本实用新型专利技术公开了基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置，属于检测取土领域。基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置，包括底座、升降机构，所述升降机构设于底座上方，所述升降机构下方设有用于对地基岩土进行提取的取土机构，所述升降机构用于对取土机构进行升降，所述取土机构内部上方设有用于进行剔除的清理组件，本实用新型专利技术中，通过第一阻挡组件、第二阻挡组件和驱动组件的相互配合，能够对取样桶内部的取样土进行分层，然后通过清理组件将取样桶内部不合格的取样土清理出取样桶内，防止了不合格取样土对标准取样土的二次污染，同时也增加了收集标准取样土的速度，确保了泥炭质土压缩模量测定的准确性。
【技术实现步骤摘要】
基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置
本技术涉及检测取土
，尤其涉及基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置。
技术介绍
地基岩土按有机质含量为无机土、有机质土、泥炭质土和泥炭。泥炭质土不排水强度通常仅为5～30kPa，表现为承载力基本值很低，一般不超过70kPa，有的甚至只有20kPa，泥炭质土的压缩模量一般可通过压缩试验测定样土沉降量，计算出了压缩系数和压缩模量。现有的技术中，通过电机带动螺纹杆转动，利用活动块、横板、连接杆和滑动杆的组合设计，实现了便于取土，提高取土效率，解决了取土的稳定性，避免发生晃动而受损的问题，虽然现有技术增加了取土工作的稳定性，但是在取土时，会把取样表层的土壤和其内部的土壤同时进行取出，当取样表层的土壤湿度较大或湿度较小时，会导致对泥炭质土进行压缩试验测定时数据误差大，降低了压缩试验的准确率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置，包括底座和升降机构，所述升降机构设于底座上方，所述升降机构下端设有用于提取地基岩土进行提取的取土机构，所述升降机构用于对取土机构进行升降，所述取土机构内部上方设有用于剔除表层土壤的清理组件；所述取土机构包括第一阻挡组件和第二阻挡组件以及设于升降机构下方用于驱动第一阻挡组件和第二阻挡组件进行运动的驱动组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述升降机构包括设置在底座上端的支撑架，所述支撑架上端中部设有电机，所述电机输出端与设置在支撑架下端中部的丝杆一端连接，所述丝杆中部套设有螺纹座，所述螺纹座滑动在支撑架开设的凹槽内，所述螺纹座下端设有支撑杆，所述支撑杆下端设有支撑板。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括设置在支撑板下端的壳体，所述壳体内部设有取样桶，所述壳体一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端与横向转动设置在壳体内部的第一驱动杆一端连接，所述第一驱动杆中部设有两个主动斜齿轮，所述壳体内部纵向对称转动设有两个第二驱动杆，两个所述第二驱动杆中部对称设有两个螺纹套，所述第二驱动杆上端设有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮相互啮合。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一阻挡组件包括对称设置在取样桶内部上方的第一内壳和转动设置在第一内壳内部第一U形板，所述第一U形板中部设置第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与螺纹套相互啮合。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二阻挡组件包括对称设置在取样桶内部下方的第二内壳，所述第二内壳内部转动设有第二主动齿轮和转动设置在第二内壳内部第二U形板，所述第二U形板位于第二内壳内部设有从动齿轮，所述从动齿轮与第二主动齿轮相互啮合，所述第二主动齿轮与螺纹套相互啮合。作为上述技术方案的进一步描述：所述清理组件包括滑动设置在取样桶内部上方的推板，所述推板一端与滑动设置在壳体内部的交叉连杆一端连接，所述壳体内部一侧滑动设有推杆，所述推杆一端与交叉连杆另一端连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座下端设有万向轮，所述底座下端均铰接设有支撑腿，所述底座中部开设有取土机构滑动的滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体下端设有锥形进料口，所述取样桶下端设有进料口。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过第一阻挡组件、第二阻挡组件和驱动组件的相互配合，能够对取样桶内部的取样土进行分层，然后通过清理组件将取样桶内部不合格的取样土清理出取样桶内，防止了不合格取样土对标准取样土的二次污染，同时也增加了收集标准取样土的速度，确保了泥炭质土压缩模量测定的准确性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的升降机构结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的取土机构结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的第一阻挡组件结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的第二阻挡组件结构示意图；图5示出了根据本技术实施例提供的清理组件运动结构示意图；图6示出了根据本技术实施例提供的清理组件结构示意图；图7示出了根据本技术实施例提供的第一阻挡组件俯视结构示意图。