述冷却器支板（5）下端插入外壁（2）内，连接顶板（4）、侧壁（3）、外壁（2）封住外壁（2）上端空间，所述底板（1）、外壁（2）、侧壁（3）、顶板（4）、...

【技术特征摘要】
1.一种大型核电电机冷却器罩，其特征在于：包括底板（1）、外壁（2）、侧壁（3）、顶板（4）、冷却器支板（5）、汇水环（6）、地脚板（7）、筋板（8）、T型筋板（9），所述底板（1）上方前后两侧设有外壁（2），所述外壁（2）包含以外壁（2）中心圆孔水平中心线为分界线的上外壁、下外壁，所述外壁（2）两侧之间设有侧壁（3），所述两个外壁（2）顶端之间设有顶板（4），所述顶板（4）下端插入外壁（2）内，所述外壁（2）顶端两侧设有冷却器支板（5），所述冷却器支板（5）下端插入外壁（2）内，连接顶板（4）、侧壁（3）、外壁（2）封住外壁（2）上端空间，所述底板（1）、外壁（2）、侧壁（3）、顶板（4）、冷却器支板（5）之间密封连接组成矩形空间，所述外壁（2）中间圆孔内设有汇水环（6），所述侧壁（3）上设有以外壁（2）中心对称设置的地脚板（7），所述地脚板（7）上方设有多个筋板（8），所述地脚板（7）中心处两个筋板（8）之间设有T型筋板（9），所述T型筋板（9）连接侧壁（3）与两个筋板（8）。


2.根据权利要求1所述的大型核电电机冷却器罩，其特征在于：所述外壁（2）上端两侧中心对称设有维修孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金，
申请(专利权)人：苏州巨能发电配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32