一种调压阀散放检测装置制造方法及图纸

技术编号:29549069 阅读:42 留言:0更新日期:2021-08-03 15:56
本实用新型专利技术公开了一种调压阀散放检测装置,包括检测壳体、传动扇和泄压检测结构;所述检测壳体的进气端连接于工件的出口阀;所述传动扇和泄压检测结构设于检测壳体内部;工件内部的检测气体通过所述进气端进入检测壳体,检测气体驱动所述传动扇使泄压检测结构对工件的散放压力进行检测,最终检测气体通过所述检测壳体的泄压通口排出;通过若干节流挡片轮流间隔遮挡泄压通口,使泄压通口的出口传感器间歇检测数值,可以对气压变化曲线的记录更加详细,增加检测的精度;通过增加整流块整体厚度使得气体在通过纵向整流道时损失更多的能量,使泄压通口的出口传感器处的风速降低,减小检测误差。

【技术实现步骤摘要】
一种调压阀散放检测装置
本技术涉及调压阀检测
,尤其涉及一种调压阀散放检测装置。
技术介绍
调压阀出厂检验传统的方法是由人工操作开启、关闭流程阀门,观察压力显示仪表,观察肥皂水涂刷后的出气冒泡情况判断调压阀的各项参数是否合格、有无泄漏,做出是否合格的判定。传统检验方法检测时间长、效率低,仪器显示精度误差大,泄漏检测只能定性判断,且存在人为影响因素等缺陷。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种调压阀散放检测装置可以改善散放压力检测的精度。技术方案:为实现上述目的,本技术的一种调压阀散放检测装置,包括检测壳体、传动扇和泄压检测结构;所述检测壳体的进气端连接于工件的出口阀;所述传动扇和泄压检测结构设于检测壳体内部;工件内部的检测气体通过所述进气端进入检测壳体,检测气体驱动所述传动扇使泄压检测结构对工件的散放压力进行检测,最终检测气体通过所述检测壳体的泄压通口排出。进一步地,所述传动扇的迎风方向与检测壳体的长度方向平行;所述检测壳体内壁设有扇叶罩,所述传动扇的扇叶外圈内嵌于扇叶罩,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调压阀散放检测装置,其特征在于:包括检测壳体(1)、传动扇(2)和泄压检测结构;所述检测壳体(1)的进气端(11)连接于工件的出口阀;所述传动扇(2)和泄压检测结构设于检测壳体(1)内部;工件内部的检测气体通过所述进气端(11)进入检测壳体(1),检测气体驱动所述传动扇(2)使泄压检测结构对工件的散放压力进行检测,最终检测气体通过所述检测壳体(1)的泄压通口(12)排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种调压阀散放检测装置,其特征在于:包括检测壳体(1)、传动扇(2)和泄压检测结构;所述检测壳体(1)的进气端(11)连接于工件的出口阀;所述传动扇(2)和泄压检测结构设于检测壳体(1)内部;工件内部的检测气体通过所述进气端(11)进入检测壳体(1),检测气体驱动所述传动扇(2)使泄压检测结构对工件的散放压力进行检测,最终检测气体通过所述检测壳体(1)的泄压通口(12)排出。


2.根据权利要求1所述的一种调压阀散放检测装置,其特征在于:所述传动扇(2)的迎风方向与检测壳体(1)的长度方向平行;所述检测壳体(1)内壁设有扇叶罩(13),所述传动扇(2)的扇叶外圈内嵌于扇叶罩(13),所述传动扇(2)可在扇叶罩(13)之间移动;所述传动扇(2)的旋转轴心连接有传动轴(21),所述传动轴(21)沿检测壳体(1)的长度方向延伸至挡板(14),所述传动轴(21)的延伸端旋转连接于挡板(14);所述传动轴(21)贯穿连接于泄压检测结构。


3.根据权利要求1所述的一种调压阀散放检测装置,其特征在于:所述泄压检测结构包括稳压整流罩(31);所述稳压整流罩(31)设于传动扇(2)的出风面方向,所述稳压整流罩(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨顶
申请(专利权)人:无锡瑞盖尔自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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