图例说明：1、底座；2、升降机构；201、支撑架；202、驱动电机；203、丝杆；204、螺纹座；205、支撑杆；206、支撑板；3、取土机构；4、清理组件；401、推板；402、交叉连杆；403、推杆；5、第一阻挡组件；501、第一内壳；502、第一U形板；503、第一主动齿轮；6、第二阻挡组件；601、第二内壳；602、第二主动齿轮；603、第二U形板；604、从动齿轮；7、驱动组件；701、壳体；702、伺服电机；703、第一驱动杆；704、主动斜齿轮；705、第二驱动杆；706、螺纹套；707、从动斜齿轮；708、取样桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图7，本技术提供一种技术方案：基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置，包括底座1和升降机构2，升降机构2设于底座1上方，升降机构2下端设有用于对地基岩土进行提取的取土机构3，升降机构2用于对取土机构3进行升降，取土机构3内部上方设有用于剔除表层土壤的清理组件4；取土机构3包括第一阻挡组件5和第二阻挡组件6以及设于升降机构2下方用于驱动第一阻挡组件5和第二阻挡组件6进行运动的驱动组件7。进一步，升降机构2包括设置在底座1上端的支撑架201，支撑架201上端中部设有驱动电机202，驱动电机202输出端与设置在支撑架201下端中部的丝杆203一端连接，丝杆203中部套设有螺纹座204，螺纹座204滑动在支撑架201开设的凹槽内，螺纹座204下端设有支撑杆205，支撑杆205下端设有支撑板206。进一步，驱动组件7包括设置在支撑板206下端的壳体701，壳体701内部设有取样桶708，壳体701一侧设有伺服电机702，伺服电机702输出端与横向转动设置在壳体701内部的第一驱动杆703一端连接，第一驱动杆703中部设有两个主动斜齿轮704，壳体701内部纵向对称转动设有两个第二驱动杆705，两个第二驱动杆705中部对称设有两个螺纹套706，第二驱动杆705上端设有从动斜齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置，包括底座（1）和升降机构（2），其特征在于，所述升降机构（2）设于底座（1）上方，所述升降机构（2）下端设有用于提取地基岩土进行提取的取土机构（3），所述升降机构（2）用于对取土机构（3）进行升降，所述取土机构（3）内部上方设有用于进行剔除表层土壤的清理组件（4）；/n所述取土机构（3）包括第一阻挡组件（5）和第二阻挡组件（6）以及设于升降机构（2）下方用于驱动第一阻挡组件（5）和第二阻挡组件（6）进行运动的驱动组件（7）。/n
【技术特征摘要】
1.基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置，包括底座（1）和升降机构（2），其特征在于，所述升降机构（2）设于底座（1）上方，所述升降机构（2）下端设有用于提取地基岩土进行提取的取土机构（3），所述升降机构（2）用于对取土机构（3）进行升降，所述取土机构（3）内部上方设有用于进行剔除表层土壤的清理组件（4）；
所述取土机构（3）包括第一阻挡组件（5）和第二阻挡组件（6）以及设于升降机构（2）下方用于驱动第一阻挡组件（5）和第二阻挡组件（6）进行运动的驱动组件（7）。
2.根据权利要求1所述的基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置，其特征在于，所述升降机构（2）包括设置在底座（1）上端的支撑架（201），所述支撑架（201）上端中部设有驱动电机（202），所述驱动电机（202）输出端与设置在支撑架（201）下端中部的丝杆（203）一端连接，所述丝杆（203）中部套设有螺纹座（204），所述螺纹座（204）滑动在支撑架（201）开设的凹槽内，所述螺纹座（204）下端设有支撑杆（205），所述支撑杆（205）下端设有支撑板（206）。
3.根据权利要求1所述的基于地基岩土试验检测用泥炭质土的取土装置，其特征在于，所述驱动组件（7）包括设置在支撑板（206）下端的壳体（701），所述壳体（701）内部设有取样桶（708），所述壳体（701）一侧设有伺服电机（702），所述伺服电机（702）输出端与横向转动设置在壳体（701）内部的第一驱动杆（703）一端连接，所述第一驱动杆（703）中部设有两个主动斜齿轮（704），所述壳体（701）内部纵向对称转动设有两个第二驱动杆（705），两个所述第二驱动杆（705）中部对称设有两个螺纹套（706），所述第二驱动杆（705）上端设有从动斜齿轮（707），所述主动斜齿轮（704）与从动斜齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王承龙，董坤，
申请(专利权)人：山东恒建工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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