一种多模光纤分束器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多模光纤分束器，包括安装座，所述安装座的上端面设置有凹槽，所述凹槽内壁前端面和后端面的中间位置开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有连接块，两个所述连接块外表面相背的一侧开设有插槽，所述安装座前端面和后端面均设置有螺纹孔B，两个所述螺纹孔B相对的一侧均设置有活动腔，所述活动腔的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔B，两个所述螺纹杆外表面相对的一侧套接有壳体，所述螺纹杆外表面的中间位置套设有限位环，所述螺纹杆外表面的一侧套设有弹簧。本实用新型专利技术便于对分束器本体进行拆装，便于对其进行拆卸检修，省时省力，且散热效果好，防止内部元件因温度较高而烧坏。

【技术实现步骤摘要】
一种多模光纤分束器
本技术涉及通信传输设备
，具体为一种多模光纤分束器。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，纤分束器就是将一根光纤内的波长、能量、偏振等特性进行重新分配到不同光纤内的一种器件。分能量的一般叫光纤分路器或者光纤耦合器，分波长是波分复用器，分偏振的是偏振分束器等等。光纤分束器是对光信号实现分路、合路和分配的无源器件，是波分复用、光纤局域网、光线有线电视网以及某些测量仪表中不可缺少的光学器件。但是，现有的多模光纤分束器现有的光纤合束器在安装过程中，一般通过螺钉进行安装，安装效率低下，长期使用时，螺钉锈蚀，无法进行拆卸检测，影响光纤合束器的正常使用，且缺少散热装置，导致多模光纤分束器内部元件可能因温度较高而烧坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多模光纤分束器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多模光纤分束器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多模光纤分束器现有的光纤合束器在安装过程中，一般通过螺钉进行安装，安装效率低下，长期使用时，螺钉锈蚀，无法进行拆卸检测，影响光纤合束器的正常使用，且缺少散热装置，导致多模光纤分束器内部元件可能因温度较高而烧坏等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多模光纤分束器，包括安装座，所述安装座的上端面设置有凹槽，所述凹槽内壁前端面和后端面的中间位置开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有连接块，两个所述连接块外表面相背的一侧开设有插槽，所述安装座前端面和后端面均设置有螺纹孔B，两个所述螺纹孔B相对的一侧均设置有活动腔，所述活动腔的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔B，两个所述螺纹杆外表面相对的一侧套接有壳体，所述螺纹杆外表面的中间位置套设有限位环，所述螺纹杆外表面的一侧套设有弹簧，所述壳体的另一端固定连接有限位柱，且所述限位柱卡入所述插槽的内侧，两个所述连接块外表面相对的一侧设置有分束器本体，所述凹槽的下方设置有风机腔，所述风机腔内壁的底面固定安装有风机本体，所述风机腔与所述凹槽通过若干个通风孔连接，所述安装座外表面两侧的中间位置固定安装有安装板，所述安装板的上端面对称设置有两个螺纹孔A。优选的，所述安装座的内部设置有蓄电池，且所述蓄电池与所述风机本体电性连接。优选的，两个所述螺纹杆外表面相背的一侧固定安装有摇杆。优选的，所述限位柱的外表面包覆有防滑橡胶套。优选的，所述螺纹孔B与所述螺纹杆相配适。优选的，所述分束器本体的外表面喷涂有石墨烯涂层。优选的，所述分束器本体与所述连接块通过卡槽固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有螺纹孔B、限位柱、弹簧、螺纹杆，先通过摇杆转动螺纹杆，螺纹杆在螺纹孔B的内腔中转动，向外移动，带动限位柱离开凹槽，缩回进活动腔的内部，再将分束器本体放置在凹槽中，连接块卡入卡槽的内侧，再通过反向转动摇杆，摇杆反向转动带动螺纹杆反向转动，螺纹杆在螺纹孔B的内腔中向内移动，限位柱向内移动，插入插槽的内侧，通过设置有弹簧、壳体，将限位柱向插槽的内侧挤压，使得连接足够紧密，保证了安装完成后分束器本体的稳定性，该技术便于对分束器本体进行拆装，便于对其进行拆卸检修，省时省力；2、本技术通过设置有风机腔、风机本体和通风孔，当分束器本体温度过高时，可以打开风机本体的开关，风机本体吹出的风通过通风孔对分束器本体表面进行降温，在分束器本体外表面喷涂有石墨烯涂层，进一步提高了散热效果，该技术散热效果好，防止分束器本体内部元件因温度较高而烧坏。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的侧视图；图3为本技术固定台的局部结构示意图；图4为本技术固定杆的局部结构示意图。图中：1、安装座；2、安装板；3、螺纹孔A；4、分束器本体；5、凹槽；6、卡槽；7、螺纹杆；8、风机腔；9、活动腔；10、插槽；11、连接块；12、通风孔；13、风机本体；14、螺纹孔B；15、限位环；16、弹簧；17、壳体；18、限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种多模光纤分束器，包括安装座1，安装座1的上端面设置有凹槽5，凹槽5内壁前端面和后端面的中间位置开设有卡槽6，卡槽6的内侧设置有连接块11，两个连接块11外表面相背的一侧开设有插槽10，安装座1前端面和后端面均设置有螺纹孔B14，两个螺纹孔B14相对的一侧均设置有活动腔9，活动腔9的内侧设置有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿螺纹孔B14，两个螺纹杆7外表面相对的一侧套接有壳体17，螺纹杆7外表面的中间位置套设有限位环15，螺纹杆7外表面的一侧套设有弹簧16，壳体17的另一端固定连接有限位柱18，且限位柱18卡入插槽10的内侧，两个连接块11外表面相对的一侧设置有分束器本体4，凹槽5的下方设置有风机腔8，风机腔8内壁的底面固定安装有风机本体13，风机腔8与凹槽5通过若干个通风孔12连接，安装座1外表面两侧的中间位置固定安装有安装板2，安装板2的上端面对称设置有两个螺纹孔A3。