一种全自动双头打端机调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动双头打端机调节机构，包括基板、安装板、安装座、第一升降气缸、压头、压槽、平移驱动气缸、限位板，两个安装座由调节件驱动两者相对移动，进而调节两个压头的横向间距，调节件包括转轴、伺服电机、丝杆螺母。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过伺服电机驱动转轴转动，使转轴上的第一丝杆部、第二丝杆部分别与两个丝杆螺母螺纹旋合，进而驱动两个安装座相对移动，使得两个压头的横向间距能够进行调节，以便适应不同长度的线缆进行端子压接，通过设置平移驱动气缸驱动限位板朝压槽方向移动，进而使限位板能够对套在线缆上的端子进行压抵，使端子能够完全套入线缆端部，保证端子压接后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双头打端机调节机构
本技术涉及双头打端机
，具体为一种全自动双头打端机调节机构。
技术介绍
中国专利号CN208797342U公开了一种双头打端机，包括机架，所述机架内部设置有安装槽，所述安装槽中安装有电机，所述电机顶端通过转轴连接有转盘，所述转盘顶端设置有若干对称分布的固定装置，所述转盘左右两侧的机架上设置有对称分布的第一凹槽，所述第一凹槽中设置有下刀组，所述下刀组上方设置有上刀组，所述上刀组设置在第二凹槽中，所述第二凹槽设置在机架上，且第二凹槽与第一凹槽正对设置，所述转盘左侧设置有剪切装置，所述剪切装置设置在第一凹槽左侧，所述剪切装置包括第一气缸，本技术结构简单，使用机械自动完成对线缆的剪切、剥皮操作，可以对线缆的两端同时打端，工作效率高，节省人力，产品质量好。上述现有技术中的双头打端机上的压头位置固定，导致无法根据不同长度型号的线缆进行端子压接，进而降低了工作效率，另外线缆端部套上端子后，端子可能未套入到位，导致压接后，端子与线缆连接不牢靠，影响使用。为解决上述问题，因此我们提出一种全自动双头打端机调节机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动双头打端机调节机构，其特征在于，包括安装在双头打端机上的基板（17），所述基板（17）上方设有安装在双头打端机上的安装板（2），所述安装板（2）长度方向两端各水平滑动连接有安装座（9），所述安装座（9）上竖直安装有第一升降气缸（11），所述第一升降气缸（11）上驱动连接有压头（12），相应的，所述基板（17）上开设有供压头（12）卡合的压槽（14），所述基板（17）对应两个压头（12）的两端分别水平设有一平移驱动气缸（16），两个所述平移驱动气缸（16）沿基板（17）轴线对称设置，且两者均驱动连接有限位板（15），两个所述安装座（9）由调节件驱动两者相对移动，进而调节两个所述压头...

【技术特征摘要】
1.一种全自动双头打端机调节机构，其特征在于，包括安装在双头打端机上的基板（17），所述基板（17）上方设有安装在双头打端机上的安装板（2），所述安装板（2）长度方向两端各水平滑动连接有安装座（9），所述安装座（9）上竖直安装有第一升降气缸（11），所述第一升降气缸（11）上驱动连接有压头（12），相应的，所述基板（17）上开设有供压头（12）卡合的压槽（14），所述基板（17）对应两个压头（12）的两端分别水平设有一平移驱动气缸（16），两个所述平移驱动气缸（16）沿基板（17）轴线对称设置，且两者均驱动连接有限位板（15），两个所述安装座（9）由调节件驱动两者相对移动，进而调节两个所述压头（12）的横向间距，所述调节件包括转轴、伺服电机（1）、丝杆螺母（8），所述转轴水平转动连接在安装板（2）上，且其长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部（3）、第二丝杆部（7），两个所述丝杆螺母（8）分别水平嵌装在两个安装座（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国辉，刘聪，
申请(专利权)人：湖南创盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43