一种油管液位显示管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油管液位显示管，包括特氟龙管、密封螺栓、螺母及固定架，特氟龙管的两端均为敞口，密封螺栓上沿其长度方向开设有通孔，通孔贯穿整个密封螺栓，密封螺栓的一端具有扩口螺纹圈，扩口螺纹圈的直径大于特氟龙管的内径，密封螺栓的另一端具有连接螺纹圈，密封螺栓的扩口螺纹圈的直径大于特氟龙管的内径，旋入在特氟龙管内时扩口螺纹圈能够嵌入在特氟龙管内壁中与其保持良好的密封接触，提高了其密封性，同时设置有固定架，该固定架两端的折边通过螺母进一步压紧抵靠在密封螺栓上，使其更加牢靠不易产生松动，使其能够适合较高油压的使用，液位显示管采用了现有的特氟龙管，其具有较高的强度和耐腐性。

【技术实现步骤摘要】
一种油管液位显示管
本技术涉及液位显示装置领域，具体涉及一种油管液位显示管。
技术介绍
液位显示管主要安装于液位显示器中，用于直观观察设备内的液位，使用过程中与设备内液位相连通构成连通器，实时显示液位。目前在工程机械领域中用于显示油液高度的液位显示管通常通过橡胶密封垫与显示器的主体相连接，其耐温耐腐性均相对较差，且在油压较高时由于其结构强度的不足易造成泄露，使得其所能够承受油压的压力相对较低。为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本技术研究的课题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种油管液位显示管。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种油管液位显示管，包括特氟龙管、密封螺栓、螺母及固定架，所述特氟龙管的两端均为敞口，所述密封螺栓上沿其长度方向开设有通孔，所述通孔贯穿整个密封螺栓，所述密封螺栓的一端具有扩口螺纹圈，所述扩口螺纹圈的直径大于所述特氟龙管的内径，所述密封螺栓的另一端具有连接螺纹圈，所述密封螺栓上在扩口螺纹圈与所述连接螺纹圈之间设置有一圈限位部；所述固定架呈长条状，该固定架设置于所述特氟龙管的侧部，所述固定架的两端对应所述特氟龙管的上下两端分别朝向所述特氟龙管弯折形成一折边，所述折边上开设有连接孔；所述特氟龙管的两端均设置有一密封螺栓，所述密封螺栓的扩口螺纹圈旋入在所述特氟龙管中，且所述限位部的侧面抵靠在所述特氟龙管的端部，所述密封螺栓的连接螺纹圈穿过所述折边的连接孔，所述螺母通过螺纹旋入在密封螺栓的连接螺纹圈上，并将所述折边压紧抵靠在限位部上。进一步的，所述限位部与所述特氟龙管之间还设置有密封垫圈，所述密封垫圈被压紧抵靠在所述特氟龙管上。进一步的，所述固定架的折边朝向所述固定架的中间部倾斜延伸出一侧板，所述侧板的一端与所述折边固定连接，其另一端与所述固定架固定连接。进一步的，所述密封螺栓的连接螺纹圈凸出于所述螺母，该所述连接螺纹圈包括一直螺纹段和与直螺纹段相连接的锥形螺纹段，所述直螺纹段与所述限位部固定连接，所述螺母旋入在所述直螺纹段上。进一步的，所述限位部上对应所述特氟龙管开设有一圈嵌槽，所述特氟龙管的端部卡入在所述嵌槽内。相对于现有技术，本技术具有如下优点：本技术的油管液位显示管，在其两端旋入有密封螺栓，该密封螺栓的扩口螺纹圈的直径大于所述特氟龙管的内径，旋入在特氟龙管内时扩口螺纹圈能够嵌入在特氟龙管内壁中与其保持良好的密封接触，提高了其密封性，同时设置有固定架，该固定架两端的折边通过螺母进一步压紧抵靠在密封螺栓上，对密封螺栓和特氟龙管进行限位，使其更加牢靠不易产生松动，使其能够适合较高油压的使用，进一步的，液位显示管采用了现有的特氟龙管，其具有较高的强度和耐腐性。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的密封螺栓结构示意图图；图3为本技术实施例的另一种密封螺栓的结构示意图；图4为本技术实施例的油管液位显示管的左视图；图5为本技术实施例的特氟龙管示意图。附图标记列表：100特氟龙管、200密封螺栓、201限位部、202扩口螺纹圈、203连接螺纹圈、300螺母、400固定架、401折边、402侧板。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：参见图1-5，一种油管液位显示管，包括特氟龙管100、密封螺栓200、螺母300及固定架400，特氟龙管100的两端均为敞口，参见图5特氟龙管100的表面具有刻度用于显示液位高度；特氟龙管100即聚四氟乙烯管，具体较好的耐温耐腐蚀性和较高的强度；密封螺栓200上沿其长度方向开设有通孔，通孔贯穿整个密封螺栓200，密封螺栓200的一端具有扩口螺纹圈202，扩口螺纹圈202的直径大于特氟龙管100的内径，密封螺栓200的另一端具有连接螺纹圈203，密封螺栓200上在扩口螺纹圈202与连接螺纹圈203之间设置有一圈限位部