一种电池盒的防脱提取绳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池盒的防脱提取绳，包括有连接座及安装于连接座的提绳，提绳的两端设置有定位端扣，连接座的两端对应开设有穿孔和嵌入槽，穿孔沿竖直方向开设，嵌入槽沿水平方向开设，提绳端部穿过穿孔且定位端扣嵌于嵌入槽内。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用将提绳的两端对应地穿过连接座两端的穿孔中，然后定位端扣水平地嵌入于嵌入槽中的方式，定位端扣不易从嵌入槽中脱出，相对现有技术而言，提绳连接于连接座上具有安装较牢固、稳定性较高、防脱效果较好的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盒的防脱提取绳
本技术涉及提取绳
，特别涉及一种电池盒的防脱提取绳。
技术介绍
为了便于搬移或提携电池盒，现有的电池盒上通常都设置有提取绳，常见的，提取绳连接于电池盒的方式是采用在电池盒的连接座上开设安装孔，然后将提取绳的两端对应穿过安装孔中并打结固定，如此，由于电池盒自身质量较大，在提拿或搬移过程中，提取绳连接不牢固容易从贯穿孔中脱出，从而造成电池盒摔落损坏的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种电池盒的防脱提取绳，具有安装牢固、稳定、防脱出的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电池盒的防脱提取绳，包括有连接座及安装于连接座的提绳，提绳的两端设置有定位端扣，连接座的两端对应开设有穿孔和嵌入槽，穿孔沿竖直方向开设，嵌入槽沿水平方向开设，提绳端部穿过穿孔且定位端扣嵌于嵌入槽内。通过采用上述技术方案，当把提绳安装于连接座上时，将提绳的两端对应地穿过连接座两端的穿孔中，然后将定位端扣水平地嵌入于嵌入槽中，如此，由于提绳在提拿时所受的力为竖直方向的力，而提绳的两端水平地嵌入于嵌入槽中，如此，嵌入槽对定位端扣具有一定的卡扣力，定位端扣不易从嵌入槽中脱出，相对现有技术而言，提绳连接于连接座上具有安装较牢固、稳定性较高、防脱效果较好的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：穿孔包括并列设置的第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔的轴线与第二穿孔的轴线相平行。通过采用上述技术方案，提绳的端部先自上而下的穿过第一穿孔，然后再将提绳的端部自下而上地穿过第二穿孔，最后嵌入于嵌入槽中固定，如此，提绳的端部与连接座连接处呈S形缠绕于连接座上，连接更加牢固。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：嵌入槽与第二穿孔相连通，连接座的上表面开设有连通槽，嵌入槽与第二穿孔通过连通槽相连通。通过采用上述技术方案，当定位端扣嵌入于嵌入槽中时，提绳可嵌入于连通槽中，当提绳提拉时，定位端扣靠近提绳的端部与嵌入槽内靠近连通槽的端壁相抵紧，如此，定位端扣不易从嵌入槽中脱出，且定位端扣的固定也较方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：第一穿孔与第二穿孔之间相连通，连接座的下表面开设有弧形槽，第一穿孔与第二穿孔通过弧形槽相连通。通过采用上述技术方案，当提绳自上而下穿过第一穿孔后，再自下而上穿入第二穿孔中时，位于两个穿孔的过渡处的提绳可嵌于弧形槽中，具有一定的定位效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：嵌入槽的侧壁设置有若干侧壁凸起。通过采用上述技术方案，当定位端扣对应嵌入于嵌入槽内时，侧壁凸起与定位端扣的侧壁相抵配合，使得定位端扣牢固地扣接于嵌入槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：侧壁凸起上水平开设有若干防滑槽。通过采用上述技术方案，当定位端扣嵌于嵌入槽中时，防滑槽作用于定位端扣，在一定程度上可防止定位端扣从嵌入槽中脱出，从而提高嵌入的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：嵌入槽的端壁设置有若干端壁凸起。通过采用上述技术方案，当定位端扣对应嵌入于嵌入槽内时，端壁凸起与定位端扣的端部相抵配合，使得定位端扣牢固地扣接于嵌入槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：连接座下表面的中部开设有镂空腔，镂空腔内设置有若干支撑筋条。通过采用上述技术方案，将连接座设置为镂空状可减小连接座的自身重量，且支撑筋条可增强连接座的整体结构强度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用将提绳的两端对应地穿过连接座两端的穿孔中，然后定位端扣水平地嵌入于嵌入槽中的方式，定位端扣不易从嵌入槽中脱出，相对现有技术而言，提绳连接于连接座上具有安装较牢固、稳定性较高、防脱效果较好的作用；2.