一种高压中置柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压中置柜，包括外柜体、限位封板、步进电机、丝杆、滑动板、电动推杆、仪表室箱、断路器外框架、避线槽、穿线孔，该一种高压中置柜，因采用电动推杆、步进电机以及丝杆三组机构的相互配合作用，因此可将仪表室箱从外柜体前端分离并放置而下，不仅方便后续工作人员对外柜体内部的检修处理，此外降低了仪表室箱的高度，便于工作人员对仪表室箱内部设备进行维修更换，其次配合断路器外框架结构，可放置现有的断路器设备或操作接地开关和电缆设备，同时也能够对导线进行限位约束，方便导线的规整，避免导线干涉内部电动推杆或丝杆的运动。

【技术实现步骤摘要】
一种高压中置柜
本技术涉及高压中置柜
，尤其涉及一种高压中置柜。
技术介绍
中置柜的全称为铠装型移开中置式金属封闭开关设备，其分三层结构，上层为母线和仪表室(相互隔离)，中间层为断路器室，下层为电缆室。由于断路器在中间层，所以称为铠装型移开中置式金属封闭开关设备，简称中置柜。根据上述，因现有技术的中置柜结构为固体一体式，而上层的仪表室后端为母线，且处于隔离状态，当需要检修处理时，工作人员一般会从设备的后端对母线进行检修，这样就需要设备后端留有供人员检修活动的空间，但往往在实际情况下，高压中置柜都是一排并列靠墙放置，因此就给后续的检修处理带来极大的不便。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种高压中置柜。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种高压中置柜，来解决
技术介绍
提出的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高压中置柜，包括外柜体、限位封板、步进电机、丝杆、滑动板、电动推杆、仪表室箱、断路器外框架、避线槽、穿线孔，所述的限位封板固设于外柜体内部左右两侧，所述的限位封板与外柜体采用焊接连接，所述的步进电机固设于外柜体顶部左右两侧，所述的步进电机与外柜体采用螺栓连接，所述的丝杆固设于步进电机底部，所述的丝杆与步进电机采用联轴器连接，且所述的丝杆与外柜体采用转动连接，所述的滑动板套设于丝杆外壁，所述的滑动板与丝杆采用内外螺纹连接，且所述的滑动板与限位封板采用上下滑动连接，所述的电动推杆固设于滑动板前端，所述的电动推杆与滑动板采用螺栓连接，所述的仪表室箱固设于电动推杆前端，所述的仪表室箱与电动推杆采用螺栓连接，所述的断路器外框架固设于外柜体内部前端下侧，所述的断路器外框架与外柜体采用焊接连接，所述的避线槽位于断路器外框架后端上侧，所述的避线槽为凹槽，所述的穿线孔数量为若干件，所述的穿线孔分布于断路器外框架内部后端上侧，所述的穿线孔为通孔。进一步，所述的外柜体前端还转设有柜门，所述的柜门与外柜体采用铰链连接，且所述的柜门另一端与外柜体采用锁具连接，所述的外柜体内部后端左右两侧还固设有导向杆，所述的导向杆与外柜体采用焊接连接，且所述的导向杆与滑动板采用上下滑动连接，所述的外柜体内部上端后侧还固设有母线固定板，所述的母线固定板与外柜体采用焊接连接，所述的外柜体内部上端左右两侧还固设有A行程开关，所述的A行程开关与外柜体采用螺栓连接，且所述的A行程开关与步进电机采用电信号线连接，所述的外柜体内部下端左右两侧还固设有B行程开关，所述的B行程开关与外柜体采用螺栓连接，且所述的B行程开关与步进电机采用电信号线连接。进一步，所述的仪表室箱内部后端下侧还设有避让孔，所述的避让孔为通孔。进一步，所述的断路器外框架内部中端还固设有分隔板，所述的分隔板与断路器外框架采用焊接连接。进一步，所述的仪表室箱和断路器外框架之间还设有操作腔，所述的操作腔为空心腔体。与现有技术相比，该一种高压中置柜具有以下优点：1、因采用电动推杆、步进电机以及丝杆三组机构的相互配合作用，因此可将仪表室箱从外柜体前端分离并放置而下，不仅方便后续工作人员对外柜体内部的检修处理，此外降低了仪表室箱的高度，便于工作人员对仪表室箱内部设备进行维修更换。2、其次配合断路器外框架结构，可放置现有的断路器设备或操作接地开关和电缆设备，同时也能够对导线进行限位约束，方便导线的规整，避免导线干涉内部电动推杆或丝杆的运动。