201；限位部201的外部与常见螺母的形状相同呈正六边形状，便于在使用过程用过扳手转动该限位部201使其旋转；固定架400呈长条状，该固定架400设置于特氟龙管100的侧部，固定架400的两端对应特氟龙管100的上下两端分别朝向特氟龙管100弯折形成一折边401，折边401上开设有连接孔；固定架400整体采用不锈钢材质，该固定架400的侧面还开设有两个螺纹孔，用于通过螺栓固定在设备上；特氟龙管100的两端均设置有一密封螺栓200，密封螺栓200的扩口螺纹圈202旋入在特氟龙管100中，且限位部201的侧面抵靠在特氟龙管100的端部，密封螺栓200的连接螺纹圈203穿过折边401的连接孔，螺母300通过螺纹旋入在密封螺栓200的连接螺纹圈203上，并将折边401压紧抵靠在限位部201上；连接装配时，密封螺栓200的扩口螺纹圈202的直径大于特氟龙管100的内径，旋入在特氟龙管100内时扩口螺纹圈202能够嵌入在特氟龙管100内壁材料中与其内部保持良好的密封接触，以增加其密封性，同时设置有固定架400，该固定架400两端的折边401通过螺母进一步压紧抵靠在密封螺栓200上，对密封螺栓200和特氟龙管100进行限位，使其更加牢靠不易产生松动，使其能够适合较高油压的使用；特氟龙管100的两端分别通过管道与液位显示装置的主体相连通。进一步的，限位部201与特氟龙管100之间还设置有密封垫圈，密封垫圈被压紧抵靠在特氟龙管100上，该密封垫圈可进一步提高限位部201与特氟龙管100之间的密封性。固定架400的折边401朝向固定架400的中间部倾斜延伸出一侧板402，侧板402的一端与折边401固定连接，其另一端与固定架400固定连接，侧板402起到斜向支撑作用，可增加固定架400的抗弯折强度；密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管液位显示管，其特征在于：包括特氟龙管（100）、密封螺栓（200）、螺母（300）及固定架（400），所述特氟龙管（100）的两端均为敞口，所述密封螺栓（200）上沿其长度方向开设有通孔，所述通孔贯穿整个密封螺栓（200），所述密封螺栓（200）的一端具有扩口螺纹圈（202），所述扩口螺纹圈（202）的直径大于所述特氟龙管（100）的内径，所述密封螺栓（200）的另一端具有连接螺纹圈（203），所述密封螺栓（200）上在扩口螺纹圈（202）与所述连接螺纹圈（203）之间设置有一圈限位部（201）；/n所述固定架（400）呈长条状，该固定架（400）设置于所述特氟龙管（100）的侧部，所述固定架（400）的两端对应所述特氟龙管（100）的上下两端分别朝向所述特氟龙管（100）弯折形成一折边（401），所述折边（401）上开设有连接孔；/n所述特氟龙管（100）的两端均设置有一密封螺栓（200），所述密封螺栓（200）的扩口螺纹圈（202）旋入在所述特氟龙管（100）中，且所述限位部（201）的侧面抵靠在所述特氟龙管（100）的端部，所述密封螺栓（200）的连接螺纹圈（203）穿过所述折边（401）的连接孔，所述螺母（300）通过螺纹旋入在密封螺栓（200）的连接螺纹圈（203）上，并将所述折边（401）压紧抵靠在限位部（201）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油管液位显示管，其特征在于：包括特氟龙管（100）、密封螺栓（200）、螺母（300）及固定架（400），所述特氟龙管（100）的两端均为敞口，所述密封螺栓（200）上沿其长度方向开设有通孔，所述通孔贯穿整个密封螺栓（200），所述密封螺栓（200）的一端具有扩口螺纹圈（202），所述扩口螺纹圈（202）的直径大于所述特氟龙管（100）的内径，所述密封螺栓（200）的另一端具有连接螺纹圈（203），所述密封螺栓（200）上在扩口螺纹圈（202）与所述连接螺纹圈（203）之间设置有一圈限位部（201）；
所述固定架（400）呈长条状，该固定架（400）设置于所述特氟龙管（100）的侧部，所述固定架（400）的两端对应所述特氟龙管（100）的上下两端分别朝向所述特氟龙管（100）弯折形成一折边（401），所述折边（401）上开设有连接孔；
所述特氟龙管（100）的两端均设置有一密封螺栓（200），所述密封螺栓（200）的扩口螺纹圈（202）旋入在所述特氟龙管（100）中，且所述限位部（201）的侧面抵靠在所述特氟龙管（100）的端部，所述密封螺栓（200）的连接螺纹圈（203）穿过所述折边（401）的连接孔，所述螺母（300）通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成林，
申请(专利权)人：扬中市协仝机械配置件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32