采用第一穿孔和第二穿孔并列设置的方式，提绳的端部与连接座连接处呈S形缠绕于连接座上，连接更加牢固；3.采用在嵌入槽的侧壁设置侧壁凸起、端壁设置端壁凸起的方式，定位端扣可牢固、稳定地扣接于嵌入槽内。附图说明图1是实施例的整体结构关系示意图。图2是实施例的剖视图。图3是实施例的连接座的结构关系示意图。图4是图3中A区域的放大图。图5是实施例的连接座的底面结构关系示意图。附图标记：1、连接座；11、连通槽；12、弧形槽；13、镂空腔；14、支撑筋条；2、提绳；21、定位端扣；3、第一穿孔；4、第二穿孔；5、嵌入槽；6、侧壁凸起；61、防滑槽；7、端壁凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种电池盒的防脱提取绳，如图1和图2所示，包括有连接座1及可拆卸安装于连接座1上的提绳2，连接座1可固定于电池盒上，提绳2的两端设置有定位端扣21，定位端扣21整体呈圆柱状，连接座1的两端对应开设有穿孔和嵌入槽5，穿孔沿竖直方向开设，嵌入槽5沿水平方向开设于连接座1的上表面，穿孔包括并列设置的第一穿孔3和第二穿孔4，第一穿孔3的轴线与第二穿孔4的轴线相平行，第一穿孔3位于外侧，第二穿孔4位于内侧。如图3和图5所示，嵌入槽5的端部与第二穿孔4相连通，连接座1的上表面开设有连通槽11，嵌入槽5与第二穿孔4通过连通槽11相连通。第一穿孔3与第二穿孔4之间相连通，连接座1的下表面开设有弧形槽12，第一穿孔3与第二穿孔4通过弧形槽12相连通。当提绳2自上而下穿过第一穿孔3后，再自下而上穿入第二穿孔4中时，位于两个穿孔的过渡处的提绳2可嵌于弧形槽12中，具有一定的定位效果。如图4所示，嵌入槽5的两边侧壁均设置有两个竖直的侧壁凸起6，侧壁凸起6的截面为圆弧形，两边侧壁的侧壁凸起6相互对称设置，每个侧壁凸起6上水平开设有若干防滑槽61，每个嵌入槽5远离穿孔的端壁设置有两个端壁凸起7。如图5所示，连接座1下表面的中部开设有镂空腔13，镂空腔13内设置有若干支撑筋条14。将连接座1设置为镂空状可减小连接座1的自身重量，且支撑筋条14可增强连接座1的整体结构强度，不易发生形变。本技术的基本工作原理为：当把提绳2安装于连接座1上时，将提绳2的两端先自上而下对应地穿过连接座1两端的第一穿孔3中，然后再将提绳2的两端部分别自下而上地穿过第二穿孔4，最后嵌入于嵌入槽5中固定，靠近定位端扣21的提绳2可嵌入于连通槽11中，如此，提绳2的端部与连接座1连接处呈S形缠绕于连接座1上，连接更加牢固，且提绳2被提拉时，定位端扣21靠近提绳2的端部与嵌入槽5内靠近连通槽11的端壁相抵紧，如此，定位端扣21不易从嵌入槽5中脱出，且定位端扣21的固定也较方便。此外，由于提绳2在提拉时所受的力为竖直方向的力，而提绳2的两端水平地嵌入于嵌入槽5中，如此，嵌入槽5对定位端扣21具有一定的卡扣力，定位端扣21不易从嵌入槽5中脱出，相对现有技术而言，提绳2连接于连接座1上具有安装较牢固、稳定性较高、防脱效果较好的作用。当定位端扣21对应嵌入于嵌入槽5内时，侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盒的防脱提取绳，包括有连接座(1)及安装于所述连接座(1)的提绳(2)，其特征在于：所述提绳(2)的两端设置有定位端扣(21)，所述连接座(1)的两端对应开设有穿孔和嵌入槽(5)，所述穿孔沿竖直方向开设，所述嵌入槽(5)沿水平方向开设，所述提绳(2)端部穿过所述穿孔且所述定位端扣(21)嵌于所述嵌入槽(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池盒的防脱提取绳，包括有连接座(1)及安装于所述连接座(1)的提绳(2)，其特征在于：所述提绳(2)的两端设置有定位端扣(21)，所述连接座(1)的两端对应开设有穿孔和嵌入槽(5)，所述穿孔沿竖直方向开设，所述嵌入槽(5)沿水平方向开设，所述提绳(2)端部穿过所述穿孔且所述定位端扣(21)嵌于所述嵌入槽(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种电池盒的防脱提取绳，其特征在于：所述穿孔包括并列设置的第一穿孔(3)和第二穿孔(4)，所述第一穿孔(3)的轴线与所述第二穿孔(4)的轴线相平行。


3.根据权利要求2所述的一种电池盒的防脱提取绳，其特征在于：所述嵌入槽(5)与所述第二穿孔(4)相连通，所述连接座(1)的上表面开设有连通槽(11)，所述嵌入槽(5)与所述第二穿孔(4)通过所述连通槽(11)相连通。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵璟，
申请(专利权)人：宁波邵金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33