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种高压中置柜的主视图；图2是一种高压中置柜的立体图1；图3是一种高压中置柜的A向剖视轴侧图；图4是一种高压中置柜的打开状态主视图；图5是一种高压中置柜的打开状态立体图1；图6是一种高压中置柜的B向剖视轴侧图；图7是一种高压中置柜的打开状态立体图2；图8是仪表室箱的立体放大图。外柜体1、限位封板2、步进电机3、丝杆4、滑动板5、电动推杆6、仪表室箱7、断路器外框架8、避线槽9、穿线孔10、柜门101、导向杆102、母线固定板103、A行程开关104、B行程开关105、避让孔701、分隔板801、操作腔802。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。在技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种高压中置柜，包括外柜体1、限位封板2、步进电机3、丝杆4、滑动板5、电动推杆6、仪表室箱7、断路器外框架8、避线槽9、穿线孔10，所述的限位封板2固设于外柜体1内部左右两侧，所述的限位封板2与外柜体1采用焊接连接，所述的步进电机3固设于外柜体1顶部左右两侧，所述的步进电机3与外柜体1采用螺栓连接，所述的丝杆4固设于步进电机3底部，所述的丝杆4与步进电机3采用联轴器连接，且所述的丝杆4与外柜体1采用转动连接，所述的滑动板5套设于丝杆4外壁，所述的滑动板5与丝杆4采用内外螺纹连接，且所述的滑动板5与限位封板2采用上下滑动连接，所述的电动推杆6固设于滑动板5前端，所述的电动推杆6与滑动板5采用螺栓连接，所述的仪表室箱7固设于电动推杆6前端，所述的仪表室箱7与电动推杆6采用螺栓连接，所述的断路器外框架8固设于外柜体1内部前端下侧，所述的断路器外框架8与外柜体1采用焊接连接，所述的避线槽9位于断路器外框架8后端上侧，所述的避线槽9为凹槽，所述的穿线孔10数量为若干件，所述的穿线孔10分布于断路器外框架8内部后端上侧，所述的穿线孔10为通孔；需要说明的是该一种高压中置柜具备以下功能；A、为了方便工作人员对高压中置柜内部的部件进行安装和检修，可通过操作电动推杆6来实现对仪表室箱7的向前推动，即便于仪表室箱7作由后向前滑动，实现了外柜体1内部上端的露出，接着操作步进电机3旋转，即步进电机3驱动丝杆4进行旋转，因丝杆4与滑动板5采用内外螺纹连接，因此通过丝杆4的旋转，从而实现滑动板5顺着限位封板2内部进行上下滑动，即滑动板5带动电动推杆6联动仪表室箱7作由上向下运动，当仪表室箱7放置到外柜体1前端下方时，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压中置柜，其特征在于包括外柜体、限位封板、步进电机、丝杆、滑动板、电动推杆、仪表室箱、断路器外框架、避线槽、穿线孔，所述的限位封板固设于外柜体内部左右两侧，所述的步进电机固设于外柜体顶部左右两侧，所述的丝杆固设于步进电机底部，且所述的丝杆与外柜体采用转动连接，所述的滑动板套设于丝杆外壁，且所述的滑动板与限位封板采用上下滑动连接，所述的电动推杆固设于滑动板前端，所述的仪表室箱固设于电动推杆前端，所述的断路器外框架固设于外柜体内部前端下侧，所述的避线槽位于断路器外框架后端上侧，所述的穿线孔数量为若干件，所述的穿线孔分布于断路器外框架内部后端上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压中置柜，其特征在于包括外柜体、限位封板、步进电机、丝杆、滑动板、电动推杆、仪表室箱、断路器外框架、避线槽、穿线孔，所述的限位封板固设于外柜体内部左右两侧，所述的步进电机固设于外柜体顶部左右两侧，所述的丝杆固设于步进电机底部，且所述的丝杆与外柜体采用转动连接，所述的滑动板套设于丝杆外壁，且所述的滑动板与限位封板采用上下滑动连接，所述的电动推杆固设于滑动板前端，所述的仪表室箱固设于电动推杆前端，所述的断路器外框架固设于外柜体内部前端下侧，所述的避线槽位于断路器外框架后端上侧，所述的穿线孔数量为若干件，所述的穿线孔分布于断路器外框架内部后端上侧。


2.如权利要求1所述一种高压中置柜，其特征在于所述的外柜体前端还转设有柜门，且所述的柜门另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘社俭，
申请(专利权)人：吉林省长春电业供电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22