一种背光源用导光板反光膜覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种背光源用导光板反光膜覆膜装置，包括覆膜架整体结构，所述覆膜架整体结构包括覆膜U型架，所述覆膜U型架的一侧中心设置有覆膜把手，且覆膜U型架的内侧设置有反光膜压辊，所述反光膜压辊的外侧包裹有压辊棉布套，所述覆膜U型架的背侧设置有反光膜刮板，且覆膜U型架的一侧设置有升降杆安装座，本实用新型专利技术的覆膜U型架内侧设置有反光膜压辊，背侧设置有反光膜刮板，整合了两者，更有利于反光膜的贴附安装，且反光膜刮板可以收放，不影响反光膜压辊的使用；同时覆膜U型架的一侧设置有可以升降的裁切锥形砂轮，将裁切锥形砂轮沿着导光板的边缘滚动一周，即可将多余的反光膜清理切除，实用性更强，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种背光源用导光板反光膜覆膜装置
本技术属于显示屏生产设备
，具体涉及一种背光源用导光板反光膜覆膜装置。
技术介绍
背光源是位于液晶显示屏背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，导光板的背侧需要贴附反光膜，以提高导光板的导光率，反光膜一般通过机械或手工贴附在导光板的背侧。然而现有的背光源用导光板反光膜手工覆膜装置在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的背光源用导光板反光膜手工覆膜装置在使用时：覆膜用的刮板和压覆辊为分体式设计，在覆膜过程中需要频繁调换刮板和压覆辊进行覆膜，工作效率较低；且不能及时的裁剪清理溢出导光板边缘的反光膜，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种背光源用导光板反光膜覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种背光源用导光板反光膜覆膜装置，包括覆膜架整体结构，所述覆膜架整体结构包括覆膜U型架，所述覆膜U型架的一侧中心设置有覆膜把手，且覆膜U型架的内侧设置有反光膜压辊，所述反光膜压辊的外侧包裹有压辊棉布套，所述覆膜U型架的背侧设置有反光膜刮板，且覆膜U型架的一侧设置有升降杆安装座，所述升降杆安装座的一端贯穿有砂轮升降杆，且升降杆安装座的一侧嵌入有升降杆大头螺栓，所述砂轮升降杆的底端设置有砂轮防护L型板，所述砂轮防护L型板的一侧设置有裁切锥形砂轮，所述覆膜把手的外侧嵌套有刮板限位滑套，所述刮板限位滑套和反光膜刮板之间设置有刮板支撑杆，且刮板限位滑套的一侧嵌入有滑套大头螺栓，所述反光膜刮板的一端固定有刮板棉布套。优选的，所述刮板支撑杆的顶端和滑套大头螺栓通过转轴连接固定，且刮板支撑杆的尾端和反光膜刮板通过转轴连接固定。优选的，所述刮板限位滑套和覆膜把手通过滑套大头螺栓挤压卡合固定，所述滑套大头螺栓和刮板限位滑套通过螺纹旋合固定。优选的，所述砂轮升降杆和升降杆安装座通过升降杆大头螺栓挤压卡合固定，所述升降杆大头螺栓和升降杆安装座通过螺纹旋合固定。优选的，所述刮板棉布套和反光膜刮板通过胶体粘接固定。优选的，所述反光膜刮板和覆膜U型架通过转轴连接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的覆膜U型架内侧设置有反光膜压辊，背侧设置有反光膜刮板，整合了两者，更有利于反光膜的贴附安装，且反光膜刮板可以收放，不影响反光膜压辊的使用；同时覆膜U型架的一侧设置有可以升降的裁切锥形砂轮，将裁切锥形砂轮沿着导光板的边缘滚动一周，即可将多余的反光膜清理切除，实用性更强，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的右侧视结构示意图；图中：1、覆膜架整体结构；101、覆膜U型架；102、覆膜把手；103、刮板限位滑套；104、滑套大头螺栓；105、反光膜刮板；106、反光膜压辊；107、压辊棉布套；108、升降杆安装座；109、砂轮升降杆；110、升降杆大头螺栓；111、砂轮防护L型板；112、刮板棉布套；113、裁切锥形砂轮；114、刮板支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1和图2，本技术提供如下技术方案：一种背光源用导光板反光膜覆膜装置，包括覆膜架整体结构1，覆膜架整体结构1包括覆膜U型架101，覆膜U型架101的一侧中心设置有覆膜把手102，且覆膜U型架101的内侧设置有反光膜压辊106，反光膜压辊106的外侧包裹有压辊棉布套107，覆膜U型架101的背侧设置有反光膜刮板105，且覆膜U型架101的一侧设置有升降杆安装座108，升降杆安装座108的一端贯穿有砂轮升降杆109，且升降杆安装座108的一侧嵌入有升降杆大头螺栓110，砂轮升降杆109的底端设置有砂轮防护L型板111，砂轮防护L型板111的一侧设置有裁切锥形砂轮113，覆膜把手102的外侧嵌套有刮板限位滑套103，刮板限位滑套103和反光膜刮板105之间设置有刮板支撑杆114，且刮板限位滑套103的一侧嵌入有滑套大头螺栓104，反光膜刮板105的一端固定有刮板棉布套112。