进一步，安装座1的内部设置有蓄电池，且蓄电池与风机本体13电性连接。通过采用上述技术方案，使得风机本体13可以工作。进一步，两个螺纹杆7外表面相背的一侧固定安装有摇杆。通过采用上述技术方案，便于通过摇杆摇动螺纹杆7。进一步，限位柱18的外表面包覆有防滑橡胶套。通过采用上述技术方案，提高限位柱18在插槽10内的稳定性。进一步，螺纹孔B14与螺纹杆7相配适。通过采用上述技术方案，使得螺纹杆7可以在螺纹孔B14的内腔中前后移动。进一步，分束器本体4的外表面喷涂有石墨烯涂层。通过采用上述技术方案，提高分束器本体4的散热效果。进一步，分束器本体4与连接块11通过卡槽固定连接。通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。工作原理：使用时，先通过摇杆转动螺纹杆7，螺纹杆7在螺纹孔B14的内腔中转动，向外移动，带动限位柱18离开凹槽5，缩回进活动腔9的内部，再将分束器本体4放置在凹槽5中，连接块11卡入卡槽6的内侧，再通过反向转动摇杆，摇杆反向转动带动螺纹杆7反向转动，螺纹杆7在螺纹孔B14的内腔中向内移动，限位柱18向内移动，插入插槽10的内侧，通过设置有弹簧16、壳体17，将限位柱18向插槽10的内侧挤压，使得连接足够紧密，保证了安装完成后分束器本体4的稳定性，当分束器本体4温度过高时，可以打开风机本体13的开关，风机本体13吹出的风通过通风孔12对分束器本体4表面进行降温，在分束器本体4外表面喷涂有石墨烯涂层，进一步提高了散热效果，该技术便于对分束器本体4进行拆装，便于对其进行拆卸检修，省时省力，且散热效果好，防止内部元件因温度较高而烧坏。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多模光纤分束器，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上端面设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁前端面和后端面的中间位置开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内侧设置有连接块(11)，两个所述连接块(11)外表面相背的一侧开设有插槽(10)，所述安装座(1)前端面和后端面均设置有螺纹孔B(14)，两个所述螺纹孔B(14)相对的一侧均设置有活动腔(9)，所述活动腔(9)的内侧设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿所述螺纹孔B(14)，两个所述螺纹杆(7)外表面相对的一侧套接有壳体(17)，所述螺纹杆(7)外表面的中间位置套设有限位环(15)，所述螺纹杆(7)外表面的一侧套设有弹簧(16)，所述壳体(17)的另一端固定连接有限位柱(18)，且所述限位柱(18)卡入所述插槽(10)的内侧，两个所述连接块(11)外表面相对的一侧设置有分束器本体(4)，所述凹槽(5)的下方设置有风机腔(8)，所述风机腔(8)内壁的底面固定安装有风机本体(13)，所述风机腔(8)与所述凹槽(5)通过若干个通风孔(12)连接，所述安装座(1)外表面两侧的中间位置固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的上端面对称设置有两个螺纹孔A(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多模光纤分束器，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上端面设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁前端面和后端面的中间位置开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内侧设置有连接块(11)，两个所述连接块(11)外表面相背的一侧开设有插槽(10)，所述安装座(1)前端面和后端面均设置有螺纹孔B(14)，两个所述螺纹孔B(14)相对的一侧均设置有活动腔(9)，所述活动腔(9)的内侧设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿所述螺纹孔B(14)，两个所述螺纹杆(7)外表面相对的一侧套接有壳体(17)，所述螺纹杆(7)外表面的中间位置套设有限位环(15)，所述螺纹杆(7)外表面的一侧套设有弹簧(16)，所述壳体(17)的另一端固定连接有限位柱(18)，且所述限位柱(18)卡入所述插槽(10)的内侧，两个所述连接块(11)外表面相对的一侧设置有分束器本体(4)，所述凹槽(5)的下方设置有风机腔(8)，所述风机腔(8)内壁的底面固定安装有风机本体(13)，所述风机腔(8)与所述凹槽(5)通过若干个通风孔(12)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢道坤，
申请(专利权)人：广州市瑞东电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44