为了使反光膜刮板105便于收放，本实施例中，优选的，刮板支撑杆114的顶端和滑套大头螺栓104通过转轴连接固定，且刮板支撑杆114的尾端和反光膜刮板105通过转轴连接固定。为了使刮板限位滑套103固定牢固，本实施例中，优选的，刮板限位滑套103和覆膜把手102通过滑套大头螺栓104挤压卡合固定，滑套大头螺栓104和刮板限位滑套103通过螺纹旋合固定。为了使砂轮升降杆109高度便于调节，本实施例中，优选的，砂轮升降杆109和升降杆安装座108通过升降杆大头螺栓110挤压卡合固定，升降杆大头螺栓110和升降杆安装座108通过螺纹旋合固定。为了使刮板棉布套112固定牢固，本实施例中，优选的，刮板棉布套112和反光膜刮板105通过胶体粘接固定。为了使反光膜刮板105便于收放，本实施例中，优选的，反光膜刮板105和覆膜U型架101通过转轴连接固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，对反光膜进行安装时，首先将反光膜贴附在导光板的背侧，接着旋合拧松滑套大头螺栓104，将刮板限位滑套103推动至覆膜把手102的底端，使得反光膜刮板105展开，接着旋合拧紧滑套大头螺栓104，即可使用反光膜刮板105反复刮擦贴附的反光膜，将反光膜和导光板之间的气泡刮出，然后将反光膜刮板105收起；使用反光膜压辊106反复在反光膜上滚动，将反光膜压实；然后旋合拧松升降杆大头螺栓110，调节砂轮升降杆109的高度，使得裁切锥形砂轮113能够切除导光板边缘的反光膜余料，即可用手握住覆膜把手102，推动覆膜U型架101，使得裁切锥形砂轮113沿着导光板边缘移动并刮擦多余的反光膜，进而实现切除多余的反光膜。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光源用导光板反光膜覆膜装置，包括覆膜架整体结构(1)，其特征在于：所述覆膜架整体结构(1)包括覆膜U型架(101)，所述覆膜U型架(101)的一侧中心设置有覆膜把手(102)，且覆膜U型架(101)的内侧设置有反光膜压辊(106)，所述反光膜压辊(106)的外侧包裹有压辊棉布套(107)，所述覆膜U型架(101)的背侧设置有反光膜刮板(105)，且覆膜U型架(101)的一侧设置有升降杆安装座(108)，所述升降杆安装座(108)的一端贯穿有砂轮升降杆(109)，且升降杆安装座(108)的一侧嵌入有升降杆大头螺栓(110)，所述砂轮升降杆(109)的底端设置有砂轮防护L型板(111)，所述砂轮防护L型板(111)的一侧设置有裁切锥形砂轮(113)，所述覆膜把手(102)的外侧嵌套有刮板限位滑套(103)，所述刮板限位滑套(103)和反光膜刮板(105)之间设置有刮板支撑杆(114)，且刮板限位滑套(103)的一侧嵌入有滑套大头螺栓(104)，所述反光膜刮板(105)的一端固定有刮板棉布套(112)。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光源用导光板反光膜覆膜装置，包括覆膜架整体结构(1)，其特征在于：所述覆膜架整体结构(1)包括覆膜U型架(101)，所述覆膜U型架(101)的一侧中心设置有覆膜把手(102)，且覆膜U型架(101)的内侧设置有反光膜压辊(106)，所述反光膜压辊(106)的外侧包裹有压辊棉布套(107)，所述覆膜U型架(101)的背侧设置有反光膜刮板(105)，且覆膜U型架(101)的一侧设置有升降杆安装座(108)，所述升降杆安装座(108)的一端贯穿有砂轮升降杆(109)，且升降杆安装座(108)的一侧嵌入有升降杆大头螺栓(110)，所述砂轮升降杆(109)的底端设置有砂轮防护L型板(111)，所述砂轮防护L型板(111)的一侧设置有裁切锥形砂轮(113)，所述覆膜把手(102)的外侧嵌套有刮板限位滑套(103)，所述刮板限位滑套(103)和反光膜刮板(105)之间设置有刮板支撑杆(114)，且刮板限位滑套(103)的一侧嵌入有滑套大头螺栓(104)，所述反光膜刮板(105)的一端固定有刮板棉布套(112)。


2.根据权利要求1所述的一种背光源用导光板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春旺，
申请(专利权)人：海东市艾迪森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63